Isolierung der Außenwände eines Backsteinhauses mit Penoplex und Schaum - Bewertungen von Bauherren

Eigenschaften

Die Schaumproduktion wurde vor mehr als achtzig Jahren begonnen. Der erste Block wurde in Deutschland hergestellt und danach überall in verschiedenen Gebieten eingesetzt. Polystyrolkugeln dienen als Basis für die Dämmplatten. Anfänglich handelt es sich um Elemente mit einer dichten Struktur, die nicht einmal im entferntesten Schaum ähneln. In der ersten Produktionsstufe werden sie geschäumt. Als nächstes wird die Basis getrocknet und gealtert, die anschließend in eine spezielle Kammer getaucht wird, wo sie bei einem bestimmten Druck mit Dampf gesintert wird. Im Vorverkauf befindet sich der Schaum in großen Blöcken, die nach Spezifikation geschnitten werden.

Die Größe einer Standardfolie, die zur Isolierung verwendet wird, hat eine Länge und Breite von einem Meter. Es gibt auch Optionen für eine Schaumstoffplatte mit einer kleineren halben Breite. Die beliebteste Blattgröße ist 120 x 60 cm. Der Unterschied in den Typen liegt nicht nur in der Größe, sondern auch in der Dichte des Materials. Eine Dichte von 25 kg pro Kubikmeter gilt als normal für die Fassadendämmung. Es werden auch Platten mit einer Dichte von 15 und 40 Kilogramm hergestellt. Dieser Indikator wirkt sich direkt auf die Wärmeleitfähigkeit aus. Je höher die Zahl, desto geringer die Wärmeleitfähigkeit und desto höher der Preis für den Schaum. Eine dichtere Isolierung kann schweren Belastungen standhalten und wird daher häufig zur Isolierung des Bodens verwendet.

Aufgrund der Tatsache, dass die Kugeln vorab geschäumt werden, werden sie dadurch mit Gas gesättigt, was die geringe Wärmeleitfähigkeit des Schaums bestimmt. Sein Indikator liegt im Bereich von 0,038 W / (m × K). Normalerweise wird der Schaum in Weiß hergestellt, aber bei der Herstellung von Polystyrolperlen kann der Hersteller jedes Pigment hinzufügen, das erforderlich ist, um seine Produkte von anderen Optionen abzuheben. In einigen Fällen können extrudierter Polystyrolschaum und expandiertes Polyethylen auch als Schaum bezeichnet werden. Diese Materialien unterscheiden sich von Polystyrol in der Herstellungsmethode und dem zugrunde liegenden Material.

Was ist dieses Material und seine Vorteile

Polyschaum wird durch Schäumen und Pressen von Polystyrol hergestellt. Als Ergebnis wird eine Platte erhalten, die aus vielen mit Luft gefüllten Blasen besteht. Dank dieser Struktur hat das Material als Heizgerät an Beliebtheit gewonnen.

Es hat mehrere positive Eigenschaften:

• Wenig Gewicht. Die Struktur belastet die Hauptstruktur nicht und Probleme treten beim Transport äußerst selten auf.
• Gute Wärmedämmung. 1 cm Material lässt weniger Wärme nach außen als 7 cm roter Backstein.
• Bezahlbarer Preis. Die Kosten für Schaum sind im Vergleich zu anderen Isoliermaterialien am niedrigsten.
• Das Material schrumpft auch nach längerem Gebrauch nicht.

Ein enger Verwandter des Schaums ist der extrudierte Polystyrolschaum (EPS), der in einem Extrusionsautoklaven hergestellt wird. Es wird auch verwendet, um Gebäude zu isolieren.

Eigenschaften

Aufgrund der Eigenschaften und Erfahrungen bei der Verwendung von Schaum ist es recht einfach, seine Stärken und Schwächen hervorzuheben. Die Vorteile eines solchen Isolators umfassen:

• Mindestgewicht;
• ökologische Sauberkeit;
• kostengünstig;
• die Möglichkeit der Selbstorganisation;
• die Möglichkeit, verschiedene Oberflächen zu isolieren;
• einfache Verarbeitung und Montage;
• Resistenz gegen biologische Prozesse;
• Schallschutz-Eigenschaften.

