Überdruckbegrenzungsventil, Feuerlöschung

In technischen Systemen, in der Kommunikation und in vielen anderen ähnlichen Strukturen treten häufig Druckabfälle auf. Die Gründe hierfür können unterschiedlich sein.

Wenn ein Wasserversorgungssystem in Betracht gezogen wird, entsteht dort ein Überdruck aufgrund einer übermäßigen Ansammlung von Wasser und einem Druck in das Rohr. Dies geschieht aufgrund mehrerer Faktoren gleichzeitig.

Der Luftdruck ist noch schwieriger. Hier kann eine Explosion einen Abfall, einen starken Abfall des Sauerstoffgehalts in einem der angrenzenden Räume usw. hervorrufen.

Druckbegrenzungs-Sicherheitsventil mit Manometer

Die Folgen solcher Situationen sind unvorhersehbar und ziemlich gefährlich. Ein Überdruckventil verhindert, dass sie auftreten. Wir werden Ihnen jetzt davon erzählen.

Was ist es und wofür ist es?

Bei diesem Gerät handelt es sich um eine spezielle Art von Sicherheitsventilen, die in Rohrleitungssystemen installiert sind, um vor Zerstörung durch Überdruck zu schützen.

Äußerlich unterscheidet es sich nicht von Bypassventilen, die einen konstanten Druck im System aufrechterhalten, indem sie überschüssiges Medium kontinuierlich entfernen. Im Gegensatz zu ihnen arbeitet es jedoch periodisch im System, nur in Momenten eines Druckanstiegs, der über die etablierte Norm hinausgeht.

Zweck des Gasventils

PSK ist ein Sicherheitsventilelement, das für die Sicherheit einer Gasleitung und der daran angeschlossenen Gasausrüstung verantwortlich ist. Während des Betriebs befindet sich das Ventil in einer geschlossenen Position, daher wird es als geschlossene Rohrverbindung bezeichnet.

Solche Geräte werden nicht nur in Gasleitungen installiert, sondern sind ein wesentlicher Bestandteil anderer Kommunikationsmittel - Wasserversorgung, Heizungsnetz. Überall erfüllen sie die gleiche Funktion - sie stabilisieren den Druck im Netzwerk und liefern die Betriebsparameter, die für die korrekte Funktion des Systems erforderlich sind.

Das Ventil dient dazu, überschüssiges Gas abzulassen, wenn die Druckparameter kritisch werden. Kraftstoff, der ein Ungleichgewicht im System verursacht, wird in eine Hilfsleitung oder in die Atmosphäre abgegeben

Der Druckanstieg ist normalerweise von kurzer Dauer und hängt von einer Reihe von Faktoren ab.

Ursachen, die zu Überdruck im System führen können:

• Ausfall der angeschlossenen Gasausrüstung - Zweikreis-Kessel, Durchlauferhitzer oder Speichertank, Absperrventile;
• Verwendung von Kraftstoff, dessen Zusammensetzung nicht geeignet ist;
• Änderung der Temperaturindikatoren in der Pipeline;
• Ausfall im thermomechanischen Stromkreis.

Der Installationsort des Gassicherheitsventils ist aufgrund der Effizienz der Anwendung Standard: entweder im Druckregler oder unmittelbar dahinter. Nach der automatischen Betätigung des Ventils kehrt es in den Betriebszustand zurück.

Im Gasnetz ist das Ventil ein separates oder integriertes Gerät im Druckregler. Es wird ausgelöst, wenn der Arbeitsgasdruck den Nennwert um 15% überschreitet

Was ist die Gefahr des Fehlens der PUK im Netzwerk? Die häufigsten Folgen sind mechanische Zerstörungen der Rohrleitung oder Ausfälle angeschlossener Geräte, die zu Gasleckagen führen können.

Es besteht auch die Möglichkeit einer Explosion. Daher ist es erforderlich, den Zustand des Geräts ständig zu überwachen, die Wartung rechtzeitig durchzuführen und die ausgefallenen Elemente auszutauschen.

