Hitzebeständige Isolierung: Parameter. Merkmale der Isolierung von Mineralwolle und Folie. Installation

Materialien zur Wärmedämmung von Kaminen

Eine spezielle Wärmeisolierung für Kamine wird verwendet, um den Wärmeverlust in allen Teilen des Kamins zu minimieren: im Schornstein, im Ofen und im Feuerraum selbst. Auf diese Weise können Sie die Effizienz von Heizgeräten steigern. Die Wärmedämmung verschiedener Teile des Kamins verfolgt folgende Ziele:

1. Schützt den Schornstein vor der zerstörerischen Wirkung von Kondensat, das sich bei einem starken Temperaturwechsel bildet. Die aggressive Wirkung der Kondensation beruht auf dem Feuchtigkeitsgehalt, verschiedenen bei der Verbrennung gebildeten Säuren und Kohlendioxid.
2. An der Stelle, an der das Rohr durch die Decke verläuft, sollte besonders darauf geachtet werden, dass die Brandschutznormen eingehalten werden. Wenn Holzbaustoffe verwendet werden, sollte besonders darauf geachtet werden, die Deckenoberfläche zu schützen.
3. Die Hochtemperatur-Wärmedämmung von Kaminen wird verwendet, um einen gerichteten Wärmeenergiefluss zu erzeugen, um die davor sitzenden Personen zu erwärmen. Zu diesem Zweck werden Infrarotreflektoren verwendet, die im Feuerraum selbst installiert sind.
4. Schutz von Wandstrukturen mit einer Wärmeschutzschicht. Andernfalls kann sich die Mauer durch einen starken Temperaturabfall schnell verschlechtern und die hölzerne kann Feuer fangen.

Baumaterialien, die zur Wärmedämmung eines Kamins verwendet werden, werden durch die folgenden Gruppen dargestellt:

• mit Steinfasern (Rockwool, TEXHO T80, PAROC FPS 17) - sie werden in Form von Platten hergestellt und haben auf einer ihrer Seiten eine Folienbeschichtung, die es ihnen ermöglicht, Temperaturen von mehreren tausend Grad standzuhalten;
• auf der Basis von Kieselsäure, die aus Quarzsand und Aluminiumoxid gewonnen wird, werden sie in Form von flexiblen Platten hergestellt;
• Superizol - hergestellt aus Kalziumsilikat und mit guten Wärmedämmeigenschaften, geeignet zum Isolieren von Kamingehäusen und deren Kaminen, befestigt mit Klebstoff oder selbstschneidenden Schrauben;
• Vermiculit - präsentiert in Form von Platten (Scamol, Thermax), besteht aus komprimierten Körnern der Substanz, hat Steifheit, ist gut gesägt, hat eine Oberfläche, die zum Veredeln geeignet ist;
• Super Strength - ein Stoff aus Kieselsäure mit einer Folienschicht hat hohe Kosten;
• Gipsfaser - durch Mischen und Pressen von Gips und Zellulose gewonnen, ist sie nur zum Isolieren einer Reihe von Kaminen, Böden und Wänden geeignet, trägt keine Lasten und verformt sich nicht.

Bei der Auswahl der Materialien ist darauf zu achten, dass sie umweltfreundlich sind, damit beim Erhitzen keine giftigen Substanzen in die Umwelt gelangen.

Wofür ist Isolierung?

Durch die Isolierung des Kamins kann das Rohr nicht gefrieren, insbesondere bei Temperaturen unter Null. Es verhindert auch:

• Die Zerstörung des Rohres im Laufe der Zeit. Verbrennungs- und Zersetzungsprodukte wirken sich negativ auf alle haltbarsten und zuverlässigsten Materialien aus. Das Vorhandensein einer Isolierung und die korrekte Struktur des Rohrs ermöglichen es Ihnen, Fehlfunktionen und eine Verschlechterung der Traktion zu vermeiden.
• Verhindert die Möglichkeit, dass der Kessel ausfällt;
• Vermeidet Vereisung. Während der Verwendung der Ofenstruktur bildet sich regelmäßig Schornstein im Schornstein, wodurch Feuchtigkeit entsteht, die sich direkt auf den Zustand der Struktur auswirkt.

Um die bewährten und besten Materialien genauer kennenzulernen und dieses Verfahren selbst durchzuführen, empfehlen wir Ihnen, sich mit den in diesem Artikel enthaltenen Fotos vertraut zu machen.

• Das ausgewählte Material sollte nicht dünner als 5 cm sein.
• Beim Wickeln muss eine kleine Überlappung verbleiben, die in der nächsten Stufe mit einem Spezialdraht fixiert wird.
• Die äußere Schicht besteht normalerweise aus spezieller Folie oder Blech;
• Das Rohr muss mit einer speziellen Kappe zuverlässig von oben geschützt werden und darf keine Spalten aufweisen.

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Der Preis der Isolierung hängt direkt von Art, Menge, Qualität des ausgewählten Materials und vom Hersteller ab.

Ist es möglich, eine Basaltisolierung für einen Schornstein zu verwenden?

Basalt, der bei der Herstellung von Kaminen verwendet wird, ist eine der Arten der Mineralisolierung. Ein anderer Name für das Material ist Steinwolle. Die Wärmedämmung besteht aus Gabbro-Basalt-Gesteinsabfällen. Während des Produktionsprozesses wird das Gestein zerkleinert und geschmolzen und zu dünnem Glasfaser gespannt.

Die Schmelztemperatur im Ofen beträgt 1500 ° C. Die Dicke der gezogenen Fasern beträgt nicht mehr als 7 Mikrometer, die Länge beträgt 5 cm. Die resultierenden Fäden werden zweimal durch eine auf 300 ° C vorgewärmte Presse geführt. Die resultierende Wärmedämmung zeichnet sich durch Feuerbeständigkeit, Umweltfreundlichkeit, Festigkeit und andere Eigenschaften aus. Es ist nicht verwunderlich, dass die größten Hersteller feuerhemmende Basaltisolierungen für Schornsteine ​​verwenden.

Die Wärmedämmung des Schornsteins mit Basaltwolle ist angesichts der Materialeigenschaften durchaus gerechtfertigt. Während des Produktionsprozesses erhält das Material folgende Vorteile:

• Geringe Wärmeleitfähigkeit - Je nach Marke liegt der Wärmedämmwert des Materials zwischen 0,032 und 0,048 Watt pro Meter und Kelvin. Geschäumter Gummi, expandiertes Polystyrol und Kork haben die gleichen Eigenschaften.
• Hydrophob - Feuchtigkeit setzt sich an der Oberfläche ab und kann nicht eindringen. Steinwolle behält auch in feuchten Räumen oder unter dem Einfluss von atmosphärischen Niederschlägen ihre Betriebs- und Wärmedämmeigenschaften. Daher ist die Wahl von Basaltwolle zur Isolierung eines im Freien installierten Schornsteins eine wirklich gute Lösung.
• Feuerbeständigkeit - Basaltwolle erwärmt sich ohne Festigkeitsverlust auf eine Temperatur von 1114 ° C. Bei einer höheren Temperatur beginnt das Material zu schmelzen. Diese Fähigkeit ermöglicht es Ihnen, selbst direkter Exposition gegenüber offenem Feuer standzuhalten. Die Temperatur des Kamins überschreitet, selbst wenn Ruß entzündet wird, 1000 ° C nicht. Daher eignet sich Basalt zur Isolierung von Rauchabzugssystemen, unabhängig vom Funktionsprinzip und der Art des verwendeten Brennstoffs.
• Festigkeit und Beständigkeit gegen Absinken - Steinwollfasern befinden sich sowohl vertikal als auch horizontal, was dazu führt, dass Druckbelastungen von 5 bis 80 Kilopascal standgehalten werden können. Während der gesamten Lebensdauer ändert das Material seine Form nicht. Eine Verformung ist nicht mehr als 10% zulässig.

Basaltwolle zum Isolieren von Kaminrohren wird für die Herstellung von Brandschutzschnitten, die Installation in Nassräumen sowie für die Außendekoration empfohlen.