Die Feststoffe im Schaum betragen nur wenige Prozent im Vergleich zum Gesamtvolumen des im Material enthaltenen Gases. Das macht es leicht.Dank dessen eignet sich die Isolierung perfekt für Rahmenstrukturen, da sie keinen nennenswerten Druck auf das Fundament und die Wände ausübt. Diese Funktion vereinfacht auch das Anheben des Materials auf eine Höhe und die Selbstorganisation. Polystyrol ist ein Polymer, das in seiner Struktur und Zusammensetzung keine Schäden für die menschliche Gesundheit und die Umwelt verursacht, wenn Sie es nicht essen. Sie können die Struktur also mit Schaum isolieren, ohne befürchten zu müssen, dass schädliche Substanzen freigesetzt werden Erwärmung im Laufe der Zeit. Die Vergleichskosten eines solchen Materials sind gering, so dass es für die kostengünstige Isolierung von temporären Gebäuden geeignet ist.

Die Installation des Materials verursacht keine besonderen Schwierigkeiten und kann daher ohne Unterstützung durchgeführt werden. Aufgrund seiner Vielseitigkeit kann die Isolierung auf jeder verfügbaren Oberfläche durchgeführt werden. Gleichzeitig reagiert der Schaum nicht mit den meisten Baumaterialien, wenn Sie organische Lösungsmittel nicht berücksichtigen. Daher gibt es beim Verlegen von Schaum auf Holz-, Ziegel- oder Betonoberflächen keine Probleme. Die Isolierung kann mit einem gewöhnlichen Messer oder einer Bügelsäge bearbeitet werden, was das Einstellen auf verschiedene Formen vereinfacht. Das Material mit geringer Dicke kann krummlinige Formen annehmen, daher ist eine Isolierung von halbkreisförmigen Erkerfenstern verfügbar. Polyfoam ist eine hervorragende Isolierung für Keller und Fundament. Dies liegt daran, dass es viele Jahre im Boden liegen kann, ohne seine Eigenschaften zu verändern, da es keinen Zerfallsprozessen unterliegt und sich auf der Oberfläche des Schaums keine Schimmelpilze bilden. Die mit Schaum isolierte Wand erhält zusätzliche Schalldämmeigenschaften, was sich ebenfalls positiv auswirkt.

Es ist auch wichtig, die Nachteile zu kennen, die jedoch durch die vorhandenen Vorteile abgedeckt werden:

• Instabilität gegenüber organischen Lösungsmitteln;
• geringe mechanische Festigkeit;
• Brandgefahr;
• mangelnde Dampfdurchlässigkeit.

Es wird nicht empfohlen, beim Lackieren eine Isolierung zu verwenden. Bestimmte Arten von Farben, die mit Lösungsmitteln verdünnt sind, können das Material durch Zersetzung beschädigen. Eine mit Schaum isolierte Oberfläche erfordert eine zusätzliche Verstärkung durch Installation eines Glasfasernetzes, um ihre Festigkeit zu erhöhen, da bereits ein geringfügiger mechanischer Effekt eine Delle im Material hinterlassen kann. Obwohl der Isolierung während der Produktion feuerhemmende Mittel zugesetzt werden, ist sie dadurch nicht absolut feuerfest. Bei hohen Temperaturen schmilzt das Material unter Freisetzung von Kohlendioxid, kann sich jedoch selbst löschen. Aufgrund der Dichte des Materials strömt keine Luft durch das Material, die vor Feuchtigkeit schützt, sondern bildet während des Ausströmens eine Barriere, die zur Bildung von Schimmel unter der Isolierung führen kann.

