Wie lege ich einen Ziegelstein Schritt für Schritt auf einen Kamineinsatz?

Vorarbeit

Verkleidungssteine ​​müssen feuerfest sein.

• Backstein;
• Zement;
• Sand;
• Verstärkungsnetz;
• Meister OK;
• Schaufel;
• Schleifer;
• Behälter zur Lösungsvorbereitung.

Silikatsteine ​​sind nicht für die Verkleidung von Kaminoberflächen geeignet, die hohe Temperaturen erreichen. Sie müssen feuerfeste Steine ​​kaufen. Es unterliegt bei erheblichen Temperaturänderungen keiner Zerstörung, es kann sich ansammeln und allmählich Wärme abgeben. Mauerwerksmörtel kann von Hand hergestellt werden.
Dies erfordert Zement, Sand und Ton für die Plastizität. Es wird empfohlen, den Ton vorzuweichen, mit warmem Wasser zu gießen und zwei Tage lang stehen zu lassen. Danach kann er der Lösung zugesetzt werden. Bereiten Sie im Voraus die vom Projekt bereitgestellten dekorativen Elemente vor. Wie überlagere ich einen Kamineinsatz mit eigenen Händen?

Metallfeuerkästen haben eine ziemlich große Masse. Die Hauptgefahr ergibt sich jedoch aus der starken Erwärmung der Struktur. Um einen solchen Feuerraum sicher zu machen, wird er auf einem vormontierten und festen Sockel aus Metall oder Beton installiert. Auch die Verkleidung spielt eine wichtige Rolle.

Gusseisenöfen haben eine bestimmte Abfolge von Arbeiten, mit denen Sie sich im Folgenden vertraut machen können:

1. Damit sich die Heizeinheit gut erwärmt, aber gleichzeitig nicht überhitzt oder verformt, muss zwischen der Brennkammer und dem Portal ein kleiner Spalt verbleiben, ein kleiner Freiraum von etwa 5 bis 8 Zentimetern;
2. Die Brennkammer ist auf einem Blech oder einem Laibboden vorinstalliert. Ziegel werden auch nur auf eine geschützte Bodenfläche gelegt;
3. Den Ziegel in kaltem Wasser einweichen. Die ersten Reihen werden so fest wie möglich gelegt. Sie müssen auch die gleiche Dicke der Nähte beibehalten, die idealerweise 3 bis 6 Millimeter beträgt.
4. Auf die gleiche Weise legen wir die verbleibenden Reihen, der Verband wird regelmäßig durchgeführt. Beim Verlegen der zweiten oder dritten Reihe bleiben mehrere Löcher oder sogenannte Lüftungskanäle übrig;
5. Wir verwenden eine Lotlinie und eine Gebäudeebene, um die Gleichmäßigkeit der Struktur und des Mauerwerks der Reihen zu überprüfen.
6. Eine Ziegelkonstruktion sollte eine durchdachte und bequeme Funktionalität haben. Alle Fächer und Elemente sind so installiert, dass bei Bedarf freier Zugang zu jedem Bereich gewährt wird.

Nachdem das gemauerte Kaminportal vollständig zusammengebaut ist, muss jeglicher überschüssiger Mörtel entfernt werden. Danach braucht der Kamin Zeit, um vollständig zu trocknen und eine natürliche Schrumpfung zu erreichen. Dies kann je nach Größe der Struktur 7 bis 20 Tage dauern.

Es ist wichtig zu bedenken, dass Sie ein Fundament erstellen müssen, wenn die Abmessungen des Ziegelbodens sehr groß sind und die Masse das Gewicht von 600 Kilogramm überschreitet, bevor Sie das Portal bauen und den Feuerraum installieren.

Für ein zusätzliches Fundament müssen Sie ein Loch graben, an dessen Boden Trümmer verdichtet werden, Bewehrungsstäbe eingesetzt werden und eine spezielle Zusammensetzung gegossen wird.

Design, Berechnung und Einkauf von Materialien

Die Feuerbox wird gekauft - Sie können das Projekt starten. Die Leistung des Gerätes beträgt 13 kW und ist damit bereits 2-mal höher als die berechnete. Die Berechnung wurde mit einem speziellen Taschenrechner durchgeführt, bei dem Größe, Leistung und Abmessungen des Geräts auf Lager waren. Zuvor wurden zahlreiche Fotos und Videos im Internet angesehen. Es wurde berechnet, dass 225 Steine ​​für den vorderen Teil des Ofens benötigt werden.