Die Eigenschaften der Basaltfaser ermöglichten es, den Anwendungsbereich im Vergleich zur herkömmlichen Mineralisolierung erheblich zu erweitern. In Schornsteinsystemen wird Steinwolle für folgende Zwecke verwendet:

• Sandwichrohre - Die Isolierung eines Stahlkamins mit Basaltwolle erfolgt werkseitig, um eine hohe Wärmeleistung und das Fehlen von Kältebrücken zu gewährleisten. Die Konstruktion eines Sandwichrohrs zeichnet sich durch geringes Gewicht, Wärmebeständigkeit und gute Wärmeleistung aus.
• Keramikrohre mit einem Außengehäuse aus Edelstahl - Zylinder aus Basaltwolle, 3-4 mm dick, werden in die Struktur eingesetzt. Das Fehlen von Nähten erhöht die ohnehin schon hohen Wärmedämmeigenschaften. In Streckbetonsteinen installierte Keramiken werden während der Installation isoliert. Sie können das Kaminrohr mit einer Isolierung mit einer Dicke von 30/40/50 mm umwickeln. Befestigen Sie die Watte mit Klammern.
• Isolierung von Rohren eines einwandigen Stahlkamins mit Basaltwolle.Für diese Zwecke wird empfohlen, folienverkleideten Basalt für den Schornstein zu verwenden. Foliensteinwolle reduziert den Wärmeverlust und schützt das Rohr vor äußeren Einflüssen von atmosphärischen Niederschlägen.
• Isolierung in Durchdringungen - Das Dachschneiden für den Schornstein sowie der Durchgang in den Bodenplatten gemäß den Anforderungen von PB und SNiP sind mit einem nicht brennbaren Material isoliert. Die Lücken zwischen Rohren und Strukturen sind mit Steinwolle gefüllt. Die feuerfeste folienverkleidete Basaltisolierung für Schornsteine ​​wird auch zur Herstellung von Brandschutzschneidungen verwendet, um damit die Holzelemente des Gebäudes in unmittelbarer Nähe der Heizflächen zu schützen.
• Isolierung des Schornsteins - Um das Auftreten von Oxiden auf Ziegelkanälen zu verhindern, müssen die Wände isoliert werden. Zu diesem Zweck sind starre Basaltplatten optimal, sodass Sie anschließend unter dem Verputzen, Verlegen von Keramikfliesen usw. fertig werden können.

Basalt ist zur Wärmedämmung von Schornsteinrohren innerhalb und außerhalb des Gebäudes sowie zur Herstellung von Brandbrüchen und Schornsteindurchgangsknoten durch Bauwerke vorgesehen.

Warum den Ofen isolieren?

In der Ofenstruktur unterliegt Folgendes der Isolierung:

1. Kamin.

Die Schornsteinisolierung ist aus mehreren Gründen wichtig:

• Durch die Isolierung kann verhindert werden, dass der Schornstein schnell abkühlt, wodurch die Wärme in Ihrem Haus länger erhalten bleibt.
• Eine Isolierschicht verhindert die Erwärmung von Haushaltsstrukturen.
• Kondensat sammelt sich in nicht isolierten Rohrleitungen an, die nicht nur feucht, sondern auch eine sehr aggressive Substanz sind. Tatsache ist, dass während des Verbrennungsprozesses Feuchtigkeit und Säuren aus dem Brennstoff freigesetzt werden, die sich an den Wänden der Rohrleitung vermischen und absetzen, was zur langsamen Zerstörung nicht nur des Heizungssystems, sondern auch der Strukturelemente des Gebäudes führt.

Do-it-yourself-Kaminisolierung.

1. Die Wände des Ofens, die sich in unmittelbarer Nähe der Hauswand befinden. Die Wärmedämmung der Wand vom Ofen ist ebenfalls ein sehr wichtiger Prozess, da die Hitze des Ofens zu Rissen in den Ziegelwänden und deren anschließender Zerstörung führt. In Block- oder Holzhäusern muss der Ofen auch durch Installation einer Isolierung von den Wänden isoliert werden.

Feuerfeste Wandverkleidung

Um eine Selbstentzündung der an die Öfen angrenzenden Wände zu verhindern, muss eine spezielle Ummantelung aus nicht brennbaren Materialien mit Wärmedämmeigenschaften installiert werden.

Die Wärmedämmung von Öfen erfolgt in diesem Fall auf zwei Arten:

1. Für die Verkleidung werden Materialien verwendet, die reflektierende Eigenschaften haben und gegen hohe Temperaturen beständig sind.
2. Die wärmeisolierende Ofenummantelung ist mit einer hitzebeständigen Fliesenverkleidung versehen.

Gute Reflexionseigenschaften zeigen Metallbleche, die nicht brennbare Wärmedämmbleche abdecken. Es ist am besten, Edelstahl zu verwenden, da verzinkter Stahl beim Erhitzen giftige Substanzen abgibt.

Es wird empfohlen, die Außenfläche der Bleche zu polieren, da dies eine bessere Wärmeenergiereflexion fördert.

Folgende Materialien werden als Wärmedämmung verwendet:

• Basaltkarton;
• Basaltwolle;
• Minerit;
• Asbestkarton.

Gemäß SNiP 41-01-2003 wird die Verkleidung in der folgenden Reihenfolge installiert:

1. Installation der Isolierung mit einem Belüftungsspalt von 2 bis 3 cm. Die Dicke des Isoliermaterials beträgt nicht mehr als 2 cm und nicht weniger als 1 cm.
2. Installation eines Blechs.
3. Halten Sie einen Abstand zwischen Ofen und Gehäuse von mindestens 38 cm ein.

Keramikbuchsen werden zur Befestigung von Materialien an der Wand verwendet: Sie ermöglichen es Ihnen, den erforderlichen Spalt einzuhalten, und sind feuerfest.Wenn der angegebene Abstand zwischen Ofen und Gehäuse nicht eingehalten werden kann, sollten zwei Schichten wärmeisolierender Folien verwendet werden. Zum Beispiel werden zwei Mineritplatten mit Keramikbuchsen befestigt. Der Abstand zwischen ihnen beträgt 2-3 cm. Das äußere Blech ist mit Edelstahl bedeckt.

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Die Gestaltung eines Raumes oder Bades erlaubt nicht immer die Installation von Metallverkleidungen. Oft passt es nicht in das Innere des Raumes. In diesem Fall können Sie auf eine Verkleidung mit hitzebeständigen Fliesen zurückgreifen, die mit einem speziellen Klebstoff befestigt ist, der gegen hohe Temperaturen beständig ist. Wir listen geeignete Materialien für die Verkleidung auf:

• Terrakottafliesen;
• Feinsteinzeug;
• Fliesen;
• Klinkerfliesen;
• Talkochlorit.

Während der Installation werden sie von den folgenden Regeln geleitet:

1. Der Belüftungsspalt zwischen der Wand und der feuerfesten Folie sollte 2-3 cm betragen.
2. Feuerfeste Fliesen werden mit speziellen Klebemischungen an der verlegten Folie befestigt.
3. Der Ofen sollte nicht näher als 15 cm von der Fliesenoberfläche entfernt sein.

Folgendes sind als feuerfeste Folienmaterialien für die Ummantelung mit Ummantelung geeignet:

• Minerit;
• feuerfeste Gipskartonplatte mit Glasfaser;
• Glas-Magnesium-Folie.

Die Verkleidung trägt nicht nur dazu bei, das Design des Raums zu übertreffen und einen einheitlichen Stil beizubehalten, sondern verringert auch den zulässigen Abstand zwischen Ofen und Wand.

Die Wärmedämmung des Ofens mit einer Edelstahlummantelung hat mehrere Möglichkeiten. Durch die Ausrichtung im Raum werden Frontal- und Seitenwände unterschieden. Der empfohlene Abstand vom Ofen zum Sieb beträgt 1 bis 5 cm. Dank solcher Strukturen ist es möglich, die Intensität der Wärmestrahlung eines Metallofens zu verringern, da sich die Außenfläche der Schutzgitter erwärmt bis 1000 ° C.