Beachten Sie! Nagetiere können in die Dämmplatten gelangen. Mäuse und Ratten essen es nicht, sondern machen einfach Passagen im Inneren und arrangieren eine Wohnung. Geflügel liebt es auch, auf Styropor zu picken, was seine Integrität schädigt.

Hochwertige Dämmung von Wänden mit Schaumstoff von außen mit schrittweiser Anleitung

Es besteht nicht immer ein Bedarf an Spezialgeräten, aber die festgelegten Normen und die optimale Technologie zur Lösung des Problems müssen ständig eingehalten werden. Basierend auf den Überprüfungen der Schaumisolierung des äußeren Teils des Hauses können wir eine einfache Schlussfolgerung ziehen, dass Sie einen bestimmten schrittweisen Aktionsplan befolgen müssen. Fachleute halten dies für eine ziemlich mühsame Aufgabe, daher muss sie sehr verantwortungsbewusst behandelt werden. Die Reihenfolge der Wanddämmung von außen mit Schaum, Punkt für Punkt:

1. Die Materialplatten sollten in Form von Mauerwerk so geklebt werden, dass sie sich in der Mitte eins zu eins überlappen. Jedes Element muss vollständig mit einer Klebstoffmischung beschichtet sein. Zu diesem Kleber wird vorher eine spezielle Antimykotikum-Imprägnierung hinzugefügt.
2. Mit Hilfe eines Konstruktionsschwimmers werden alle Unebenheiten in den Fugen entfernt, um eine perfekte Oberfläche zu erzielen. Die Slots mit der Mindestgröße müssen gefüllt sein.
3. Als nächstes wird eine verstärkte Schicht unter Verwendung eines Fassadennetzes und einer Klebstoffmischung aufgebracht. Dadurch kann die gewünschte strukturelle Festigkeit erreicht werden.
4. Die Verstärkungsschicht ist die Ausführung der Nivellierfläche mit demselben Klebstoff.
5. Dann wird eine Grundierung durchgeführt, die ein ausgezeichnetes Bindungselement mit der nächsten Schicht darstellt.
6. Die letzte Entwurfsphase ist die Installation einer dekorativen Schicht, z. B. Malen unter einem Ziegelstein, moderner Putz oder Fugen unter einer Fliese.

Die Meinung von Fachleuten wurde in vielen Bereichen der menschlichen Tätigkeit immer als relevant angesehen, daher ist es immer besser, sie zu berücksichtigen. Natürlich gibt es Zeiten, in denen die Einstellung zu einem bestimmten Thema geteilt ist, daher ist es notwendig, alle Aussagen sorgfältig und angemessen zu analysieren. Eine vollwertige Organisation der Wärme im Haus erfordert den richtigen Ansatz, daher wird die Auswahl der Baumaterialien als wichtiger Punkt angesehen. Vorabkonsultationen und verlässliche Informationen können der Schlüssel zu einer qualitativ hochwertigen Umsetzung eines komplexen Projekts sein.

Lohnt es sich, von innen zu isolieren?

Die Frage, ein Haus oder ein anderes Gebäude von innen mit Schaum zu isolieren, ist umstritten, da es schwierig ist, diese Frage eindeutig zu beantworten. Es ist erwähnenswert, dass diese Methode der Schaumisolierung existiert, aber auch Gegner hat. Das Hauptargument ist, dass wärmeverbrauchende Materialien im Raum platziert werden sollten, da sie die Umgebungstemperatur absorbieren, und wärmeisolierende Materialien draußen gelassen werden sollten, damit das Eindringen von Kälte in die Baumaterialien verhindert wird. Eine Isolierung von innen mit Schaum ist möglich, wenn Sie eine hochwertige Belüftung des Raums gewährleisten, die Feuchtigkeit rechtzeitig entfernt und die Bildung von Schimmel verhindert. Es ist auch wichtig, alles richtig zu berechnen, damit sich der Taupunkt nicht in Richtung Wohnung verschiebt. In diesem Fall tritt aufgrund der unterschiedlichen Lufttemperaturen im Innen- und Außenbereich Kondensation zwischen der Isolierung und der Wand auf, die zur Zerstörung der Blöcke führt. Ein Video des Prozesses der inneren Schaumisolierung ist unten.

