Wir machen einen Herd mit einem Wasserkocher
Niemand wird daran zweifeln, dass in einem russischen Bad der größte Komfort erreicht wird, wenn ein Holzofen mit knisterndem Holz, einem angenehmen Geist und enormer Hitze von einem lebenden Feuer installiert wird. Das einzig schlechte ist, dass manchmal zu viel Brennholz benötigt wird, um das Badehaus zu schmelzen und den Reinigungsprozess zu genießen. Ein Wasserheizkessel, der direkt in den Ofen eingebaut ist, kann die Erwärmung des Raumes und die Vorbereitung des Bades erheblich beschleunigen. Dieses Tandem erhöht die Effizienz des Holzofens erheblich und spart Zeit und Brennholz. Die Hauptidee ist, dass ein eingebauter Kessel auch bei kleinen Abmessungen eine kolossale Wärmeübertragung ermöglicht. Lassen Sie uns nun darüber sprechen, wie eine solche Verbesserung in einem Holzofen in kurzer Zeit mit improvisierten Mitteln umgesetzt werden kann.
Selbst gemachter Wasserkessel aus Gusseisenheizkörpern
Ein Kessel, der sich durch hervorragende Eigenschaften und Wirkungsgrade auszeichnet, kann aus gewöhnlichen Heizkörpern aus Gusseisen erhalten werden. Als Basis können Sie den Kühler M-140 nehmen. Es ist leicht zu finden, da sie in großen Mengen während des Abbaus und Abrisses der meisten alten fünfstöckigen Gebäude für Schrott herausgenommen werden. Das Fassungsvermögen jedes Abschnitts solcher Heizkörper beträgt 1,5 Liter Wasser, während die Oberfläche 0,254 Quadratmeter erreicht. Zusammengenommen beträgt das Flüssigkeitsvolumen bei Kombination von 12 solchen Abschnitten 18 Liter und die Gesamtfläche 3 Quadratmeter. m. Nicht jeder vorgefertigte Kessel aus Blech kann solche Parameter mit ähnlichen Abmessungen aufweisen. Die Leistung eines solchen Heizkessels kann ausreichen, um einen Raum mit einer Fläche von bis zu 100 Quadratmetern zu heizen. m. So ist es für ein gewöhnliches Bad geeignet, und der Vorrat wird auch groß genug sein.
Vor der Verwendung des Kühlers sind einige Änderungen erforderlich. Zuerst müssen Sie die Pappabstandshalter zwischen den Abschnitten entfernen. Es ist am besten, sie durch eine mit natürlichem Trockenöl imprägnierte Asbestschnur mit einer Beimischung von Graphit zu ersetzen. So können Sie die Dichtungen vor dem Ausbrennen bei hohen Temperaturen schützen.
Während die Abschnitte zerlegt werden, sollten sie von innen mit einer Salzsäurelösung mit einer Konzentration von 6% und dann mit einer großen Menge Wasser gespült werden. So können sie von einer großen Rost- und Schmutzschicht gereinigt werden, die sich über viele Betriebsjahre angesammelt hat.
Das Verfahren zum Zusammenbau des Kühlers wiederholt den Demontagevorgang nur in die entgegengesetzte Richtung. Zum Verbinden der Abschnitte werden Nippel verwendet, die auf jeder Seite mit Rechts- und Linksgewinde ausgestattet sind. Somit werden die Abschnitte sowohl von unten als auch von oben gleichzeitig durch das Verdrehen des Nippels angezogen. Sobald zwischen den Abschnitten ein Abstand von 2 cm besteht, wird eine imprägnierte Asbestschnur gewickelt und die Brustwarzen schließlich festgezogen.
Nachdem Sie die Montage des gesamten Kühlers abgeschlossen und auf das Trocknen des Trocknungsöls gewartet haben, sollten Sie die Dichtheit der Verbindungen überprüfen, indem Sie dem Kühler unter Druck stehende Flüssigkeit zuführen. Nur so können Sie sich während des Betriebs bei erheblichen Ofentemperaturen vor möglichen Undichtigkeiten schützen.