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Für den Bau wurde ein geformter Ofenstein aus der Engels-Fabrik ausgewählt. Der Ziegel wurde sowohl mit einem Vorrat als auch in einem praktischen Format gekauft - stückweise zu einem vernünftigen Preis. Es wurden auch Türen für Reinigungsmittel gekauft, die benötigt werden, um die Heißluftauslässe aus dem Ofen zu schließen, und eine Klappe für den Luftkanal aus dem Keller für eine gute Belüftung.

Es wurde beschlossen, die Seiten des Ofens auszulegen, die in die angrenzenden Räume führen, und dies ist die Küche und das Schlafzimmer mit vollmundigem rotem Backstein, die verfügbar waren. Dies ist möglich, da die Teile nicht mit dem Feuer in Berührung kommen. Zur Herstellung der Lösung können Sie eine fertige Steinofenmischung verwenden, die mit 20 Beuteln gekauft wurde.

Sie benötigen auch ein paar Säcke Zement, um den Boden unter den Herd und den Kamin in diesem Design zu gießen: auf den Dachboden - eine mit Ziegeln ausgekleidete Hülse (hitzebeständiger Edelstahl. Dies ist 321 Stahl), dann geht ein Sandwich durch den Dachboden und auf das Dach. Ich habe eine Reihe notwendiger Werkzeuge vorbereitet, was für solche Arbeiten ganz natürlich ist. Ein Schleifer und ein Laserniveau werden ebenfalls benötigt.

Wir füllen alles auf, was Sie brauchen

Das Fertigstellen eines Gusseisenkamins ist ein komplexer Prozess, der den Einsatz von Spezialwerkzeugen erfordert. Für solche Zwecke verwenden Spezialisten eine Reihe bestimmter Produkte und Mechanismen:

• Niveau;
• Roulette;
• Hammer Spitzhacke;
• Senklot;
• Master OK.

Sie müssen sich auch mit kleinen Behältern eindecken, um den Mörtel zu mischen und zum Ort des Mauerwerks (Eimer, Paletten usw.) zu transportieren. Um einen Metallkamin mit Ziegeln zu bedecken, sollten Sie sich auch mit Materialien eindecken:

1. Backstein. Dieses Produkt muss für den Betrieb bei hohen Temperaturen ausgelegt sein. Bausteine ​​sollten nicht verwendet werden, feuerfeste Materialien sollten jedoch bevorzugt werden. Viele Experten empfehlen, sofort dekorative Materialien zu kaufen, wodurch eine zusätzliche Veredelung der Außenseite des Mauerwerks ausgeschlossen wird.
2. Lösung. Sie können eine solche Mischung selbst aus Ton, Zement und Sand herstellen, aber dieses Verfahren erfordert die Einhaltung einer bestimmten Technologie. Es ist viel einfacher, fertige Mauerwerksprodukte zu kaufen, die nur bis zu einer bestimmten Konsistenz mit Wasser verdünnt werden müssen.
3. Asbestkarton, Metallecken usw. Alle diese Attribute sind Hilfsattribute und werden zur Optimierung des Designs (Isolierung, Verstärkung, Bogenbildung usw.) verwendet.

Mauerwerk machen

Eckmauerwerk Schema.
Gusseisenöfen werden von unten ausgekleidet. Der untere Teil für alle Kamine ist nach einem einzigen Schema gebaut, nach dem er in Form einer M-förmigen Struktur mit rechten Winkeln hergestellt wird. Besondere Aufmerksamkeit sollte der Berechnung der Anfangszeile gewidmet werden, da die gesamte Struktur davon abhängt. Eine falsche Platzierung der ersten Ziegelreihe kann zu Rissen und Brüchen in den oberen Reihen führen.

Beim Formen der Wand des Feuerraums müssen kleine Abstände zwischen den Ziegeln gelassen werden. Sie sollten so dimensioniert sein, dass Luft leicht eindringen und nicht langsam austreten kann. Aus diesen Löchern strömt kalte Luft in den Kamin. Decken Sie diese Lücken nicht mit Mörtel ab.

Die Oberseite des Feuerraums wird als Arbeitsplatte bezeichnet. Es ist möglich, den Kamineinsatz mit Ziegeln zu bedecken, ohne eine Arbeitsplatte zu bilden, aber dies verleiht der Struktur den größten ästhetischen Reiz. Sie können zwei solche Teile bauen. Einer wird im unteren Teil des Feuerraums platziert, der andere im oberen. Für den Bau der Arbeitsplatte ist es notwendig, eine Holzschalung herzustellen, der Ziegel wird auf seine Abmessungen zugeschnitten.