Vorteile von Styropor

• Leichtigkeit. Es ist möglich, die Isolierung eines Rahmenhauses mit Schaumstoff ohne Helfer zu bewältigen. Leichtes Material erhöht die Belastung der Basis geringfügig, selbst wenn dicke Platten verwendet werden.
• Ungiftig. Gemäß den Standards werden im Wohnungsbau umweltfreundliche Materialien verwendet. Expandiertes Polystyrol ist für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln vorgesehen und gibt daher keine Toxine ab.
• Feuchtigkeitsbeständigkeit. Polyschaum nimmt praktisch kein Wasser auf. Wenn Sie ein Rahmenhaus von außen isolieren, reicht es aus, auf eine elementare Abdichtung zu achten, um ein Benetzen der Holzregale zu vermeiden.
• Formstabilität. Schaumstoffplatten halten während des Betriebs starken Belastungen stand, ohne sich zu verformen, und tragen daher zur Erhaltung der Geometrie des isolierten Rahmenhauses bei.
• Wärmeleitfähigkeit. Materialien mit Luftabstand gelten als am effektivsten. Eine Zentimeterschicht aus Polystyrol übertrifft das Mauerwerk in seinen wärmespeichernden Eigenschaften.
• Schallabsorption. Neben dem Thermoseffekt bildet der Schaum eine hervorragende Schallmauer. Der Geräuschpegel in einem isolierten Haus, das mit Rahmentechnologie gebaut wurde, wird spürbar reduziert.
• Beständig gegen extreme Temperaturen. Polyfoam behält seine Eigenschaften im Betriebsbereich von +50 bis -50 ° C vollständig bei und hält Sommerhitze, Winterfrost und Nebensaison ohne Zerstörungsgefahr stand.

Referenzen

„Wir haben das Dach der Garage, die an das Haus angrenzt, mit Schaumstoff isoliert. Es gibt keine Beschwerden über die Wärmedämmungseigenschaften des Materials, da die Temperatur in der Garage erheblich angestiegen ist.Die Fugen zwischen den Schaumstoffplatten wurden mit Klebstoff behandelt, um Kältebrücken zu vermeiden. Das Hauptproblem ist, dass sich Mäuse im Schaum befinden. Besonders nachts kann man hören, wie sie sich innerhalb der Isolierung bewegen. Höchstwahrscheinlich werden im Laufe der Zeit die Löcher durch, wodurch die gesamte Isolierung aufgehoben wird. Wir planen nicht, Schaum für andere Räumlichkeiten zu verwenden, um nicht den gleichen Effekt zu beobachten. "

Julia, Region Moskau

„Schaum ist für sich genommen eine ziemlich gute Isolierung. Bevor Sie es verwenden, sollten Sie sich überlegen, welche spezifischen Bedürfnisse der Raum hat, der isoliert werden soll. Wenn es Probleme mit Nagetieren in der Gegend oder im Haus gibt, ist es besser, diese Art von Material nicht zu verwenden. Es lohnt sich, eine andere Art der Isolierung zu verwenden, auch wenn im Raum hohe Luftfeuchtigkeit und schlechte Belüftung herrschen. Isoliermaterial kann als eines der billigsten und idealsten für die Isolierung von Stadtwohnungen angesehen werden, ist jedoch nicht für Landhäuser und Sommerhäuser geeignet. "

Elena, Jaroslawl

„Ich habe während des Baus Polystyrol als Isolierung verwendet. Der erste Stock war vor dem Frost fertig und der zweite blieb unvollendet, also musste ich darüber nachdenken, wie ich ihn schnell isolieren konnte. Um den Umfang herum stopfte ich einen Holzbalken von außen als Kiste für das Abstellgleis. Dazwischen legte ich Schaumstoff und klebte die Fugen mit Spezialschaum. Das Abstellgleis wurde darauf gelegt. Im Februar fiel auf, dass die Wärmedämmung einwandfrei funktionierte. Ich habe Erfahrung mit der Verwendung einer solchen Heizung, weil ich sie zwei Jahre vor der Isolierung des Hauses für ein Umkleidehaus verwendet habe und mit dem Ergebnis zufrieden war. Der Hauptnachteil des Materials ist die Zerstörung unter dem Einfluss ultravioletter Strahlung sowie die Zerbrechlichkeit der Folien. "