Der Anschluss der Vor- und Rücklaufleitungen erfolgt am besten diagonal über den Kühler. Auf diese Weise fließt das Wasser gleichmäßig durch den neuen Kessel. Die beiden verbleibenden Löcher sollten mit Stopfen verschlossen werden. Rohre sind besser Zoll zu nehmen. Auf einer Seite des Kühlers befindet sich ein Rechtsgewinde und es treten keine Verbindungsprobleme auf. Wenn der Faden jedoch linkshändig ist, ist es besser, einen Nippel und eine Kupplung mit einer Rakel zu verwenden.
Ein solcher hausgemachter Kessel sollte nicht in den Feuerraum gestellt werden, in dem das Holz brennt, sondern in die Schornsteinkammern, die sich direkt hinter der Ofenkammer befinden.Da gusseiserne Heizkörper verwendet werden, sollten diese nicht mit einer Flamme erhitzt werden, sondern mit heißen Gasen, die aus dem Feuerraum entfernt werden.
Es ist besser, den Kühler so zu positionieren, dass die Rohre senkrecht zum Boden herauskommen, und die Rücklaufzufuhr wird auch unter dem Boden in den Unterflurraum abgesenkt. Auf diese Weise können Sie beim Erhitzen eine bessere natürliche Wasserzirkulation erreichen.
Bei der Montage der Abschnitte können Sie experimentieren, um das Design des resultierenden Kessels zu verbessern. Das Ergebnis sollte dem unten gezeigten Bild ähnlich sein. Es werden also Beispiele für die Position des Kessels und dessen Anschluss gezeigt. Vergessen Sie auch hier nicht, dass bei Gusseisen der Kessel in den Schornstein gestellt werden sollte.
Installation eines Kessels für einen Steinofen
So wählen Sie die richtige Herstellungsmethode
Bevor Sie sich an Spezialisten wenden oder im Internet nach Herstellungsmethoden suchen, müssen Sie sich für deren Zweck entscheiden. In der Tat wird die Art des Designs auch von seiner Rolle abhängen. Zunächst müssen Sie verstehen, dass alle Kessel mit Ihren eigenen Händen auf einem einzigen Prinzip basieren: Das Gerät erwärmt das Kühlmittel und der Wärmetauscher erhält Wärme vom brennenden Brennstoff.
Um eine maximale Heizleistung zu erreichen, ist es notwendig, die Auslegung und Verbrennung des Brennstoffs zu berücksichtigen. Basierend auf einfachen physikalischen Gesetzen kann geschlossen werden, dass ein großer Indikator für die pro Zeiteinheit übertragene Wärme direkt von der Größe der Wärmeträgerkapazität und der Fläche der Übertragungsröhre abhängt. Angesichts der Vollständigkeit der Kraftstoffverbrennung ist es erforderlich, einen maximalen Sauerstofffluss zum Kraftstoff zuzulassen, um das Abfließen von Pyrolysegas zu verhindern, das viel Wärme überträgt.
Wie stelle ich den Kessel richtig in den Ofen?
Die effektivste Version eines Wasserkessels wird erhalten, wenn Rohre oder Bleche mit einer Dicke von 3,5 bis 5 mm als Material verwendet werden. In dieser Version kann der Kessel direkt in den Ofenfeuerraum gestellt werden und sorgt so für maximale Effizienz. Die obige Abbildung zeigt eine Variante des Aufbaus des Heizwasserkessels selbst und seiner schematischen Position im Feuerraum. Bei der Verwendung von Rohren ist es besser, nahtlose zu bevorzugen. Wenn jedoch keine vorhanden sind, sollte die vorhandene Naht zusätzlich geschweißt werden.
Die Warmwasserversorgung vom Kessel zum Heizsystem sollte ausschließlich am höchsten Punkt des Kessels erfolgen. Die Position des Rücklaufeinlasses ist nicht geregelt, aber es ist am logischsten, ihn unten zu platzieren, um die Wasserzirkulation zu verbessern.