Der Kamineinsatz ist gleichmäßig verlegt, der Abstand zwischen den Wänden des Ofens und der Verkleidung sollte gemäß den Bauvorschriften 3-7 cm betragen. Dies gewährleistet die erforderliche Luftzirkulation. Mit dieser Technik können Sie den Raum am effizientesten heizen, ohne den Ofen zu überhitzen. Wenn Sie einen kürzeren Abstand einhalten, kann sich die Lebensdauer des Kamins erheblich verkürzen.

Es sei daran erinnert, dass die Verkleidung die Wände des gusseisernen Feuerraums nicht berühren darf.

Vorbereitete Arbeitsplatten werden im unteren und oberen Teil der Struktur verlegt. Berücksichtigen Sie in diesem Fall das Gewicht der erhaltenen Platte. Möglicherweise muss ein Gegengewicht installiert werden - das obere Mauerwerk.

Die letzte Stufe ist die Bildung des Schornsteins. Es kann entweder gerade oder verjüngt sein. Der zweite Typ wird in der Ausführung als komplexer angesehen, daher ist es notwendig, den Konstruktionsprozess anhand seines Beispiels zu beschreiben. Zunächst muss der Wert der erforderlichen Neigung ermittelt werden, dieser sollte 4 cm pro Reihe nicht überschreiten. Die Ziegel werden mit einer gleichmäßigen Neigung verlegt. Löcher werden in einem Abstand von 30-40 cm von der Decke gemacht, um die überhitzte Luft zu entfernen.

Der Schornstein sollte sich nicht in der Nähe von brennbaren Strukturen befinden. Dies kann zu Verformung oder Brand führen. In einem Abstand von bis zu 20 cm über den Löchern geht der Schornstein in ein Metallrohr über. Wenn kein Rohr vorhanden ist, kann dieser Abstand gemauert werden. Die Wärmedämmung des Kamins vermeidet Wärmeverluste.

Merkmale und Varianten von Kamineinsätzen

Es ist wichtig zu beachten, dass der Kamineinsatz unter bestimmten Bedingungen so effizient wie möglich funktioniert:

• Der Schornstein muss zuverlässig funktionieren.
• Der zum Anzünden des Kamins verwendete Brennstoff muss von hoher Qualität sein und darf keine schädlichen Verunreinigungen aufweisen.
• Die Fähigkeit, den Kamin zu bedienen, wird nur begrüßt.

Der qualitativ hochwertige Betrieb des Schornsteins ist äußerst wichtig, damit der Luftzug kontinuierlich ist und alle schädlichen Verbrennungsprodukte, die bei der Verbrennung von Kraftstoff entstehen, frei nach außen abgegeben werden. Daher muss die Kaminvorrichtung für den Kamin einwandfrei hergestellt werden.

Bestimmte Anforderungen werden auch an den Schornstein gestellt, da während des Betriebs des Ofens die folgenden Merkmale des Schornsteins unbedingt berücksichtigt werden müssen:

• Die Höhe des Schornsteins ist direkt proportional zu den Zugkräften. Um diesen Parameter zu verbessern, sollte daher ein längeres Schornsteinsystem ausgestattet werden.
• Viele kleine Nuancen, die nicht immer auf einmal wahrnehmbar sind, tragen zu einer Verringerung des Schubes bei: verschiedene Risse und Späne im Rohrkörper, schlecht aneinander haftende Strukturelemente, eine nicht geschlossene Ofentür usw.

Wenn wir über die Arten von Feuerstellen sprechen, ist es üblich, zwischen zwei Hauptkategorien zu unterscheiden: den häufigsten offenen Feuerstellen und geschlossenen Feuerstellen. Jedes dieser Designs hat sowohl Vor- als auch Nachteile, auf die näher eingegangen werden sollte.

Ein Kamin mit offenem Feuerraum unterscheidet sich darin, dass die Eigentümer das darin brennende Feuer leicht sehen können, was oft sehr effektiv ist.

Aufgrund der Art der Konstruktion ist ein solcher Feuerraum eine Nische in der Oberfläche der Wand, für deren Anordnung zunächst das Kaminfundament verstärkt werden muss. Kamine mit geschlossenem Kamin haben eine höhere Wärmeabgabe als Geräte mit offenem Kamin, da die erwärmte Luft nicht nach außen entweicht, wie dies bei Modellen ohne Tür der Fall ist. Die Ästhetik eines offenen Kamins ist jedoch sicherlich höher.