Evgeniy, Ufa

„Das Bedürfnis nach Erwärmung entstand am Rande, nachdem eine Eckwohnung in einem alten Backsteingebäude gekauft wurde. Im Sommer war die Temperatur erträglich, aber der erste Winter zeigte enttäuschende Ergebnisse. Ich entschied mich für Polystyrol auf Anraten von Freunden, die lange Zeit überzeugten und das Material lobten. Für vier Jahre nach dem Erwärmen wurden keine Mängel festgestellt. Im Winter bleibt die Oberfläche der Wand trocken und im Sommer ist es in der Wohnung nicht zu heiß. Dank der Verwendung von Polystyrol konnten die Kosten für Heizung und Klimaanlage gesenkt werden. Während der gesamten Nutzungsdauer traten keine Risse oder andere Schäden auf der Oberfläche der Oberfläche auf. "

Nikolay, Verkhnyaya Salda

„Wir sind die Eigentümer einer Endwohnung mit zwei Wänden zur Straße. Wir beschlossen, die alten Holzfenster durch Plastikfenster zu ersetzen, was die Belüftung verschlechterte und im Winter zu Feuchtigkeit an den Wänden führte. Häufiges Lüften ergab kein positives Ergebnis. Im Laufe der Zeit wurden Risse unter der Fensterbank festgestellt. Es wurde beschlossen, die Wohnung zu isolieren. Wir suchten nach geeignetem Material aus Bewertungen im Internet und entschieden uns für Schaum. Die Schaumisolierung wurde im Frühherbst durchgeführt, daher freute ich mich auf einen Kälteeinbruch, um die Wirksamkeit des Schaums zu testen. Im Winter ist die Wirkung nasser Wände dank des Schaums verschwunden, und die Wohnung ist spürbar wärmer geworden, wodurch Sie Heizkosten sparen können. Die Isolierung war relativ teuer, da das Styropor an zwei Wänden verlegt wurde, aber das Ergebnis hat sich gelohnt. Die Nachbarn erkannten die Vorteile und beschlossen, auch die Dämmung der Wände mit Hilfe von Styropor zu verwenden. "

Elena, Saratow

So befestigen Sie die Isolierung

Also warten wir drei Tage nach dem Kleben. Eine solche Pause ist aus folgenden Gründen erforderlich: Wenn Sie eine Isolierung bohren, auf der der Klebstoff noch nicht getrocknet ist, kann er sich von der Wand entfernen.
Wenn Sie "frisch" festnageln, können Sie in die Aussparung unter dem Schaum gelangen und dessen Kanten anheben. Dann müssen Sie sie zusätzlich anziehen.

Nagel das Styropor mit spezielle Pilze - Plastikkreiskappen mit einem Ärmelbein sowie Nägel, die in solche Ärmel gehämmert werden. Die Isolierung wird wie folgt angebracht:

• Wählen Sie eine Stelle aus und bohren Sie mit einem 10-mm-Perforator Löcher hinein.
• Die Tiefe des Lochs sollte 2 cm länger sein als die Länge des Pilzes.
• fahren Sie in die Pilze.

Die beste Option für die Lochplatzierung sind Blechverbindungen und ein Loch in der Mitte des Blechs. Es gibt bis zu 6 Pilze pro Blatt. Es ist besser wegen des Pilzes Das Gelenk wird zusätzlich gedrücktwird es glatter und dichter an der Wand.

Unabhängig davon, wie die Pilze platziert werden, müssen die Blätter in einer Ebene unbedingt 5-10 cm vom Rand entfernt festgenagelt werden.