Stellen Sie beim Aufstellen eines Kessels im Ofen sicher, dass zwischen den Außenwänden des Kessels und dem Mauerwerk des Ofens ein Spalt vorhanden ist. Dies ist notwendig, um die Wärmeausdehnung des Kesselmetalls auszugleichen.
Beim Schweißen von Rohren muss die Fase unbedingt entlang der Rohrscherkontur geschnitten werden. Auf diese Weise können Sie die gesamte Rohrdicke mit einer Schweißnaht füllen und die Teile sicher befestigen, ohne befürchten zu müssen, dass sie sich während des Betriebs zerstreuen.
Halten Sie beim Einbau des Kessels in den Ofen die horizontale Ebene. Es ist jedoch möglich, etwas von dieser Regel abzuweichen, um die maximale Höhe des Einspeisepunktes vom Kessel sicherzustellen.
Festbrennstoffkesselkonzept
Ein in sich geschlossener Festbrennstoffkessel ist im Großen und Ganzen ein gewöhnlicher Ofen, der in einem Fass Wasser installiert ist. Die Hauptaufgabe einer solchen Vorrichtung besteht darin, das Kesselwasser, das den Heizkörpern zu Hause zugeführt wird, unter Verwendung der Wärme aus der Verbrennung von Holz oder Kohle zu erwärmen.
Ein solches Gerät, das aufgrund seiner Primitivität für eine unabhängige Herstellung verlockend ist, ist in Bezug auf die Heizung nicht effizient und aufgrund des hohen Brennstoffverbrauchs nicht kosteneffektiv - die einfachsten Kesselkonstruktionen haben einen Wirkungsgrad von nur 10-15%.
Primitiver Festbrennstoff-Wasserkessel mit Kamin-Economizer
Wichtig! Der Betrieb eines Festbrennstoffheizkessels hängt von der Qualität des Luftzuges und dementsprechend von der Versorgungslüftung ab. Selbst ein gut gefertigter Kessel kann einen Raum nicht effizient heizen, wenn die Belüftung nicht richtig angeordnet ist.
Hausgemachte Kessel werden nicht nur aus Metall, sondern auch aus Ziegeln zusammengebaut. Ziegelgeräte werden normalerweise in Landhäusern gebaut, in denen höhere Anforderungen an die Ästhetik der zu installierenden Geräte gestellt werden als in gewerblichen oder technischen Räumlichkeiten.
Metallkessel sind die einfachsten Geräte, deren Herstellung die Verwendung von Schrottmaterialien und möglicherweise mit Hilfe verfügbarer Werkzeuge ermöglicht. Daraus folgt jedoch nicht, dass ihre Herstellung und Installation ohne zumindest Skizzen von Rohlingen und Baugruppen sowie ohne eine klar entwickelte Technologie durchgeführt werden kann - eine Sequenz, Möglichkeiten zur Durchführung einzelner Phasen der Vor- und Grundarbeit.
Auswahl eines Heizkessel-Designs
Heizöfen und Festbrennstoffkessel mit ähnlichen Verbrennungsprozessen unterscheiden sich in der Funktionalität. Ein Heizkessel muss im Gegensatz zu einem Ofen nicht nur den Raum am Installationsort durch Verbrennen von Holz oder Kohle heizen, sondern auch den Heizkreis mit einem beheizten Kühlmittel versorgen. Um die zweite Aufgabe zu erfüllen, reicht es jedoch nicht aus, einen Wärmetauscher (Abschnitt des Heizkreislaufs) in den Ofen zu stellen - es ist auch erforderlich, die Kontinuität der Brennstoffverbrennung und die gleichmäßige Zirkulation des Kühlmittels durch diese Spule sicherzustellen.
Feuerfester Kesselrohrwärmetauscher aus feuerfestem Ziegel
Welches Design des Kessels müssen Sie wählen, damit es einfacher ist, ihn mit Ihren eigenen Händen herzustellen? Welche Schwierigkeiten werden Sie dabei haben? Diese Fragen können bereits in der Entwurfsphase beantwortet werden. Zeichnungen von hausgemachten Festbrennstoffkesseln geben eine ausreichende Vorstellung davon, wie ein bestimmtes Design aussieht und worauf Sie während des Herstellungsprozesses achten sollten.