Neben Entlastungsvorrichtungen werden auch Gassicherheits-Absperrventile verwendet, mit deren Hilfe die Kraftstoffzufuhr abgesperrt wird. Dies geschieht automatisch. Das Absperrventilelement ist in der Rohrleitung im Spalt zwischen Filter und Druckregler installiert.

Die Slam-Shut-Antwortgrenze ist im technischen Pass des Geräts angegeben. Der obere kritische Parameter entspricht normalerweise der Formel: Slave. Druck + 25%.

Zweck und Umfang

Das Ventil dient zum Schutz von Räumlichkeiten und Geräten vor Überdruck des durch Rohre transportierten Mediums:

• Heizsysteme - um ein überschüssiges Volumen an Kühlmittel, das infolge der Wärmeausdehnung entsteht, aus den Heizgeräten zu entfernen;
• Wasserversorgung - um das Risiko eines Wasserschlags zu verringern;
• Belüftung - sorgt für Luftbewegung nur in eine bestimmte Richtung;
• Gasversorgung, Druckluftversorgung, Feuerlöschung und andere Arten von Rohrleitungsstrukturen - im Notfall.

Management und Spezifikationen

Die einfachsten Modelle von Strahlventilen mit geringem Durchfluss, die hauptsächlich für Haustechniksysteme verwendet werden, werden manuell mechanisch betätigt. Produkte, die in großen Produktionspipelines installiert sind, können ferngesteuert werden.

Je nach Herstellungsmaterial, Konstruktionsmerkmalen und Geräten weisen die Geräte unterschiedliche technische Eigenschaften auf.

Die Eigenschaften mehrerer Modelle von Notentlastungsventilen, die für den Betrieb mit gasförmigen Substanzen ausgelegt sind, sind in der Tabelle aufgeführt.

Überdruckventile

Normalerweise geschlossener Überdruck der Brandschutzklappe

ist zum Öffnen von Öffnungen in den umschließenden Strukturen von Vorräumen und anderen Räumen vorgesehen, um den erforderlichen Überdruck von 20 bis 150 Pa aufrechtzuerhalten und um die Mengen an Verbrennungsprodukten zu kompensieren, die aus Räumen entfernt werden, die durch Abgasrauchbelüftung geschützt sind.

Die Kompensation der Außenluftzufuhr durch Rauchentlüftung mit mechanischer Induktion kann mithilfe von Luftversorgungssystemen für Vorräume oder Hubschächte erfolgen. Gleichzeitig können in den Umzäunungen der Vestibülschleusen, an die die geschützten Räumlichkeiten direkt angrenzen, Überdruckventile in Brandbekämpfungsausführung mit den erforderlichen Feuerwiderstandsgrenzen eingebaut werden.

Die Verwendung von Ventilen ist im Code of Rules SP 7.13130.2013 „Heizung, Lüftung und Klimatisierung“ geregelt. Brandschutzanforderungen ".

Das Ventil ist normalerweise geschlossen Sigmavent –120-NZ, Feuerwiderstand 120 min und verfügt über eine Konformitätsbescheinigung gemäß den „Technischen Vorschriften zu Brandschutzanforderungen“ (Bundesgesetz Nr. 123-FZ vom 22.07.2008).

Der Druckabfall über die geschlossene Tür der Vorraumschleuse von 20 Pa auf 150 Pa sowie die Rückkehr des Dämpfers in die geschlossene Position bei Druckabfall wird direkt am Ventil während der Prüfung des Anti-Rauch-Systems eingestellt durch Einstellen der Federn.

Die Ventilgröße AxB (Maß A ist parallel zur Drehachse, Maß B senkrecht zur Drehachse) ist ein Landeventil und entspricht der Öffnung im Gehäuse der Vestibülschleuse. Die Standardtiefe des Ventilkörpers beträgt 180 mm. Die Größe der Öffnung kann von 150 x 150 mm bis 1000 x 1000 mm mit einer Stufe von 50 mm betragen. Es ist möglich, die Größe A auf 1500 mm zu erhöhen und gleichzeitig die Größe B zu verringern.