Wenn die Wände des Heizraums aus Holz sind, müssen sie vorab mit feuerhemmenden Mitteln behandelt werden. Die Wand hinter dem Kessel muss mit Blech ummantelt sein. Der Rest des Bereichs ist mit Gipskartonplatten oder Magnesiumglas versehen. Anschließend wird die Oberfläche verputzt oder mit Keramikfliesen bedeckt.

Schritt-für-Schritt-Anleitung

Die erste Struktur ist in folgenden Fällen isoliert:

• Reduzierung des Wärmeverbrauchs - Wärmedämmarbeiten werden mit der falschen Konstruktion eines Kamins oder Ofens durchgeführt, wenn die gesamte Wärme durch den Schornstein austritt (aufgrund von übermäßigem Luftzug oder der Verwendung von Materialien mit hoher Wärmeübertragung).
• Isolierung speichert Wärme;
• Beseitigung von Kondenswasser: Wenn das Rohr nicht isoliert ist, sammelt sich Kondensat darin und zerstört die Verlegung des Rohrs oder die Verbindungen der Schweißbeschichtung.

Experten empfehlen, die Oberfläche des Ofens in der Nähe der Hauswände zu isolieren. Andernfalls kommt es aufgrund von Temperaturschwankungen zu Rissen im Ziegel. Die Wärmedämmung zwischen Wand und Ofen erfolgt aus folgenden Materialien:

• Asbestplatten;
• Thermofolien (als Wärmereflektor).

Die betrachtete Methode wird angewendet, wenn der Abstand zwischen Ofen und Wand 5 mm überschreitet. Wenn der Abstand gering ist, kann Asbest nicht verwendet werden (aufgrund der Zusammensetzung des Materials).

Es ist möglich, Wärmedämmarbeiten mit folgender Technologie durchzuführen:

• Verstärkung der Wand mit einer Blechaufhängung;
• Installation von Platten aus Keramik- oder Asbestisolationsmaterial;
• Lücken und Nähte mit Mineralwolle füllen;
• Wickeln Sie das Rohr mit einem externen Reflektor (Folie).

Da Mineralwolle die Bildung von Kondenswasser nicht toleriert, sollte ein spezielles Material verwendet werden, um diese Dichtung zu isolieren. Eine ähnliche Technologie wird für die Ofenisolierung verwendet. In diesem Fall erwärmt sich die Wand nicht und erwärmt sich nicht.

Materialien zur Wärmedämmung von Kaminen

Die Wahl einer Basaltwollmarke hängt von der gewünschten Wärmeleistung ab.Das Material wird in Abhängigkeit von den Betriebsmerkmalen und der Art der Schornsteinkonstruktion ausgewählt. Sie müssen sich auch für die geeignete Isolierung für die Herstellung von Dachschnitten und Durchgangsknoten durch die Wand- und Bodenplatten entscheiden.

Wärmeisolierende Basaltkaminschalen werden in industriellen und häuslichen Rauchabzugssystemen eingesetzt. Nach Wandstärke sind sie in verschiedene Qualitäten unterteilt: 55, 75, 90, 110, 150, 200. Die Schalen werden in Längen von jeweils 1 Meter geliefert.

Bei der Installation einer zylindrischen Isolierung aus gepresstem Basalt richten sie sich nach den Anforderungen in SNiP 2.04.14-88 und insbesondere nach den folgenden Anweisungen:

• Die Zylinder haben eine Längsnaht für eine einfache Installation an Rohren. Die Isolierung wird mit Bändern aus dünn verzinktem Blech oder Edelstahl mit einer Dicke von mindestens 0,8 mm befestigt. Alternativ werden Strickdrähte aus rostfreiem Stahl oder schwarzem Stahl mit Durchmessern von 1,2 bzw. 2 mm verwendet.
• Nicht brennbare wärmeisolierende Basaltelemente der Zylinder sind in Abständen entlang der Nähte installiert. Die Gelenke sind mit Aluminiumband isoliert.
• Die Installationsarbeiten beginnen am Flansch. Die Folienisolierung benötigt keine Schutzbeschichtung. In anderen Fällen wird ein Gehäuse oder ein Metallgehäuse zur Isolierung hergestellt.

Die Verwendung von Basaltisolierung in den Kaminen eines Sandwichsystems in Form von wärmeisolierenden Zylindern ist auf Rohre mit einer Rauchgastemperatur von nicht mehr als 300 ° C beschränkt.

Basaltmatten werden verwendet, um erhitzte Oberflächen bei Temperaturen von 450-700 ° C zu isolieren. Die Betriebsmethoden sind in GOST-16381 geregelt. Die Isolierung wird anhand der folgenden Parameter ausgewählt:

1. Dichte.
2. Die Art der Verkleidung.
3. Ein- oder zweiseitige Materialnähte.
4. Betriebstemperaturgrenze.

Zunächst müssen Sie auf die angegebene Dichte der Basaltwolle achten. Für den Anschluss an Festbrennstoffeinheiten ist Steinwolle mit einem Koeffizienten von 30-125 kg / m³ geeignet. Das Material hat keine Deckschicht und hält einer konstanten Arbeitstemperatur von 700 ° C stand.

Nicht brennbare Basaltisolierung mit hoher Dichte, die zur Herstellung von Durchgangsknoten sowie zur Isolierung von Kaminen jeglicher Bauart verwendet wird.

Zur Außen- und Innenisolierung von einwandigen Rohren wird eine Basaltmatte mit Folie verwendet. Bei der Installation in einem Gebäude muss keine Schutzummantelung hergestellt werden. Die Folienschicht wird durch Nähen mit der Isolierung verbunden.

Es wird nicht empfohlen, genähte Matten für den Wandkanal des Schornsteins zu verwenden. Es ist möglich, Matten zum Isolieren von Decken am Ort des Durchgangs von Kaminen zu installieren, um Brandbekämpfungsschnitte vorzunehmen.

Eine der Neuheiten auf dem Markt für Wärmedämmstoffe ist Basaltfaserplatten. Die Hauptmerkmale von Basaltkarton:

• Mit einer geringen Dicke hat es eine hohe Dichte und hält Temperaturen bis zu 900 ° C stand.
• Es wird als feuerfeste Beschichtung bei der Installation von Holz- und Festbrennstofföfen sowie Kesseln verwendet.
• Beständig gegen Vibrationen und Feuchtigkeit.
• Die Lebensdauer beträgt mindestens 50 Jahre.
• Dicke des Basaltkartons: 5/10/14/19 mm.
• Durch die Schaffung von Mehrschichtstrukturen können die Wärmedämmeigenschaften erhöht werden.

Es ist ganz einfach, einen Metallkamin zu isolieren, indem man ihn in Basaltfolienkarton einwickelt. Das Material biegt sich gut um den Umfang. Nach dem Umwickeln des Rohres wird die Isolierung mit Klammern befestigt.

Es ist zulässig, den Schornstein für alle Arten von Abgassystemen mit folienbeschichtetem Basaltkarton zu isolieren. Nach der Installation ist keine zusätzliche Schutzstruktur erforderlich.

Der Basaltschild ist als Brandschutz installiert und schützt die Holzwände neben dem Heizungsrohr.

Verschiedene Hersteller, dem Verbraucher werden mehr als mehrere Dutzend Namen von Basaltheizungen angeboten.Einige werden im Ausland hergestellt, andere in inländischen Unternehmen.