Ein Beispiel für eine schematische Darstellung eines Festbrennstoffkessels von außen: Vorder-, Seiten- und Rückansicht.
Jeder Typ von Festbrennstoffkesselanlagen hat seine eigenen Konstruktionsmerkmale und Herstellungsnuancen. Bei der Planung einer unabhängigen Montage einer Heizeinheit muss entschieden werden, welche Konstruktion bevorzugt werden soll - mit einer unteren oder oberen (Wellen-) Verbrennungsmethode.
Bodenverbrennungseinheiten sind Geräte, bei denen sich die Tür zum Laden von Brennholz im oberen Teil der Brennkammer befindet, die Kraftstoffverbrennung jedoch von unten erfolgt, wodurch sich die oberen Schichten des Lesezeichens unter ihrem eigenen Gewicht nach unten bewegen Rauch ist im oberen Teil ausgebrannt. Je nach Modell erfolgt die Luftbewegung durch den Ofen von unten nach oben durch Kraft (Lüfter) oder natürlich (Zugluft), was zu einer Unabhängigkeit vom Stromnetz führt, jedoch zu einem verringerten Wirkungsgrad und einem geringeren Volumen an beladenem Brennstoff.
Schematische Querschnittsansicht eines Festbrennstoffkessels mit Bodenverbrennung
In Festbrennstoffkesseln einer Minenstruktur wird Brennholz durch eine Tür im oberen Teil der Brennkammer geladen. Solche Einheiten sind mit einem Zwangszug ausgestattet, der von oben nach unten gerichtet ist - er treibt Rauch in den unteren Teil des Ofens, wo er in einem Gemisch mit Luft verbrennt, und erwärmt und trocknet unterwegs den Brennstoff des unteren Ebenen.
Betriebsschema eines Festbrennstoffheizkessels mit oberer Verbrennungsmethode
Eine Einheit mit einer niedrigeren Verbrennungsmethode eignet sich besser für die Eigenproduktion. Bei der Montage können Sie also auf einen Gebläse mit Zwangszug verzichten.
Kessel aus festem Brennstoffstahl mit Bodenverbrennung ohne Endbearbeitung
Wichtig! Je komplexer das Design der Ausrüstung ist, desto höher sind die technologischen Anforderungen an die Leistungsqualität ihrer Komponenten, die nicht von den Designparametern abweichen dürfen. Der Montageprozess einer solchen Einheit ist nicht weniger verantwortlich.
Durch das Verbrennungsverfahren können Festbrennstoffkessel für einen normalen Modus ausgelegt werden oder mit einem Ausgang zur Pyrolyse arbeiten - dem Prozess der Zersetzung von Festbrennstoff in zwei Komponenten und ihrer anschließenden getrennten Verbrennung. Wenn Sie die zweite, komplexere Option bevorzugen, müssen Sie die Notwendigkeit berücksichtigen, eine zweite Brennkammer zu installieren, die die Abmessungen der Heizung vergrößert und dementsprechend mehr Materialien erfordert.
Die Wahl des Heizgerätetyps hängt weitgehend von der Art des festen Brennstoffs ab, der dem Heizgerät zugeführt wird. Wenn Sie eine große Menge Brennholz zur Hand haben, ist es besser, wenn der von Ihnen hergestellte Kessel für das Erhitzen von Brennholz ausgelegt ist. Wenn Kohle leichter verfügbar ist, reicht ein anderes Modell aus. Die Brenndauer des Lesezeichens und die Qualität der Heizung werden durch den Typ des Festbrennstoffkessels, dessen Leistung und Auslegungswirkungsgrad bestimmt.
Auf eine Anmerkung: Die Verbrennungstemperatur von Kohle ist viel höher als die von Brennholz, daher bestehen die Roste, der Wärmetauscher und der Kesselkörper für Kohle aus dickerem Stahl. Eine Alternative könnte die Schaffung des Körpers und der Brennkammer des Kessels aus feuerfesten Ziegeln sein.