Die Größe der Öffnung in der umschließenden Struktur der Vestibülschleuse wird vom Konstrukteur in Abhängigkeit von der Kapazität und dem Druck der Rauchabzugsventilatoren und dem Gegendruck des Anti-Rauch-Systems festgelegt.

Um den Bereich der Öffnung zu bestimmen, reicht eine vereinfachte Formel aus:

kpr.– Koeffizient unter Berücksichtigung der Konstruktionsmerkmale des Ventils. Für Sigmavent-120 NZ (KID) -AHV kann es als 1,8 angenommen werden. Vdv. - Luftströmungsgeschwindigkeit in der offenen Tür bei geschlossenem Ventil, m / s. Sdv. - Offener Türbereich, m2 ΔРkid. - Druckabfall über dem Ventil bei geschlossener Tür entspricht dem Überdruck in der Vestibülschleuse, Pa. ρw - Dichte der zugeführten Luft, kg / m3

Es ist möglich, Überdruckventile mit Gegenstrom für den Einbau in die Wellenwand herzustellen. In diesem Fall wird die Tiefe des Körpers berechnet, sofern der Dämpfer nicht über den vorderen Flansch des Dämpfers hinausragt.

Ventilmarkierung Sigmavent-120-NZ (KID) -AhV-Op

Es ist möglich, Überdruckventile in Kanalbauweise mit der Kennzeichnung Sigmavent-120-NZ (KIDK) -AхB mit einer Körpertiefe von 220 mm und mit einem Rückfluss Sigmavent-120-NZ (KIDK) -AхV-Op mit einem berechneten Wert herzustellen Körpertiefe.

Verbindungstyp

Durch die Art der Verbindung oder Verbindung zur Rohrleitung werden die Ventile unterteilt in:

• Flanschprodukte - an jedem Auslass mit Flanschplatten ausgestattet und an den Enden der Rohre mit Schrauben mit den Gegenflanschen verbunden;
• Gewinde - impliziert das Vorhandensein von Auslassrohren mit einem Außengewinde;
• geschweißt - durch Schweißen an der Gasleitung befestigt und hundertprozentig dicht.

Gerät

Die Standardausführung des Überdruckbegrenzungsventils umfasst:

• Gusskörper aus Edelstahl, Messing oder Bronze;
• Platte - das Hauptabsperrelement, das den Fluss des Mediums blockiert;
• Tellerhebel - dient zur Steuerung dieses Teils;
• Sicherheitshebel - führt Schutzfunktionen aus, wenn das Hauptblockierelement nicht funktioniert hat;
• Einstellknopf;
• Federn;
• zusätzliche Details (Tasten für Steuerung, Zähler, Wählscheiben, Barometer usw.).

Typen und Designs

Überdruckventile werden in zwei Hauptgruppen unterteilt:

• direkte Aktion, die sich nur unter dem Einfluss des Drucks der inneren Umgebung auf sie öffnet. Dazu gehören Vorrichtungen zur Verhinderung eines übermäßigen Druckaufbaus in Öl- und Kraftstoffsystemen;
• indirekt wirkend, unter Verwendung einer externen Druckquelle Sie sind besser für Flüssigkeits- und Luftsysteme geeignet.

Abhängig von den Konstruktionsmerkmalen und dem Funktionsprinzip werden sie in vier Typen unterteilt.

Mit Fernbedienungssensor

Das Gerät ist mit einem Federmechanismus und einer Stange ausgestattet, die vom Haupt- oder Reservebalg angetrieben wird. Im Moment der Überhitzung des Wassers werden sie von einer wärmeempfindlichen Flüssigkeit beeinflusst, die durch ein Kapillarrohr aus dem Sensorkolben aufsteigt.

Wenn das Gerät ausgelöst wird, öffnet der Schaft die Platte für die Bewegung des Kühlmittels. Im Ventilkörper sind zwei Abzweigleitungen zur Versorgungsleitung und zum Abwassersystem vorgesehen, um überschüssiges Wasser abzulassen.