Ein Kamin mit geschlossenem Kamin hat eine Reihe unbestreitbarer Vorteile:

• Die gesamte Struktur ist aufgrund ihrer Kompaktheit sehr einfach zu bedienen.
• Die Installation solcher Geräte ist nicht schwierig.
• Es ist viel einfacher, den Verbrennungsprozess von Kraftstoff in einer solchen Struktur zu regulieren als bei offenen Systemen.
• Dank des hitzebeständigen Glases, das in der Konstruktion eines solchen Ofens enthalten ist, ist eine Entzündung aufgrund der Freisetzung von Funken und anderer unangenehmer Situationen ausgeschlossen.
• Die Leistung von Kaminen mit geschlossenem Feuerraum ist sehr hoch (in der Regel liegt der Wirkungsgrad bei über 80%).

Darüber hinaus sind alle Installationsarbeiten, die sowohl die Auskleidung des Kamineinsatzes als auch das Außendesign für eine geschlossene Feuerkammer umfassen, teurer und komplizierter.

Mauerwerksmörtel vorbereiten

Ein Ofen, für den nur ein feuerfester Ziegel ausgewählt wird, ist viel stärker, wenn Sie zu Hause mit Ihren eigenen Händen einen hochwertigen Mörtel herstellen. Da der Ofen sehr heiß ist, muss die Zusammensetzung auch hitzebeständig sein. Aus diesem Grund wird empfohlen, unter den Komponenten Ton zu verwenden. Zum Kneten müssen Sie die folgende Schritt-für-Schritt-Anleitung verwenden:

1. In dem vorbereiteten Behälter müssen wir zwei Teile Sand und einen Teil Ton mischen. Halten Sie den Sand sauber und frei von Klumpen, Schmutz und Pflanzen. Sieben Sie es durch ein spezielles Sieb vor und beginnen Sie erst dann mit dem Mischen mit anderen Komponenten.
2. Als nächstes wird Wasser in einem Verhältnis von 1: 4 in die beiden Komponenten gegossen, gemischt und die Zusammensetzung 40-60 Minuten unter einem Deckel belassen, wonach sie wieder gut gemischt wird. Für diese Zwecke ist es am bequemsten, einen Baumischer zu verwenden;
3. Um die Qualität der vorbereiteten Mischung zu überprüfen, muss ein kleines Stück aufgerollt und zu einem Seil geformt werden, dessen Dicke 10-12 Millimeter beträgt. Danach wird es in Form eines Kreises gebildet. Wenn keine Risse auf der Oberfläche auftreten und die Konsistenz ähnlich wie bei Plastilin ist, enthält die Zusammensetzung viel Ton. Zur Verbesserung muss der Lösung Sand zugesetzt und nach dem Mischen erneut etwa eine Stunde gewartet werden. Wenn im Gegenteil die Lösung stark reißt und sich daraus kein Tourniquet bildet, Ton hinzufügen und ziehen lassen.

Die Basis für fast jede Mauerwerksmischung ist eine Substanz, deren Zusammensetzung dem für die Wände verwendeten Material ähnelt. Daher ist es im Fall eines gemauerten Kamins ratsam, Tonlösungen zu verwenden. Der Algorithmus für ihre Erstellung ist relativ einfach und besteht aus mehreren Schritten:

1. Zunächst werden Sand und Ton in einem speziellen Behälter (2: 1) gemischt. Bitte beachten Sie, dass die Sandmischung so rein wie möglich sein sollte und nur aus dieser Substanz besteht. Daher wird es durch spezielles Futter vorgesiebt, wodurch Sie alle organischen Bestandteile (Pflanzen usw.) und großen Steine ​​entfernen können, die nicht zu einer einheitlichen Konsistenz geknetet werden können.
2. Wenn die Mischung fertig ist, wird sie im Verhältnis 1 zu 4 mit Wasser gegossen und die Lösung kann die gewünschte Plastizität erreichen. Dazu wird es zunächst etwa 3 Stunden stehen gelassen, dann gründlich gemischt und dann wieder etwa eine Stunde stehen gelassen. Um die Verdunstung von Wasser zu minimieren, ist der Behälter mit einem Deckel oder einer ähnlichen Struktur abgedeckt.
3. Am Ende der Zeit wird die Mischung überprüft. Dazu wird ein kleines Tourniquet mit einer Dicke von ca. 1 cm herausgerollt. Anschließend wird es zu einem Ring mit einem Durchmesser von ca. 5 cm aufgerollt. Wenn die Lösung während dieses Vorgangs wie weiches Plastilin aussieht und keine Risse vorhanden sind Da ist viel Ton drin. Dies wird durch Zugabe von Sand und zusätzlicher Infusion beseitigt. Wenn es schwierig ist, mit Hilfe einer Substanz einen Ring zu bilden, oder wenn er große Risse aufweist, deutet dies auf einen Mangel an Ton hin, der hinzugefügt und einige Zeit ziehen gelassen werden muss.