Wenn es nicht möglich ist, ein Außengehäuse des Geräts aus Stahl mit der erforderlichen Dicke herzustellen, ist ein Ziegel-Festbrennstoffkessel eine rationelle Lösung. Die Auskleidung mit feuerfesten Steinen schafft eine geräumige, komfortable und hochtemperaturbeständige Brennkammer.
Aufbau einer Brennkammer aus feuerfesten Steinen mit Platzierung in einem Wärmetauscher
Die Wahl eines Kessels mit einer Konstruktion von akzeptabler Komplexität muss nach Analyse der technischen Leistung und einer objektiven Bewertung seiner Kompetenz und Fähigkeiten erfolgen. Um die Wahrscheinlichkeit einer ungerechtfertigten Beschädigung des Materials auszuschließen, ist es im Zweifelsfall besser, eine Einheit zu bevorzugen, die einfach und anhand der Konstruktionszeichnungen verständlich ist - selbst ein solcher Festbrennstoffkessel kann das Haus mit Wärme versorgen in der kalten Jahreszeit.
Installation eines Ofens mit eingebautem Kessel
Die optimalste Option für ein Bad ist ein Ofen, in dem natürlich schon in der Bauphase ein speziell vorbereiteter Wasserkessel montiert ist. In diesem Fall erhält der Ofen seine eigenen spezifischen Merkmale in Bezug auf das Design, was die Effizienz des gesamten Systems und seine Kompaktheit erheblich erhöht.
Die Installation eines solchen Ofens weist die höchste Wärmeübertragungseffizienz auf.
Wärmetauscherkonstruktion
Installationsdiagramm des Wärmetauschers und des Speichers.
Sie können leicht selbst einen effizienten Kessel bauen. Wenn es in Form eines Tanks hergestellt wird, wird hochwertiger Stahl benötigt, der Wärmebelastungen und Korrosion aufgrund des Kühlmittelschachts toleriert. Darüber hinaus muss das Herstellungsmaterial eine hohe Wärmeleitfähigkeit aufweisen, um die Effizienz des Systems zu erhöhen.
Die Dicke der Tankwände sollte innerhalb von 4 bis 5 mm liegen, um die Festigkeit bei gleichzeitig schnellem Erhitzen zu gewährleisten. Es gibt keine Standardgröße für einen solchen Wärmetauscher, alles hängt von der Konfiguration des vorhandenen oder geplanten Ofens ab. Hauptsache, die Höhe des Tanks beträgt mindestens 500 mm für eine bessere Zirkulation.
Wenn der Wärmetauscher eine Spule oder eine andere Rohrschleife ist, gibt es auch einige Nuancen. Rohre zur Herstellung solcher Strukturen müssen dickwandig sein und keine Nähte aufweisen. Wenn es schwierig ist, ein nahtloses Rohr zu finden, müssen die vorhandenen Nähte gekocht werden, um ein mögliches Austreten des Kühlmittels zu verhindern.
Das Einlassrohr befindet sich am besten oben in der Struktur, und das Rücklaufrohr befindet sich an einem beliebigen geeigneten Ort.Die Rohre werden nicht stumpf geschweißt, sondern mit Schrägen, um ungekochte Bereiche zu vermeiden, die in Zukunft fließen werden. Der Mindestabstand zwischen den Knien der Struktur beträgt 5-6 cm, so dass die Erwärmung jedes Knies maximiert wird. Bevor Sie einen solchen Kessel direkt in den Ofen stellen, müssen Sie ihn mit Wasser füllen und auf Undichtigkeiten prüfen, die umgehend beseitigt werden.
Wenn Sie den Kessel direkt in den Ofen stellen, lohnt es sich, den Füllstand einzuhalten. Es sind jedoch geringfügige Abweichungen zulässig.
Maurerarbeiten für einen Ofen mit Wasserkocher
Das Verlegen von Ziegeln für einen Ofen mit einem Wasserkessel erfolgt wie folgt:
- Ein Betonfundament mit Bewehrung wird gelegt.
- Für Mauerwerk wird Tonsandmörtel verwendet. Es ist am besten, den Ton und den Sand über Nacht einzuweichen. Lehm- und Sandklumpen werden geschlagen. Am nächsten Tag werden beide Komponenten im Verhältnis gemischt: 1 Portion Ton zu zwei Portionen Sand.