Nach Kundenbewertungen sind die Produkte der folgenden Unternehmen beliebt:

• Basaltwolle Rockwool wird in den Unternehmen des gleichnamigen Unternehmens in Dänemark hergestellt. Aufgrund seiner Eigenschaften: Hydrophobizität, Schall- und Wärmeisolierung sowie mechanische Festigkeit übertrifft Rockwool Analoga anderer Hersteller erheblich. Basaltwolle Steinwolle wird von produzierenden Unternehmen zur Isolierung von fertigen Keramikkaminen Schiedel, Effe2 und anderen verwendet.
• Basaltwolle URSA - ursprünglich in Italien hergestellt. Heute verfügt das Unternehmen über 14 große Produktionszentren in Europa, dem Nahen Osten und Asien, die die Qualität der Produkte nur beeinträchtigen konnten. Das Unternehmen URSA ist auf die Isolierung von Industrie- und Wohngebäuden spezialisiert und aufgrund seines guten Preis-Leistungs-Verhältnisses seiner Produkte beliebt.
• Izovat-Basaltwolle ist eine Heizung, die im nahen Ausland in der Ukraine hergestellt wird. Die Produktpalette umfasst Mineralplatten mit einer Dichte von 30 bis 200 kg / m³. Es lohnt sich, auf eine Marke zu achten, die zum Isolieren von gemauerten Schornsteinkanälen mit anschließendem Verputzen der Oberfläche bestimmt ist. Die Dicke der Izovat-Platten beträgt 30 bis 200 mm.
• Paroc Basaltwolle ist ein schwedisches Unternehmen, das sich seit den 30er Jahren des letzten Jahrhunderts auf die Herstellung von Steinwolle spezialisiert hat. Die Paroc-Produktionswerkstätten befinden sich ausschließlich in den EU-Ländern. Dies ermöglicht die Aufrechterhaltung eines hohen Qualitätsniveaus und die vollständige Einhaltung der in Europa geltenden Sicherheitsstandards. Paroc-Basaltzylinder können zum Isolieren von Eisenkaminrohren verwendet werden. Zu diesem Zweck hat das Unternehmen die Deckschichten Paroc Pro Section und Paroc Pro Bend entwickelt, die eine maximale Wärmeisolierung und einen maximalen Schutz für Stahlkonstruktionen bieten.

Bei der Auswahl von Basalt für die Rohrisolierung müssen vor allem die vom Hersteller angegebenen wärmetechnischen Eigenschaften berücksichtigt werden. Aufgrund großer Bedenken wurden Modifikationen speziell für Rauchabzugssysteme entwickelt.

Für die Isolierung von Kaminen werden am häufigsten hochspezialisierte Steinwollmaterialien in Form von Platten verwendet. Fire Batts (Rockwool), Preis 1 Packung (8 Stück mit den Abmessungen 1000 x 600 x 30 mm) - ab 2760 Rubel; PS17 (Ragos), Preis 1 Packung. (7 Stk. 1200 x 600 x x 30 mm) - 1930 Rubel; "TECHNO T 80" ("TechnoNIKOL"), Preis von 1 Einheit. (6 Stk.

spezieller hitzebeständiger Kleber. Die Folienschicht erhöht die Wärmedämmeigenschaften der Struktur durch Reflexion von Strahlungswärme.

Wenn Sie bei der Anordnung des Kaminbereichs das richtige Material auswählen, befolgen Sie die Empfehlungen der Hersteller von Kaminen und Dämmstoffen und halten Sie sich während des Betriebs an grundlegende Sicherheitsmaßnahmen (lassen Sie einen funktionierenden Kamin nicht unbeaufsichtigt, stellen Sie keine brennbaren Gegenstände daneben ), dann werden Sie die Wärme der Lebewesen für eine lange Zeit und sicheres Feuer genießen.

Wir empfehlen Ihnen, sich mit dem Malen eines rustikalen Ofens vertraut zu machen

Referenz zum Thema: So falten Sie den Kaminofen (Bestellungen)

1. Kammerkühlloch
2. Dekompressionskammer
3. Lüftungsgitter
4. Hochtemperatur-Steinwolleplatten
5. Gipskartonbox
6. Kamin
7. Feuerraumkörper

Installation von Fire Batts-Platten bei der Installation eines Kamins - Foto

Zunächst wird die erforderliche Anzahl wärmeisolierender Platten hergestellt, und ihre Größe muss den Abmessungen des Kamineinsatzes (a) entsprechen. Hitzebeständiger Mineralkleber auf Zementbasis ist auf den Platten verteilt, wenn die Isolierung aus Folie besteht, dann auf ihrer nicht folienförmigen Oberfläche (6). Dann werden die Platten an die Wand geklebt (c). Die Fugen der Folienisolierung sind mit hitzebeständigem Aluminiumband (g) geschützt.

An der so vorbereiteten Stelle wird ein Kamineinsatz mit einem dekorativen Portal installiert, wobei zwischen letzterem und der Isolierschicht ein Luftspalt von mindestens 4 cm (d) verbleibt. Danach werden Metallführungen über dem dekorativen Portal montiert und zwischen ihnen werden auch Wärmedämmplatten installiert (e).

Isolierung von Gaskesselrohren

Um eine Heizung für den Schornstein eines Gaskessels zu wählen, müssen nicht weniger hochwertige, nicht brennbare Materialien ausgewählt und verwendet werden. Die gebräuchlichste Option ist die Verwendung von Sandwichrohren. Das Design besteht aus zwei Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern. Dies ist notwendig, damit ein Produkt mit großem Querschnitt in die zweite eintritt und dadurch eine zusätzliche Schutzschicht bildet.

So isolieren Sie ein Metallkaminrohr - Materialien und Anleitungen:

1. In die Dachplatte müssen kleine Löcher gemacht werden. Ihr Querschnitt sollte den Durchmesser des Schornsteins um etwa 25 bis 30 Zentimeter überschreiten;
2. Wir produzieren Dämmstoffe aus Basaltwolle. Nach dem Wickeln sollten keine Lücken vorhanden sein.
3. Wir befestigen zusätzlich die Isolierung mit Draht;
4. Großes Rohrgehäuse, muss mit Bändern und Kabelbindern befestigt werden;
5. Das Metallblech in der Nähe des Steigrohrs muss ebenfalls mit Asbest, Blähton oder Ton isoliert sein.

Schornsteinisolierung mit Mineralwolle
Schornsteinisolierung mit Mineralwolle

Nicht brennbare Kaminisolierung

Nicht brennbare Kaminisolierung

Isolierung des Schornsteins eines Gaskessels

Isolierung des Schornsteins eines Gaskessels

Eines der wichtigsten Elemente eines Ofens und Kamins ist der Kamin, den Sie aus diesem Artikel gelernt haben, wie man isoliert. Wenn Sie den Anweisungen und Empfehlungen folgen, können Sie die gesamte Arbeit mit minimalem Zeit- und Geldaufwand selbst erledigen.

Vor dem Isolieren eines Außenkamins muss das am besten geeignete Material ausgewählt und dessen genaue Menge berechnet werden.

Wickelanleitung und Materialien:

1. Die einfachste Möglichkeit ist die Verwendung einer speziellen Lösung. Als Sweep werden spezielle Pulver verwendet, die in einem bestimmten Verhältnis mit Wasser verdünnt werden müssen;
2. Sie können die Mischung in jedem Fachgeschäft kaufen.
3. Zuvor musste ein spezieller Glasfaserstapel an der Rohroberfläche befestigt werden, um zu verhindern, dass die Lösung rollt und sich ausbreitet.

Schutzgitter für Öfen

Das für Öfen verwendete wärmeisolierende Material muss nicht nur die Möglichkeit eines Brandes verhindern, sondern auch Menschen vor zu harter Infrarotstrahlung schützen. Für diese Zwecke sind Schutzgitter für Kamine sowie für Saunaöfen am besten geeignet. Sie können sowohl aus Metall als auch aus Ziegeln oder Ziersteinen hergestellt werden.

Ein Merkmal von Kaminschirmen ist, dass sie ausschließlich aus Metall bestehen, eingebaut oder beweglich sein können. Solche Strukturen verhindern das Eindringen von Funken und heißen Kohlen in den Raum und tragen auch beim Erhitzen zur schnellen und gleichmäßigen Erwärmung der Luft im Raum bei. Ein Sicherheitszaun kann von Hand gekauft oder hergestellt werden. Lassen Sie uns die Merkmale der Schutzgitter der Öfen genauer betrachten.