Ofenveredelung

Ein eiserner Kamin ist nicht nur schwer, sondern auch eine relativ gefährliche Struktur. Daher muss es in Übereinstimmung mit allen Sicherheitsstandards betrieben werden, nach denen es auf einem Metall- oder Betonsockel installiert werden muss. Der Vorgang der Fertigstellung eines Kamineinsatzes erfolgt in Übereinstimmung mit einigen sequentiellen Regeln:

1. Um eine optimale Erwärmung und Bewegung der warmen Luft zu gewährleisten, muss zwischen den Wänden des Ofens und dem Mauerwerk ein Spalt von ca. 5 cm verbleiben. Dieser Parameter wird bei der Kennzeichnung des Sockels der Struktur berücksichtigt.
2. Der Ziegel wird auf eine ebene Fläche gelegt, wobei häufig dasselbe Blech verwendet wird, auf das der Ofen gelegt wird. Daher müssen Sie beim Kauf diese kleine Nuance berücksichtigen.
3. Die erste Reihe sollte fest sein, ohne Löcher oder Spalten. Vor dem Bau sollte der Ziegel leicht benetzt sein. Der Mörtel wird mit einer Kelle in einer solchen Menge aufgetragen, dass sich Nähte mit einer Dicke von 3 bis 5 mm bilden.
4. Alle nachfolgenden Reihen werden nach dem gleichen Prinzip unter Beachtung der Ziegelbindung verlegt. In der zweiten Reihe empfehlen Experten, 2 kleine Löcher zu belassen, die als Belüftung dienen.
5. Nach dem Platzieren mehrerer Reihen ist es unbedingt erforderlich, die Höhe des Mauerwerks und die Vertikalität jeder der Ecken zu kontrollieren. Verwenden Sie dazu Lotleitungen oder eine flache Schiene.
6. An den Stellen, an denen sich die Türen befinden, werden spezielle Öffnungen gebildet, die den Zugang zum Feuerraum erleichtern und die erforderlichen Arbeiten damit ausführen. Auf die gleiche Weise wird die gesamte Ziegelstruktur unter Beachtung der zuvor berücksichtigten Regeln aufgebaut.

Nach Abschluss der Bauarbeiten kann der Kamin mit speziellen Klinkerfliesen dekoriert werden, die hohen Temperaturen standhalten. wird individuell ausgewählt und hängt von den Wünschen des Eigentümers ab.

Ofenbau

Der Bau begann mit dem Gießen eines Stahlbetonsockels mit einer Dicke von 200 mm. Genau das war für den Herd und den Schornstein erforderlich. Das Gießen wurde auf Betonbodenplatten durchgeführt, nachdem die Ziegelschalung ausgelegt worden war. Im Keller unter den Platten wurde ein Boden für den Ofen aus Stahlbetonblöcken gebaut, der mit den Abmessungen des Ofenbodens übereinstimmt. Ein Lufteinlasskanal wurde unter das geschlossene Ventil gestanzt. Das Verlegen begann, nachdem die Basis fest in Position war.

Die erste Reihe - massiv wurde mit Ziegeln "am Rand" gemacht. Ein Feuerraum stand ohne Stützen auf den Beinen. Als nächstes gab es eine Zeilenlasche entlang des gesamten Umfangs gemäß der Reihenfolge. Alle Reihen waren zusammengebunden. Die Lösung wurde in kleinen Portionen in den Behälter gemischt. Zuerst musste die Reihe "trocken" ausgelegt und die Ziegel dort durchgesägt werden, wo sie benötigt wurde. Vor dem Auflegen auf den Mörtel musste der Ziegel eingeweicht werden. Nähte sollten nicht mehr als 3-4 mm gemacht werden.

Zwischen Materialien mit unterschiedlichen Temperaturausdehnungen wurden 3 mm Lücken gelassen. Als Ergebnis stellte sich heraus, dass der Kamineinsatz so installiert wurde, dass er nicht mit den Ziegelteilen in Kontakt kam. An der Seite des Schlafzimmers und der Küche, am Boden des Mauerwerks, wurden halb gemauerte Öffnungen für die Aufnahme von kalter Luft aus dem Boden gemacht. Das Mauerwerk wurde von oben mit einem Blech aus Metall und Basalt bedeckt.