Die Pilze werden ohne Nägel in das Loch eingeführt und gehämmert, Sie können einen Hammer verwenden. Sie müssen hämmern, damit der Hut ist auf der gleichen Ebene mit einer Isolierfläche. Wenn alle Pilze verstopft sind, hämmern Sie spezielle Nägel ein, während sich die Pilze etwas nach innen bewegen können.

Ein normalerweise verstopfter Pilz wird einige Millimeter in die Isolierung eingetaucht. Wenn es etwas hervorsteht, können Sie es mit Drahtschneidern abschneiden.

Als nächstes brauchen Sie Verarbeiten Sie die Fugen der Isolierung und Pilze. Wenn ihre Größe 5 mm überschreitet, müssen sie ersetzt werden. Wenn sie noch größer sind, sollten dort Isolierstreifen verlegt und zusätzlich mit Schaum bedeckt werden. Der Schaum trocknet etwa fünf Stunden, dann werden seine Reste abgeschnitten.

Sie können hervorstehende Gelenke auch mit einer Schaumkelle korrigieren. Sie wird die hervorstehenden Bereiche entfernen und das Gelenk wird eben. Dies gilt für Schaumstoffplatten.

Dann folgen die Fugen der Isolierung und die Kappen der Pilze Mit Leimmischung zu fest anziehen mit einem großen Spatel. Estrichplätze müssen eben sein. Bei kleinen Leistungen werden sie nach dem Trocknen mit einem Plastikschwimmer abgerieben.

So kleben und nageln Sie die Isolierung von zwei Platten

Manchmal wird Schaum in zwei Schichten verwendet, um schließlich die gewünschte Dicke zu erhalten. Die Reihenfolge des Klebens und Nagelns der Isolierung ist in diesem Fall wie folgt:

1. Die erste Schicht wird wie im vorherigen Fall geklebt.
2. Wir kleben die zweite Schicht auf die erste Platte, um die Fugen zu bedecken.
3. Wir verwenden die Mischung zum Kleben der Platten. Beim Kleben der zweiten Schicht ist es besser, die Mischung auf das Blatt und nicht auf die Wand aufzutragen.
4. Die Mischung wird gleichmäßig unter den Kamm aufgetragen und gegen die Wand gedrückt.
5. In der ersten Schicht können die Fugen nicht geschäumt oder gerieben werden, es ist jedoch erforderlich, die hervorstehende Mischung von den Fugen zu entfernen. Die Fugen werden erst nach dem Nageln der zweiten Schicht gerieben und geschäumt.
6. Nachdem die zweite Schicht geklebt wurde, nageln Sie die Isolierung mit Pilzen.
7. Wenn Epps zur Isolierung verwendet wird, müssen die Blätter beidseitig mit einer Nadelrolle bearbeitet werden.

Lässt keine Feuchtigkeit unter dem Boden ab

Aleksey Galimov merkt an, dass unabhängig davon, ob der Estrich isoliert ist oder nicht, unbedingt die vollständige Entfernung von Feuchtigkeit unter dem Holzboden sichergestellt werden muss. Es ist besser, wenn sich darunter ein Estrich befindet, entlang dessen das Wasser in den Trichter rollt und in den Abfluss eingeleitet wird. In einigen Fällen können Sie sich damit abfinden, dass Wasser durch die Bretter fließt und direkt in den Boden eindringt. Diese Option ist jedoch nur für Böden mit guter Durchlässigkeit geeignet.

Trotzdem geben die Bauherren zu, dass es sehr schwierig ist, Holzkonstruktionen neben dem Boden vollständig vor Schimmel zu schützen, insbesondere wenn das Bad "kalt" ist - das heißt, es wird nicht ständig erwärmt. Um die Lebensdauer des Badehauses zu verlängern, müssen Sie Tricks anwenden.

Vor kurzem haben Kunden beim Bau von Bädern vorgeschlagen, Holzböden im Dampfbad und im Waschbecken vollständig aufzugeben.