Zusammen mit der Isolierung erfolgt die Wärmeisolierung des Ofens aus Ziegeln. Es gibt zwei Möglichkeiten: Bau einer Schutzmauer und Ziegelauskleidung des Ofens. In beiden Fällen wird der Ziegel mit einer Klebstoffmischung oder Ton verlegt. Die Verwendung von Zementschlamm wird als Extremfall angesehen. Beim Ziegeln des Ofens ist ein Abstand von 3 bis 10 cm sowie Belüftungsöffnungen unten und oben vorzusehen, um eine bessere Konvektion und eine schnelle Erwärmung des Raums zu gewährleisten.

Wenn beschlossen wird, eine Schutzmauer zu bauen, sollte beachtet werden, dass das Mauerwerk eine Dicke von einem halben Ziegelstein (120 mm) hat und die Höhe der Mauer etwas höher sein sollte als der Ofen selbst.Dank dieser Struktur wird im Bad eine gleichmäßige und weiche Wärme erzeugt, die eine kontinuierliche Erwärmung überflüssig macht und es Ihnen ermöglicht, mehrere Stunden lang zu dämpfen.

Arten der Veredelung von Rohstoffen

Bei der Isolierung von Kaminen werden spezielle Materialien verwendet, hauptsächlich aus Steinwolleplatten, wie z.

1. Fire Batts (Rockwool), Preis für 1 Packung (8 Stück 1000x600x30 mm) - ca. 3.000 Rubel;
2. PS17 (Ragos), der Preis von 1 Packung (7 Stück 1200x600x30 mm) - ungefähr 2 Tausend Rubel;
3. "TECHNO T 80" ("TechnoNICOL"), der Preis von 1 Packung (6 Stück 1200x600x50 mm) - ca. 3400 Rubel.

Das Hauptmerkmal solcher Materialien ist der Betriebstemperaturbereich, der von 170 bis 800 Grad variiert. Solche Platten sind gewöhnlich mit einem Feuerwiderstandsindex und auf eine der mit Hitzebeständigkeit verstärkten Seiten geklebt (auf einem speziellen hitzebeständigen Klebstoff, dessen Temperaturschwelle 20 bis 30% höher ist als diese Schwelle am Produkt selbst) vereiteln.

Wenn Sie das Endmaterial richtig auswählen, befolgen Sie bei der Anordnung des Ofens die Anweisungen sowohl der Hersteller von Kaminen als auch der Hersteller von Isoliermaterialien, beachten Sie die üblichen Vorsichtsmaßnahmen und die Sicherheit während des Betriebs (lassen Sie einen funktionierenden Kamin nicht unbeaufsichtigt, lassen Sie keine brennbaren Produkte zurück und Gegenstände), dann werden Sie lange Zeit die Hitze und das Feuer des Kamins genießen, ohne Ihr Zuhause oder sich selbst in Gefahr zu bringen.

Merkmale der Kaminisolierung mit Basaltwolle

Neben der richtigen Auswahl der Basaltisolierung müssen Sie sich auch um die Einhaltung der Installationsregeln kümmern. Wie die Praxis zeigt, werden besonders häufig folgende Normen verletzt:

• Die Dicke der Basaltwollschicht beim Eindringen durch Holzkonstruktionen beträgt mindestens 5 cm. Der Abstand zu den Tragbalken beträgt mindestens 1 m.
• Wenn Sie das Material in mehreren Schichten verlegen müssen, legen Sie die feuerfeste Basaltplatte korrekt mit einem Versatz aus, um die Fugen des unteren Blechs mit dem oberen zu überlappen. Die gleiche Regel gilt für die Installation einer zylindrischen Isolierung. Die Längsnaht jeder nachfolgenden Schale ist um 180 ° versetzt.
• Die Vorrichtung zum Durchführen des Schornsteins durch einen Holzboden unter Verwendung von Basaltwolle ermöglicht die Verwendung des Feuerschneidens. Für brennbares Material muss die Heizfläche zwischen 50 und 100 mm liegen. Die Lücke ist mit Steinwolle gefüllt.
• Die Dicke der Basaltfaser im Schornstein sollte nicht mehr als 40 mm betragen, bei äußerer Isolierung bis zu 100 mm. Die Dichte wird abhängig von den Betriebsbedingungen ausgewählt. Zur Isolierung von Keramikkaminen, die an Festbrennstoffkessel angeschlossen sind, wird Basaltwolle mit einer Dichte von 100 bis 200 kg / m³ verwendet.
• Es ist nicht sinnvoll, Hochtemperatur-Basaltwolle zur Wärmedämmung eines Schornsteins zu verwenden, der an einen Gas- oder Ölkessel angeschlossen ist, da die Temperatur der Rauchgase selten 200-300 ° C überschreitet. Die Installation einer zylindrischen Isolierung ist optimal.
• Berechnung der erforderlichen Menge Basaltwolle zur Isolierung eines Stahlkamins. Die gewünschte Materialstärke wird ausgewählt. Auf der Verpackung der Isolierung ist der ungefähre Verbrauch an Watte für verschiedene Schichtdicken angegeben. Es bleibt die Berechnung der Abmessungen des Kreises in Zentimetern und der Länge des Rohrs. Danach wird die Anzahl der Pakete berechnet.
• Nach dem Isolieren eines einschichtigen Rohrs mit nicht folienbeschichtetem Material muss eine Schutzstruktur hergestellt werden.

In einigen Baumärkten kann ich Pakete mit Basaltisolierung in zwei Teile schneiden oder Matten einzeln verkaufen. Auf diese Weise können Sie die genaue Materialmenge kaufen und Überzahlungen vermeiden.

Der Hauptnachteil der Basaltisolierung sind ihre Kosten. Ansonsten gewinnt Basalt im Vergleich zu anderen Arten der Wärmedämmung zweifellos. Die Vorteile des Materials umfassen:

• Geringe Wärmeleitfähigkeit - selbst bei einer Abgastemperatur von über 500 ° C erwärmt sich Basaltwolle nicht mehr als 30 ° C. Während einer kurzfristigen Rußzündung und eines Temperatursprungs auf 900 ° C erwärmt sich der äußere Kreislauf des Sandwichrohrs nicht mehr als 45 ° C.
• Nichtbrennbarkeit - Das Material kann direktem Feuer eines Gasbrenners standhalten, ohne sich zu entzünden. Wolle beginnt nach über 1100 ° C zu schmelzen. Daher können Sie die Basaltisolierung in der Nähe des Kamins verlegen und müssen sich während der gesamten Betriebszeit keine Sorgen um die Sicherheit des Raums machen.
• Einfache Installation - Matten und Bleche können einfach mit einem normalen Malmesser geschnitten werden. Das Material wird mit Klammern oder Strickdraht fixiert. Wenn Sie beim Einbau von Kaminen Basaltwolle mit Ihren eigenen Händen legen, können Sie erheblich an Arbeit sparen.
• Das spezifische Gewicht von selbstbeständiger feuerfester Basaltwolle beträgt 30 kg / m³, nach der Isolierung nimmt die Masse der Schornsteinstruktur nur geringfügig zu.

Basaltwolle hat keine Analoga in ihren Eigenschaften und ist die optimale Lösung bei der Auswahl einer Heizung für einen Schornstein. Das einzige, was die Popularität des Materials einschränkt, sind die hohen Kosten, die mit den Besonderheiten des Produktionsprozesses verbunden sind.

Verwendete Produkte

Zur Isolierung des Kamins können Sie folgende Materialien verwenden:

• Mineralwolle;
• Glaswolle;
• Backstein;
• Schlackenplatten oder hitzebeständiger Zementmörtel.

Die Schornsteinisolierung hängt vom Material ab, aus dem sie besteht. Wenn das Rohr aus Stahl ist, wird Konstruktionswolle verwendet. Die Struktur besteht aus 2 Teilen (die Länge überschreitet 1,5 m nicht), was die Verdichtung des Dämmstoffs vereinfacht. Die Größe des Mantels sollte 12 cm größer sein als der Rohrdurchmesser.