Kombinierte Systeme mit Make-up

Sie sind eine Art Sicherheitsventile in Heizungssystemen, die drei Funktionen gleichzeitig ausführen können:

• Lassen Sie das überhitzte Kühlmittel auf Signal des Fernbedienungssensors aus dem Kesseltank ab.
• den Wärmeerzeuger effektiv kühlen;
• Das Heizsystem automatisch mit kaltem Wasser versorgen.

Der Stiel eines solchen Produkts ist mit zwei Platten ausgestattet, die gleichzeitig zwei Durchgänge öffnen können: einen zum Ablassen eines kochenden Kühlmittels und einen zum Zuführen von kaltem Wasser.

Die auf dem folgenden Foto gezeigten Modelle haben eine dreifache Steckdose. Sie sind in die Rohrleitung vor der Heizung oder dem Kessel eingebaut. Zum Ablassen des Mediums wird das untere Abzweigrohr verwendet, zwei obere Abzweigrohre dienen zum Verbinden der Wasserversorgung und der Zusatzleitung.

Federbelastet

Bei solchen Vorrichtungen wird die Spule durch die Druckkraft der Arbeitsfeder angetrieben. Die Einstellungen desselben Ventils können angepasst werden, indem die verschiedenen Federtypen ausgetauscht werden, die im Kit enthalten sind.

Einige Modelle verfügen über einen zusätzlich im Körper montierten Hebel, der eine manuelle Detonation durchführt. Es kann verwendet werden, um das Ventil manuell zu spülen, um seinen allgemeinen technischen Zustand zu überprüfen oder um einen Teil des Arbeitsmediums freizugeben.

Da die Feder in den meisten Fällen unter dem Einfluss der internen Arbeitsumgebung steht, ist sie bei Geräten, die mit aggressiven Substanzen arbeiten, mit einer schützenden Polymerschicht bedeckt.Solche Produktmodelle haben Spindeldichtungen vom Typ Stopfbuchse oder Balgvorrichtung.

Hebelladung

Die Hauptanordnung dieser Art von Ventilmechanismus ist ein Hebel, an dem ein Gewichtungsmittel aufgehängt ist. Die Betätigung des Geräts wird durch das Gewicht der Last und die Länge des Hebelarms bis zu der Stelle beeinflusst, an der er platziert ist. Je massiver es ist und je weiter es vom Schaft entfernt ist, desto höher ist der Druck, den das Überdruckventil ausgelöst wird.

Ein größeres Gewicht ist erforderlich, um große Sättel vollständig abzudichten, und dies kann zu einem ziemlich hohen Vibrationsniveau im gesamten Gerät führen. In solchen Fällen werden Ventile verwendet, bei denen der Querschnitt des Mediumauslasses durch zwei parallele Sitze gebildet wird. Bei einem solchen Gerät sind auch zwei parallel arbeitende Tore installiert. Diese Konstruktion reduziert das Gewicht des Gewichtungsmittels und die Länge der Hebel und wirkt sich positiv auf die Erhöhung der Betriebsgeschwindigkeit der Einheit aus.

Merkmale der Installation des Sicherheitsventils

Heizkreis mit eingebautem Sicherheitsventil
Bei der professionellen Installation eines Sicherheitsventils in einem Heizsystem sind nicht nur dessen Eigenschaften, sondern auch der Betrieb des Ausgleichsbehälters zu berücksichtigen. Sobald letzteres das Innenvolumen der Rohre nicht vergrößern kann, sollte das Bypassventil funktionieren und überschüssiges Wasser aus den Rohren entfernen.

Gemäß den Regeln muss das Sicherheitsventil für die Heizung unmittelbar nach dem Auslass des Kessels installiert werden (in der Abbildung sind dies die Elemente 3 und 4). Der optimale Abstand zwischen ihnen beträgt 20-30 cm. Zur visuellen Kontrolle ist ein Manometer davor montiert. Anhand der Messwerte können Sie den aktuellen Status des Systems ermitteln.