- Auf das Fundament wird eine Abdichtungsschicht in Form von Dachpappe gelegt.
- Eine Mörtelschicht wird gleichmäßig und gleichmäßig über die Abdichtung verteilt. Danach können Sie mit dem Verlegen der ersten Ziegelschicht beginnen.
- Die erste Kontur des Gebläses wird geformt und die Tür dafür installiert. Ferner wird auf den mehreren Schichten Mauerwerk ein Rost angebracht, der den Feuerraum und das Gebläse trennt, in dem sich Asche ansammelt.
- Bei der Bildung des Feuerraums wird die Größe des Wasserkessels mit den obligatorischen Lücken zwischen seinen Außenwänden und dem Mauerwerk entlang des Umfangs des Feuerraums berücksichtigt. Entlang der Kontur der ersten Ziegelreihe im Feuerraum wird ein Rand zum Einbau der Ecke gebildet. An den Ecken wird der Kessel befestigt. In den Seitenwänden des Ofens müssen Öffnungen für den Auslass der Rücklauf- und Versorgungsleitungen verbleiben.
- Die Wände des Schornsteins werden durch die obligatorische Bildung von Kanälen entfernt, um überschüssige Wärme abzuleiten, Asche abzuleiten und zu verbrennen.
- Um das Ganze abzurunden, ist der Schornstein ausgelegt. Nach Abschluss aller Arbeiten können Sie das Heizsystem an den Kessel anschließen und in Aktion prüfen.
Layout von Ziegeln für einen Ofen mit Wasserkessel
Einfache Regeln für einen effizienten Wärmetauscher
Das Funktionsprinzip der Ofenheizung.
Wenn das Haus über einen vorgefertigten Backsteinofen verfügt, ist es eine recht einfache Aufgabe, die Warmwasserbereitung mit eigenen Händen zu organisieren. Dazu reicht es aus, einen selbstgebauten Kessel in Form einer Spule oder einer anderen Form in den Feuerraum zu stellen. Das Wichtigste dabei:
- Höhenunterschied zwischen dem Flüssigkeitsauslass vom Wärmetauscher und dem Einlass zum Wärmetauscher;
- Es ist notwendig, die maximal mögliche Oberfläche bereitzustellen;
- Der Wärmetauscher darf die Beladung und Verbrennung von Kraftstoff nicht beeinträchtigen.
Wenn ein Heimwerkerofen gebaut wird, kann ein Kessel für einen Steinofen so effizient wie möglich gemacht werden. Dazu müssen mehrere wichtige Bedingungen erfüllt sein:
- Die Verbrennungsprodukte müssen so kalt wie möglich aus dem Schornstein kommen.
- Der große Wärmeübergang der Ofengase im Inneren des Ofens erhöht dessen Effizienz;
- Der Wärmetauscher wird am besten im Schornstein und nicht im Feuerraum platziert.
Vielleicht erscheinen diese Regeln etwas seltsam, weil der Wärmetauscher logischerweise auf einer offenen Flamme des Ofens erhitzt werden sollte. Es ist jedoch notwendig, andere Prozesse zu berücksichtigen, die im Ofen stattfinden. Aus physikalischer Sicht verbrennen Flammen Brennstoffpartikel. Und wenn wir diesen Partikeln Wärme entziehen, verbrennen sie nicht vollständig, was die Nützlichkeit des Ofens verringert.
Diagramm zum Anschluss des Kessels an die Heizungsanlage.
Außerdem muss sich das Kühlmittel zur besseren Erwärmung in Richtung Wärmestrom bewegen. Nur so bleibt der Temperaturunterschied zwischen verschiedenen Teilen des Kühlmittels erhalten, wodurch die Heizleistung erhöht und eine bessere Zirkulation im System sichergestellt wird.
Ein weiterer Vorteil dieser Anordnung des Heizbehälters besteht darin, dass sich weniger Kondenswasser darauf bildet, was zur Abwesenheit von Korrosion beiträgt.