Während des Baus eines Holzbades können nicht nur bestimmte "Bad" -Fehler gemacht werden, sondern auch Fehleinschätzungen, die für den Bau von Blockhäusern im Allgemeinen charakteristisch sind. Divandi schrieb früher über die schlimmsten Fehler im Holzbau.

Metallfolie und Mineralisolierung eignen sich zum Erwärmen des Dampfbades.

Vergleichende Eigenschaften der Verwendung verschiedener Arten von Dämmstoffen für Fachwerkhäuser

Die Wände von Rahmenhäusern mit Watte haben einen 1/3 mal schlechteren Wärmewiderstand als die von Häusern mit Wänden aus PENOPLEX®-Isolierung, weil Watte befindet sich zwischen den Pfosten, die "Brücken der Kälte" sind.Wenn PENOPLEX® außerhalb der Racks mit einer Dicke von 30 mm befestigt wird, erhöht sich der verringerte Widerstand gegen Wärmeübertragung um 30%. Wenn wir anstelle einer Baumwollisolierung eine Isolierung für ein Rahmenhaus von PENOPLEX außerhalb der Racks wählen Dann erhalten wir eine 50% ige Verbesserung des Wärmeschutzes des Gebäudes.

Option Nummer 1 (nur Watte):

• Nachahmung einer Bar;
• Dampfsperre;
• LVL-Ständer 150 x 50 mm;
• Abstand zwischen den Racks aus Watte extra 150 mm;
• OSB 9 mm;
• Feuchtigkeits- und Windschutz;
• Nachahmung einer Bar.

Thermischer Heterogenitätskoeffizient 0,663

Reduzierter Wärmeübertragungswiderstand = 2,7 m2hgrad / W.

Der reduzierte Wärmeübertragungswiderstand der Struktur beträgt R = 2,674 m² / W (entspricht ungefähr 80 mm PENOPLEX®).

Zusätzlich benötigen Sie mindestens 20 mm Mineralwolle (Wärmeleitfähigkeitskoeffizient 0,042 W / mK).

Option Nummer 2 (Mineralwolle + PENOPLEX®):

• Nachahmung einer Bar;
• Dampfsperre;
• LVL-Ständer 150 x 50 mm;
• Mineralwollraum zwischen 100 mm;
• Auf den Pfosten oben auf Penoplex Komfort 30 mm mit Verkleben der Nähte mit Konstruktionsband;
• Nachahmung einer Bar;

Thermischer Heterogenitätskoeffizient 0,857

Reduzierter Wärmeübertragungswiderstand = 3,43 m2hgrad / W.

Option Nr. 3 (PENOPLEX® 100 mm):

• Nachahmung einer Bar;
• Dampfsperre;
• LVL-Ständer 150 x 50 mm;
• Raum zwischen Ständern ohne Isolierung mit elektrischer Verkabelung + Belüftung;
• Auf Gestellen auf Penoplex Comfort® 100 mm mit Verkleben der Nähte mit Klebeband + Plastikpilzen mit Metallkern 4 Stück pro 1 m2;
• Nachahmung einer Bar;

Thermischer Heterogenitätskoeffizient 0,977

Reduzierter Wärmeübertragungswiderstand = 4,0 m2 x Grad / W - die beste Option für den Wärmewiderstand

Die Wände eines Rahmenhauses aus Wolle und PENOPLEX® sind 42% günstiger als nur aus Wolle mit gleichem Wärmewiderstand.

Geschätzte Kosten von 1 m2 für Bauwerke: Variante 1. Über 936 reiben / m2 nach Materialien (unter Berücksichtigung der zusätzlichen Isolierung mit 20 mm Watte: + 33r / m2, d. h. insgesamt: 903,5 + 33 = 936,5r / m2.) Option 2. Über 658 Rubel / m2 die beste Dämmoption für Fachwerkhäuser zu einem PreisOption 3. Über 808 rub / m2