Es gibt bestimmte Regeln für den Einbau eines Sicherheitsventils in ein Heizsystem:

1. Installieren Sie keine Absperrvorrichtungen vor dem Gerät und dem Kessel - Ventile, Wasserhähne usw.;
2. Um überschüssiges Wasser zu entfernen, ist am Auslass des richtig ausgewählten Heizungssicherheitsventils ein Abflussrohr installiert. Es kann an ein Rücklauf- oder Abwasserrohr angeschlossen werden.
3. In einem geschlossenen Schwerkraftsystem ist das Heizungssicherheitsventil am höchsten Punkt installiert.

Darüber hinaus muss der Zustand des Mechanismus regelmäßig überprüft werden. Federmodelle zeichnen sich dadurch aus, dass die Platte an den Wänden des Körpers "haftet". Dies erhöht den maximalen Öffnungsdruck des Sicherheitsventils im Heizsystem. Wenn der zulässige Druckwert überschritten wird, funktioniert das Gerät daher nicht.

Letzteres bezieht sich in größerem Maße auf die Betriebsbedingungen des Sicherheitsventils zum Heizen als auf das Funktionsprinzip. Ohne dies erhöht sich jedoch selbst bei einer perfekt ausgeführten Installation die Wahrscheinlichkeit eines fehlerhaften Betriebs des Geräts.

Wenn die Anzahl der Notabfahrten 7-8 Mal betrug, empfehlen Experten, das Ventil auszutauschen. Dies ist auf den natürlichen Verschleiß der Feder und der Scheibe zurückzuführen.

Was ist bei der Auswahl eines Sicherheitsventils für ein autonomes Heizsystem zu beachten? Übereinstimmung seiner technischen Merkmale mit den betrieblichen. Es ist auch wichtig, es richtig an das Rohr anzuschließen. Der beste Weg, dies zu tun, ist die Verwendung eines herkömmlichen Rohrschleppers. Das FUM-Band hält dem Temperatureffekt möglicherweise nicht stand, wodurch ein Leck auftritt.

Zum besseren Verständnis des Funktionsprinzips des Sicherheitsventils wird empfohlen, ein Video über die Konstruktion und den Betrieb des Federmodells anzusehen:

Vorteile und Nachteile

Durch die Verwendung von Überdruck-Überdruckventilen können Sie die Lebensdauer von Rohrleitungen verlängern, indem Sie das Auftreten von Wasserschlägen vermeiden und den Druck im System entlasten, wenn er auf kritische Werte ansteigt. Der Vorteil dieser Geräte ist auch:

• Einfachheit und Zuverlässigkeit des Designs;
• nicht komplizierte Installation und weitere Wartung des Geräts;
• niedrige Werte lokaler Widerstände;
• hoher Durchsatz.

Die Nachteile umfassen bedingt:

• geringe Verschleißfestigkeit der Dichtungen, um die Dichtheit des Schafts zu gewährleisten;
• ungeeignet für Arbeiten mit Medien, die feste Partikel enthalten.

Zweck und Ort der Installation

Geschlossene Heizsysteme arbeiten mit einem bestimmten Druck. Ein signifikanter Anstieg des Betriebsdrucks führt zu einem Geräteausfall. Verbindungen können auslaufen, Kunststoffteile und -elemente können platzen. In den ungünstigsten Situationen kann der Kesselwärmetauscher explodieren. Dies ist bereits sehr gefährlich und bedroht nicht nur den mit heißem Kühlmittel überfluteten Boden, sondern auch Verbrennungen. Immerhin ist die Temperatur ernst.