Setzen Sie den ersten Teil der Struktur vor. Dann wird die Isolierung gleichmäßig aufgebracht. Der zweite Teil des Schornsteins ist bepflanzt. Die Struktur ist isoliert. Das Rohr wird mit einer leichten Neigung installiert. Der entstehende Spalt wird mit Zementmörtel abgedeckt.

Der Stahlkamin besteht aus 2 Rohren unterschiedlicher Größe. Eine Schutzhülle wird auf ein Rohr mit kleinerer Größe (Schornstein) gelegt. Eine Isolierschicht wird zwischen die Rohre gelegt. Ein Rohr mit einem kleineren Durchmesser wird in eine Struktur mit einem größeren Durchmesser eingebracht. Der zwischen den Rohren gebildete Spalt ist mit Konstruktionswolle gefüllt.

Ein gemauerter Schornstein wird mit der folgenden Technologie isoliert:

• Basisanwendung;
• Installation eines verstärkten Netzes;
• Versiegeln von Hohlräumen und Rissen mit einer Lösung;
• Auftragen von Gips in mehreren Schichten (ihre Dicke sollte 5-7 cm nicht überschreiten);
• vollständige Wärmedämmung;
• Mineralwolle wird unter Berücksichtigung der Größe des Schornsteins geschnitten;
• Befestigen des Wärmeisolators mit Metallband oder -draht;
• Rohrummantelung mit Keramik- oder Asbestplatten;
• Verputzen der Oberfläche.

Diese Methode der Wärmedämmung ermöglicht:

• Wärmeverlust um das 2-fache reduzieren;
• den Schornstein verschließen;
• die Bildung von Kondenswasser und die Zerstörung des Schornsteins verhindern;
• Qualität und Sicherheit verbessern.

Die Wärmeisolierung eines Ofens ist ein notwendiges Verfahren für einen Hochtemperaturofen, der zum Heizen eines Hauses verwendet wird.

Basaltdämmmarken für Schornsteindämmung

Verblendete Basaltplatten sehen ästhetisch ansprechend aus und bieten einen guten Brandschutz. Darüber hinaus gibt dieses Material nach dem Erhitzen lange Zeit Wärme ab. Es ist möglich, mit diesem Material sowohl den Ziegelschirm als auch die Wand selbst über den Isolierplatten zu verkleiden.

Der Brandschutz sollte nicht vernachlässigt werden - die Folgen von Nachlässigkeit können tragisch sein. Auf dem modernen Baustoffmarkt können Sie eine Option nach Ihren Mitteln und Ihrem Geschmack auswählen und gleichzeitig einen zuverlässigen Brandschutz bieten.

So isolieren Sie Ziegelrohre

Wenn Sie nicht wissen, wie man einen gemauerten Schornstein isoliert, empfehlen wir Ihnen, eine der folgenden Optionen zu verwenden:

1. Aufbringen von Gips.Diese Option ist eine der einfachsten, schnellsten, effektivsten und erschwinglichsten. Der Putz muss auf das vorinstallierte Bewehrungsnetz aufgetragen werden. Insgesamt müssen je nach Dicke der Ziegel 2 bis 5 Schichten aufgetragen werden. Die Gesamtdicke des Putzes muss mehr als 50 Millimeter betragen. Nachdem die Lösung vollständig getrocknet ist, muss sie vorsichtig abgewischt und 1-2 Schichten Kreide- oder Kalkfarbe auf die Oberfläche aufgetragen werden.
2. Mineralwolle:

• Auf der Innenseite des Rohrs ist eine Kiste aus einem Metallprofil befestigt;
• Es ist notwendig, jede Führung sicher mit Dübeln zu befestigen;
• Die Isolierung kann sowohl in Rollen als auch in Fliesen erworben werden. Die erste Option ist die bequemste;
• Basaltwolle muss zwischen den Gittern befestigt werden. In diesem Fall ist es notwendig, das Auftreten von Lücken vollständig zu beseitigen;
• Die nächste Schicht besteht darin, die Dampfsperre zu verlegen;
• Es wird ein Putznetz fixiert, auf das mehrere Putzschichten aufgetragen werden, in denen Zement vorhanden sein soll.

Somit können Sie eine der bequemsten und geeignetsten Möglichkeiten sein, einen gemauerten Schornstein zu isolieren.

Einstufung

Wärmeisolierende Fasermaterialien sind mineralische nicht brennbare Heizelemente aus Glas, Basaltfaser, die 500 ° C standhalten können. Sie werden an bestimmten Orten eingesetzt:

• zum Isolieren von Rohrleitungen in Form von Zylindern mit Folienverstärkung;
• dünne Matten, Platten zum Blinken von Plastikfenstern;
• Basalt - zur Wand-, Dach- und Bodenisolierung.

Wolle wird laut GOST in folgende Kategorien eingeteilt: Stein, Glas, Schlackenwolle. Alle Arten von Watte nach dem gleichen GOST haben eine Entflammbarkeitsklasse NG - der Sauerstoffindex beträgt mindestens 30%. Lassen Sie uns jeden der Typen genauer betrachten.

Glaswolle

Glaswolle wird aus Glasfaser hergestellt, indem Glas geschmolzen und von den Fasern gedehnt wird.

Dieses Material ist sehr feuerfest, hat eine geringe Hygroskopizität, eine gute Schalldämmung und eine geringe Wärmeleitfähigkeit.

Die Festigkeit ist höher als die von Steinwolle, aber die Fasern sind immer noch zerbrechlich. Daher ist es besser, beim Arbeiten Handschuhe und eine Brille zu tragen.

Steinwolle

Basaltfaserwolle wird durch Schmelzen von Gesteinen bei hohen Temperaturen (bis zu 1500 ° C) hergestellt. Die Fasern werden durch Zugabe spezieller Substanzen miteinander verbunden, was eine lange Lebensdauer ergibt. Basaltwolle verformt sich nicht und reagiert nicht auf sauer-alkalische Umgebungen.

Die Additive enthalten Phenol-Formaldehyd-Harze, die schädliche Dämpfe abgeben. Die Verdampfung beginnt jedoch nur, wenn sie auf 700 ° C erhitzt wird - d.h. Unter normalen Bedingungen besteht keine Gefahr.

Schlackenwolle

Es wird durch Verarbeitung von Schlacken und Gewinnung von Glasfasern hergestellt.

Eine solche Isolierung hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit und nimmt Feuchtigkeit auf, reagiert auf Feuchtigkeit und schafft eine Umgebung, die für Metalle aggressiv ist. Es hat einen Vorteil - niedriger Preis.

Leinenisolierung

Erwähnenswert ist auch die Neuheit der modernen Herstellung von Wärmedämmstoffen in Form von Hot-Flax-Leinenisolierungen. Es ist reiner Flachs (Fasern) ohne Mineralwollzusätze, der feuerhemmend behandelt wird und die Verbrennung überhaupt nicht unterstützt.

Der Sauerstoffindex beträgt 37% und nähert sich polymeren, selbstverlöschenden Materialien.

Der Stein brennt nicht

Steinwolle wird aus nicht brennbaren Rohstoffen hergestellt - Gesteinen der Gabbro-Basalt-Gruppe unter Zusatz einer kleinen Menge eines Bindemittels zur Formgebung, und bei Hochtemperaturisolierungen ist sie sehr klein (weniger als 2 Massen-%).

Dünne Fasern dieses wärmeisolierenden Materials können Temperaturen bis zu 1000 ° C standhalten, ohne zu schmelzen. Sie werden nicht beschädigt, bleiben miteinander verbunden, behalten ihre Festigkeit, Form und kollabieren nicht, wenn das Material nicht mechanisch belastet wird.