Schützen Sie das Heizsystem vor übermäßigem Hochdruck und es muss ein Überdruckbegrenzungsventil vorhanden sein. Während die Parameter des Systems im normalen Bereich liegen, manifestiert es sich in keiner Weise. Obwohl der Druck im System ab dem Start des Kessels gleichmäßig ansteigt, wird er durch den Ausgleichsbehälter ausgeglichen, wodurch ein stabiler Zustand des Systems erhalten bleibt. Aber er kann dies nicht auf unbestimmte Zeit tun, obwohl er mit der richtigen Berechnung für normale Situationen ausreicht. Wenn der Expander ausfällt, beginnt sich der Druck aufzubauen. Wenn der Schwellenwert überschritten wird, wird hier das Überdruckbegrenzungsventil ausgelöst. Es setzt einfach einen Teil des Kühlmittels frei und stabilisiert so den Notfall.

Das heißt, das Überdruckbegrenzungsventil in der Heizungsanlage arbeitet in Notsituationen. Daher wird es auch als "Notfall" bezeichnet. Und auch - "Entladung", "Abfluss", "Schutz" und "subversiv". Dies sind alles Namen für dasselbe Gerät.

Wie sieht ein Sicherheitsventil (Heizventil) zum Heizen aus?

Wie aus der Beschreibung hervorgeht, wird, wenn der Druck über einen bestimmten Grenzwert steigt, einfach eine bestimmte Menge an Wärmeträger aus dem System abgegeben. Wenn Sie in den Kesselraum gekommen sind und sich unter dem Notventil eine Pfütze gebildet hat, bedeutet dies, dass eine abnormale Situation aufgetreten ist, in der der Druck angestiegen ist. Es gibt keinen anderen Alarm. Diese Spuren sind es also wert, beachtet zu werden. Es lohnt sich, sofort die Funktionsfähigkeit des Ventils selbst und des Membrantanks zu überprüfen. Der Grund liegt höchstwahrscheinlich in ihnen. Wenn Sie diese Symptome nicht beachten, können nach einer Weile Probleme auftreten: Entweder "fliegt" etwas im System oder es bricht der Heißwasserkessel.

Der Installationsort des Heizungsnotventils befindet sich in der Zuleitung, nicht weit vom Kessel entfernt

Von allen Geräten für ein einzelnes Heizsystem ist der Kessel am gefährlichsten. Daher wird ein Überdruckbegrenzungsventil entweder direkt am Kessel selbst (sofern für die Installation ein geeigneter Auslass vorhanden ist) oder unmittelbar nach dem Kessel an der Versorgungsleitung installiert. Der Abstand ist gering - 20-30 cm vom Körper entfernt. Wenn der Kessel nicht über diese Art von Armaturen verfügt (in der Beschreibung angegeben), wird er in der sogenannten Sicherheitsgruppe oder separat installiert. Die Sicherheitsgruppe wird unmittelbar nach dem Kessel (vor dem ersten Zweig und jedem anderen Gerät) am Auslass der Versorgungsleitung installiert, an dem ein Manometer, eine automatische Entlüftung und ein Überdruckbegrenzungsventil installiert sind.

Auswahltipps

Bei der Auswahl eines Geräts müssen Sie sich auf Folgendes konzentrieren:

• die Einhaltung des maximal zulässigen Drucks im System;
• Abschnitt der Pipeline;
• mittlere Temperatur;
• Durchsatz und Höhe, auf die die Spule steigen kann;
• Art des Arbeitsstoffs.

Wenn das Arbeitsmedium direkt in die Luft abgegeben werden soll, kann ein Ventil mit offener Ausführung verwendet werden. Für flüssige Systeme ist eine geschlossene Vorrichtung erforderlich, vorzugsweise mit einem speziellen Auslauf zum Anschließen des Abflusswasser-Abflussschlauchs. Auf dem Produktkörper sollten Markierungen der Fließrichtung des Mediums angebracht werden, was die Installationsarbeiten erheblich erleichtert.

Sicherheitsventiltypen:

1. Kupplungssicherungen aus Messing. Diese Ansicht ist geradlinig, dh sie öffnet sich durch Druck. Dies ist eine billige Option, aber zuverlässig genug. Und es hat ein einfaches Design: Gewinde auf beiden Seiten und einen Stiel mit einer Dichtung.
2. Komplexere Messingsicherung. Installieren Sie ein solches Ventil nach der Umwälzpumpe im Heizsystem. Die Feder und der Vorbau in diesem Design bestehen aus Edelstahl. Diese Sicherheitsvorrichtung hält Temperaturen bis zu 1200 ° C stand.
3. Rückschlagventile sind eine Art Sicherheitsvorrichtung, die keinen Rückfluss des Kühlmittels in das Heizsystem zulassen sollte, wenn dort der Druck abfällt.

Regeln für die Installation und den Betrieb des Instruments

Die Installation des Produkts in der Rohrleitung sollte mit verzerrungsfreien Dichtungen erfolgen. Die Zusammensetzung der durch das Ventil fließenden Arbeitssubstanz muss frei von mechanischen Einschlüssen und Schleifpartikeln sein. Es ist ratsam, am Einlass des Systems ein Sieb mit dem entsprechenden Durchmesser zu installieren. Die Installation des Geräts mit einem Federmechanismus erfolgt ausschließlich in vertikaler Position mit geöffnetem Deckel. Für den Hebel, der in der Konstruktion der Hebelladevorrichtung enthalten ist, ist es erforderlich, eine horizontale Position vorzusehen. Es wird nicht empfohlen, Absperrelemente in Form von Hähnen, Absperrschiebern und Hebeln vor dem Überdruckventil anzubringen.

Um überschüssige Flüssigkeit zu vermeiden, muss ein zusätzlicher Auslass installiert werden, der zum Ablassen von Wasser in die Abwasserleitung oder das rückwirkende Rohr verwendet wird.

Wenn das System eine Schwerkraftvorrichtung enthält, muss das Ventil am höchsten Punkt installiert werden.

Während des Betriebs muss das Gerät regelmäßig überarbeitet werden, da sich bei Produkten mit Federmechanismus die Platte an die Wände des Gehäuses bewegen kann.

Erforderliche Werkzeuge und Materialien

Um das Ventil zu installieren, benötigen Sie:

• Rollgabelschlüssel;
• Rauchband oder Schlepptau;
• Spezialpaste zum Abdichten von Fugen.

Schaltplan

Betrachten Sie beispielsweise das Installationsdiagramm des Geräts vor dem Warmwasserbereiter in der Wohnung.

Arbeitsfortschritt

Jedes Produkt zur Entlastung von Überdruck enthält Installationsanweisungen, die vor Arbeitsbeginn sorgfältig gelesen werden sollten. Vor der Installation müssen Sie außerdem den Warmwasserbereiter vom Netzwerk trennen und das Wasser aus dem Netzwerk ablassen. Das Ventil sollte bis zum Absperrhahn an der Kaltwasserversorgung angebracht werden. Die Reihenfolge der Ventilinstallation ist wie folgt:

• Kennzeichnung des Aufstellungsortes;
• Entfernen eines Teils des Rohrs mit einer Größe, die der Länge des Gerätekörpers entspricht;
• Einfädeln an den Rohrenden:
• Abdecken des Gewindeteils mit Schlepp- oder Rauchband;
• Schrauben des Ventils auf das Rohrgewinde;
• Anschließen an ein anderes Rohr ein Rohr, das zum Abwassersystem führt.
• Festziehen der Gewindeverbindung mit einem verstellbaren Schraubenschlüssel;
• Versiegeln der Verbindungsstelle mit einer speziellen Paste;
• Einrichten des Geräts gemäß den Passwerten (falls erforderlich).