Produkte aus Steinwolle gehören zur Gruppe der nicht brennbaren Baustoffe (NG nach GOST 302W), die sowohl in Flachbauten als auch in Hochhäusern eingesetzt werden. Darüber hinaus verzögert eine solche Isolierung im Brandfall den Prozess der Zerstörung der tragenden Strukturen des Gebäudes um einige Zeit.

Da der Betrieb des Kamins und seines Kamins mit dem Verbrennungsprozess und hohen Temperaturen verbunden ist, erfordert ihre Installation einen äußerst sorgfältigen und ausgewogenen Ansatz. Es gibt SP 7.13130.2013 “Heizung, Lüftung und Klimaanlage. Brandschutzanforderungen ", in denen die Grundsätze für den Bau von Ofenkaminen, die Durchdringung und die Installation von Isolierungen unter dem Gesichtspunkt des Brandschutzes klar dargelegt sind. Das Ignorieren dieser Regeln kann zu sehr traurigen Konsequenzen führen.

Basierend auf unserer Praxis installierten die meisten privaten Eigentümer, deren Badehaus oder Sommerhaus ausgebrannt war, einen Kamin, einen Herd selbst und verstießen gegen die Regeln für das Führen eines Schornsteins durch die Decke oder beachteten nicht den Brandabstand zwischen den Heizgeräten und die Wand, obwohl dieser Parameter in der Installationsanleitung angegeben ist.

Wir empfehlen daher, nicht nur eine Spezialisolierung zu kaufen, sondern sich auch von Spezialisten beraten zu lassen, die Ihnen erklären, wie Sie einen Kamin oder Herd richtig ausstatten.

Praktische Hinweise zur Wärmedämmung eines Kamins

Um den Brandschutz der Decke, die der Schornstein überquert, zu erhöhen, statten Sie die Dekompressionskammer durch horizontale Installation einer wärmeisolierenden Platte aus. Es ist ratsam, zwei Lüftungsgitter in der Box vorzusehen: eines zum Kühlen der Dekompressionskammer und durch das andere verteilt sich warme Luft im Raum. Trockenbauplatten werden mit selbstschneidenden Schrauben an den Metallführungen befestigt. Sie werden zur Grundlage für die dekorative Oberfläche des Kamins.

Referenz nach Thema: Wie und was man einen Kamin mit eigenen Händen macht

Lose

Lose Heizgeräte sind Blähton, Perlit und Vermiculit, die sehr feuerfest sind und eine Entflammbarkeitsklasse von mindestens G1 aufweisen - ein Sauerstoffindex von mindestens 30%.

Expandierter Ton wird durch Brennen von Ton erhalten. Das Granulat ist schwer und weist eine hohe Wärmeleitfähigkeit auf. Diese nicht brennbare Wärmedämmung eines Massentyps ist daher bei der Installation unpraktisch. Es ist jedoch billig und umweltfreundlich. Expandierter Ton ist durch die Größe der Fraktionen gekennzeichnet. Eine Option bis zu 5 mm ist also Sand, ein Indikator bis zu 40 mm ist Kies. Wenn große Fraktionen zerkleinert werden, wird Schotter erhalten.

Die thermischen und feuerfesten Eigenschaften bei Verwendung von Blähton werden deutlich erhöht. Dies gilt insbesondere für schwer zugängliche Stellen, an denen eine solche Isolierung einfach gegossen werden kann. Expandiertes Vermiculit wird für Wände in niedrigen Gebäuden verwendet. Es ist resistent gegen Mikroorganismen, umweltfreundlich, hat aber eine geringe Feuchtigkeitsbeständigkeit.

Perlit

Perlit wird in Form von vulkanischem Glasgranulat präsentiert. Die Fraktion reicht von 1 bis 10 mm. Aufgrund seines geringen Gewichts und der Möglichkeit, die Dicke der Schutzschicht einzustellen, dient es als ausgezeichneter Wärmeisolator.

In der Praxis entsprechen 30 mm Perlit 150 mm Ziegel. Perlit eignet sich zur Wärmedämmung von Dächern und Wänden und kann eine Alternative zu Mauerwerk sein. Der Nachteil ist, dass es Feuchtigkeit gut aufnimmt und zerbrechlich ist.

Wicklung von Ofen- und Kaminmetallrohren

Vor dem Isolieren eines Außenkamins muss das am besten geeignete Material ausgewählt und dessen genaue Menge berechnet werden.

Wickelanleitung und Materialien:

1. Die einfachste Möglichkeit ist die Verwendung einer speziellen Lösung. Als Sweep werden spezielle Pulver verwendet, die in einem bestimmten Verhältnis mit Wasser verdünnt werden müssen;
2. Sie können die Mischung in jedem Fachgeschäft kaufen.
3. Zuvor musste ein spezieller Glasfaserstapel an der Rohroberfläche befestigt werden, um zu verhindern, dass die Lösung rollt und sich ausbreitet.

Wichtig: Wenn Sie nicht wissen, wie Sie den Schornstein von der Dachbodenseite isolieren können, verwenden Sie Mineralwolleplatten.

Wabentypen

Zelluläre nicht brennbare Materialien ähneln in ihrer Struktur erstarrtem Schaum. Diese Art der Isolierung kann hohen Temperaturen standhalten.

Schaumglas

Isolierung eines anorganischen Typs mit einer Zellstruktur ähnlich wie Seifenschaum. Die Basis ist zerkleinertes Glas, das mit Kohlenhydraten gemischt wird. Schaumglas hat folgende positive Eigenschaften:

• umweltfreundlich, langlebig;
• beständig gegen Feuer und Temperaturen;
• nimmt keine Feuchtigkeit auf und lässt keinen Dampf durch;
• nicht anfällig für Säuren, Bakterien, Pilze, zieht keine Nagetiere an.

Schaumglas kann in nahezu jeder Branche eingesetzt werden - Bau-, Chemie-, Energie- und Maschinenbauindustrie. Der einzige Nachteil ist der hohe Preis.

Dieses Material wird besonders zur Isolierung von Kellerwänden empfohlen.

Polyurethanschaum als nicht brennbares Material weist eine Reihe von Eigenschaften auf:

• Wenn es einem offenen Feuer ausgesetzt wird, gibt es keine schädlichen Substanzen ab.
• niedriger Feuchtigkeitsabsorptionskoeffizient (1,5%);
• keine Angst vor Temperaturänderungen und mechanischer Beanspruchung;
• kommt gut mit Dichtheit und Wärmeschutz zurecht.

Dieses praktische und einfach zu installierende Material dient zur Isolierung von Saunen, Bädern und anderen Gegenständen.

Die Hauptaufgabe von Wärmedämmstoffen für Öfen

Der wichtigste Aspekt bei der Verwendung von Öfen und Kaminen ist der Brandschutz. Das für diese Anforderung verantwortliche Strukturelement ist die Hochtemperaturisolierung. Das Einsparen kann schwerwiegende Folgen haben.

Installationsarbeiten können von Hand durchgeführt werden, es wird jedoch empfohlen, eine solche Frage qualifizierten Fachleuten anzuvertrauen. Der Baudienstleistungsmarkt ist voll von ähnlichen Angeboten. Die Wahl muss äußerst akribisch und streng angegangen werden, da das menschliche Leben letztendlich von der Qualität der Arbeit abhängt. Unternehmen mit einem einwandfreien Ruf werden bevorzugt. Gastarbeiter oder kleine Fly-by-Night-Firmen mit niedrigen Preisen sollten nicht an solch wichtigen Arbeiten beteiligt sein.

Richtige Wahl

Die Auswahl richtet sich nach dem Umfang der Isolierung. Basaltwolle ist daher für die Isolierung von Dächern, Wänden, Decken und Fassaden als Brandschutz für Lüftungs- und Gebäudestrukturen, Rohrleitungen, Bäder und Saunen relevant. Schaumglas ist eine ausgezeichnete nicht brennbare Isolierung für einen Schornstein, und es ist geeignet, es zur Isolierung von Dächern, Wänden, Decken und feuerhemmenden Strukturen zu verwenden.

Wenn Sie eine Wohnung mit Schaumglas isolieren möchten, benötigen Sie eine L-förmige Halterung, einen Anker, mit dessen Hilfe die Blockschicht an der verputzten Wand (Decke) befestigt werden kann. Fiberglas eignet sich zur Isolierung von Dachböden, Dächern, Wänden, Böden entlang von Baumstämmen, Trennwänden und Zwischenbodendecken, Saunen und Bädern sowie Wänden hinter Heizkörpern von Zentralheizungssystemen.

Ein bisschen über Marken

Die bekanntesten Hersteller von nicht brennbaren Isolierungen sind Unternehmen wie Rockwool, Ursa GEO, Technonikol und Light Butts.

So isolieren Sie Ziegelrohre

Wenn Sie nicht wissen, wie man einen gemauerten Schornstein isoliert, empfehlen wir Ihnen, eine der folgenden Optionen zu verwenden:

1. Aufbringen von Gips. Diese Option ist eine der einfachsten, schnellsten, effektivsten und erschwinglichsten. Der Putz muss auf das vorinstallierte Bewehrungsnetz aufgetragen werden. Insgesamt müssen je nach Dicke der Ziegel 2 bis 5 Schichten aufgetragen werden. Die Gesamtdicke des Putzes muss mehr als 50 Millimeter betragen. Nachdem die Lösung vollständig getrocknet ist, muss sie vorsichtig abgewischt und 1-2 Schichten Kreide- oder Kalkfarbe auf die Oberfläche aufgetragen werden.
2. Mineralwolle:

• Auf der Innenseite des Rohrs ist eine Kiste aus einem Metallprofil befestigt;
• Es ist notwendig, jede Führung sicher mit Dübeln zu befestigen;
• Die Isolierung kann sowohl in Rollen als auch in Fliesen erworben werden. Die erste Option ist die bequemste;
• Basaltwolle muss zwischen den Gittern befestigt werden. In diesem Fall ist es notwendig, das Auftreten von Lücken vollständig zu beseitigen;
• Die nächste Schicht besteht darin, die Dampfsperre zu verlegen;
• Es wird ein Putznetz fixiert, auf das mehrere Putzschichten aufgetragen werden, in denen Zement vorhanden sein soll.

Somit können Sie eine der bequemsten und geeignetsten Möglichkeiten sein, einen gemauerten Schornstein zu isolieren.

Installation und Isolierung des Kamins mit nicht brennbaren Materialien

Installation und Isolierung des Kamins mit nicht brennbaren Materialien

Schornsteinwicklung und Isolierung

Schornsteinwicklung und Isolierung

Arten der Basaltisolierung zur Wärmedämmung von Kaminen

In Festbrennstoffkaminen überschreitet die Temperatur der aus dem Ofen entfernten Gase 400-450 ° C nicht. Die Temperatur innerhalb der dekorativen Struktur (Box) ist merklich niedriger, kann aber 100 ° C erreichen. Und dieser Umstand darf nicht übersehen werden. Um die Trockenbauwand nicht zu beschädigen. Verhindern Sie eine Überhitzung und sorgen Sie dafür, dass sich das Finish (Putz, Farbe usw.) nicht erwärmt oder verschlechtert.

Im dekorativen noro-6a ist ein Isolierkreis installiert. Es bietet eine zuverlässige Wärmeisolierung (Sie können die äußeren Teile des Kamins ohne Angst berühren), und warme Luft aus dem inneren Teil der Box gelangt durch die dafür vorgesehenen Löcher in den Raum. Darüber hinaus wirkt die nicht brennbare Isolierung als zusätzlicher Brandschutz.

Wenn der Kamin in der Nähe einer Wand oder in einer Ecke eines Raums installiert werden soll, werden Wärmedämmplatten auch auf allen angrenzenden Flächen montiert. Sie schützen die Struktur des Hauses vor Überhitzung, unbeabsichtigten Funken und Feuer. Gleichzeitig wird eine größere Menge heißer Luft im Feuerraum zurückgehalten und dann im Raum verteilt, wodurch die Effizienz des Kamins erhöht wird.

Viele private Entwickler übersehen oft die Tatsache, dass in der Produktlinie jedes großen Herstellers von Steinwolle Dämmstoffe für unterschiedliche Zwecke vorgestellt werden.

Trotz der äußerlichen Ähnlichkeit haben sie eine unterschiedliche Zusammensetzung der Rohstoffe und unterschiedliche Eigenschaften.

Wenn für die allgemeine Baudämmung der Betriebstemperaturbereich zwischen etwa -50 und 100 ° C liegt, werden spezielle Produkte entwickelt, die beispielsweise für Arbeiten in einer Hochtemperaturumgebung (in unmittelbarer Nähe von Kaminen, Öfen, Heizgeräten) vorgesehen sind für andere Lasten und die Temperatur der isolierten Oberfläche können sie im Bereich von -180 bis 750 ° C liegen. Die Wahl solcher Materialien sollte sorgfältiger angegangen werden, da eine gewöhnliche Isolierung bei erhöhten Temperaturen unwirksam ist.

Darüber hinaus empfehlen wir die Verwendung von Produkten mit hoher Dichte (mindestens 80 kg / m3), da diese die Wärme bei hohen Temperaturen besser isolieren.

Die Hauptvorteile von Heizungen

Die Isolierung des Kaminrohrs hat folgende Vorteile:

Die Wände sind zuverlässig vor dem Eindringen von Kondensat auf die Oberfläche geschützt, wodurch sich keine Feuchtigkeit ansammeln kann. Alle Verbrennungsprodukte treten zusammen mit dem Rauch aus.

Durch die Wärmedämmung verursachen heiße Luft und gekühlte Wände keine plötzlichen Veränderungen.

Isolierte Rohre speichern und speichern die Wärme für eine lange Zeit, wodurch Sie Verbraucherressourcen profitabel sparen können.

Das Design wird robuster und zuverlässiger. Die Wahrscheinlichkeit verschiedener Zerstörungen und Schäden durch Umwelteinflüsse ist ausgeschlossen.

Wichtig: Isolierte Rohre vertragen Frost gut und behalten lange Zeit alle Eigenschaften und das ursprüngliche Erscheinungsbild.

Informationen zur ordnungsgemäßen Isolierung finden Sie im Video in diesem Artikel.

Wo wird feuerfeste Wärmedämmung eingesetzt?

Trotz der Tatsache, dass der größte Teil der Hochtemperaturisolierung für einen Zweck verwendet wird, variiert ihr Anwendungsbereich. So können einige für den Bau großer Gebäude und Industrieanlagen verwendet werden, während andere nur zum Isolieren eines Bades oder von Rohren geeignet sind.

Am weitesten verbreitet ist Basaltwolle. Am häufigsten wird es zur Wärmedämmung von Außenfassaden eingesetzt. Ein großer Vorteil ist, dass es sowohl für die Außen- als auch für die Innendekoration verwendet werden kann. Denn das Material hat dafür alle notwendigen technischen Eigenschaften.

Mineralwolle ist auch bei Sommerhäusern sehr gefragt, weist jedoch etwas schlechtere technische Eigenschaften auf, die es nicht erlauben, sie mit einer Isolierung zu verwenden. Im Gegensatz zur vorherigen Version weist es jedoch eine größere Elastizität auf, wodurch es in komplexen Formen installiert werden kann.

Einige Leute kaufen eine feuerfeste Wärmedämmung, um Nichtwohngebäude oder Dachböden zu isolieren. Experten empfehlen hier die Verwendung von Schüttgütern, die dafür besser geeignet sind.

Um an Orten mit hoher Luftfeuchtigkeit eine Hochtemperaturisolierung herzustellen, muss eine feuchtigkeitsbeständige und dampfsperrende Isolierung ausgewählt werden. Es ist am besten, wenn dieses Produkt Steinwolle ist.

Basaltwolle wird verwendet, um Wohnzimmer zu isolieren. Neben ihr können Sie auch Mineralwolle mit Rollenformfaktor zum Isolieren von Böden oder Holzkonstruktionen verwenden.