Technische Eigenschaften

Parametername	KSID-P-0,5-600	KSID-P-0,5-600 (T)	KSID-P-1,2-600	KSID-P-1,2-600 (T)	KSID-P-0,5-100	KSID-P-0,5-1200 (T)	KSID-P-1,2-1200	KSID-P-1,2-1200 (T)	KSID-P-0,5- 1800	KSID-P-0,5-1800 (T)
Typ der Arbeitsumgebung	Freone, Kohlendioxid, Inertgase, Luft
Verschlussdichtheit	Klasse "C" gemäß GOST 9544-2005. Testsubstanz - "Wasser"
Klimaleistung	UHL, Platzierungskategorie 2 gemäß GOST 15150, jedoch für Temperaturen von minus 60 bis plus 80 ° C.
Ventilöffnungsdruck *, kPa	0,5 ± 0,2	0,5 ± 0,2	1,2 10,2	1,2 ± 0,2	0,5 ± 0,2	0,5 ± 0,2	1,2 ± 0,2	1,2 ± 0,2	0,5 ± 0,2	0,5 ± 0,2
Durchflussbereich (Öffnung) des Ventils mit vollständig geöffnetem Dämpfer, cm2	600	600	600	600	1200	1200	1200	1200	1800	1800
Ventilschließdruck **, kPa, nicht mehr	0,3	0,3	1	1	0,3	0,3	1	1	0,3	0,3
Ventilstellung an umschließenden Strukturen	innerhalb des geschützten Bereichs horizontal, Einlass nach unten
Art der Verbindung zur Gebäudehülle	Geflanscht
Material der Hauptventilelemente: - Körper	Stahl	Isolierter Stahl	Stahl	Isolierter Stahl	Stahl	Isolierter Stahl	Stahl	Isolierter Stahl	Stahl	Isolierter Stahl
- Verschluss	Stahl	Textolite	Stahl	Textolite	Stahl	Textolite	Stahl	Textolite	Stahl	Textolite
- Dichtmittel	Silikon (Profil "D")
- Dämpferlager	Messing
Gesamtabmessungen, mm, nicht mehr: -Länge;	662	662	662	662	760	760	760	760	858	858
- Höhe;	160	160	160	160	225	225	225	225	290	290
- Breite	150	150	150	150	240	240	240	240	300	300
Gewicht, kg, nicht mehr	6,4	7,7	9,5	10,8	13,5	13,7	15,3	15,5	17,8	18,3
Der Öffnungsdruck von KSID-P wird aus dem Zustand der Aufrechterhaltung der Festigkeit der Gebäudestrukturen der geschützten Räumlichkeiten oder der darin befindlichen Ausrüstung bestimmt. Hinweis: * Der Öffnungsdruck ist der überschüssige Gasdruck vor dem Ventil, bei dem das Absperrelement über den Sitz zu steigen beginnt. ** Schließdruck - Überdruck des Gases durch das Ventil, bei dem nach dem Ablassen des Mediums das Absperrelement mit der angegebenen Dichtheit auf dem Sitz sitzt.

Fachberatung

• Das Strahlgerät mit Standardspezifikationen lässt Wasser auch bei niedrigem Druck durch, wenn es verstopft ist. Sie können das Problem lösen, indem Sie die Körperteile reinigen. Dazu muss das Produkt zerlegt und 2 - 3 Stunden in einen Behälter mit Essig gegeben werden. Spülen Sie es dann mit Wasser ab, bis es vollständig sauber ist, und installieren Sie es erneut. Schmieren Sie den Verbindungsbereich mit Alkohol.
• Wenn das Ventil nach der Reinigung weiter leckt, ist die auf dem Sitz aufliegende Gummidichtung höchstwahrscheinlich mit Schmutz verstopft. Es ist einfacher, ein solches Teil auszutauschen, als es ohne Verformung zu reinigen. Der Austausch des Ventils in der Zuleitung zum Kessel ist im Video zu sehen:

• Eine Reihe von Verbrauchern bezweifelt vernünftigerweise die Haltbarkeit von Ventilen mit Kunststoffteilen. Sie haben wirklich eine kürzere Lebensdauer, daher ist es besser, sofort mit Metallkomponenten zu kaufen. Solche Produkte sind im Durchschnitt 100 - 150 Rubel teurer, halten aber viel länger.
• Sie können das Gerät nicht einfach ertränken, auch wenn es undicht ist. Eine große Anzahl von Heizkesseln fiel unmittelbar nach der Installation des Steckers aus.