Die Lebensdauer der Heizungen, welche Heizung zu bevorzugen
Viele kompetente Quellen behaupten, dass die Lebensdauer von Mineralwolle und Polystyrolschaum 25 - 35 Jahre beträgt. Gleichzeitig ist die mit diesen Ziegel- oder Betonheizungen isolierte Wand seit mehr als 100 Jahren in Betrieb. Daher muss die Dämmung der Wand während des Betriebs mindestens dreimal gewechselt werden. Wurde die Dämmung richtig gewählt, weshalb das Gebäude in so kurzer Zeit überholt werden muss?
Wie lange halten preiswerte Heizungen?
Die Hauptfrage ist: Woher kommt die Lebensdauer billiger Heizgeräte von 30 Jahren? Heute geben einige Hersteller von Mineralwolle in den technischen Merkmalen für einzelne Marken ihrer Produkte an, dass ihre Lebensdauer 50 Jahre beträgt.
Darüber hinaus wird diese Zahl durch nichts erklärt, es gibt nur eine Fußnote, die besagt, dass es heute keinen Standard zur Bestimmung der Haltbarkeit von Heizgeräten gibt.
Wissenschaftliche Artikel über künstliche Heizgeräte weisen darauf hin, dass Heizgeräte, die künstliche organische Substanzen enthalten, nicht länger als 35 Jahre halten können.
Während dieser Zeit kommt es zur Zerstörung organischer Stoffe, zur Alterung des Stoffes, zur Isolierung "zusammenbacken" oder "austrocknen". Hauptsache, dadurch verliert die Isolierung ihre Wärmespeicherfähigkeit um mehr als 1/3. Daher muss die Mineralwolleisolierung oder das expandierte Polystyrol innerhalb von 35 Jahren vollständig gewechselt werden.
Wie ist es in Europa?
In den europäischen Ländern muss laut Gesetzgebung nach Abschluss des Baus ein Energieaudit für jedes neue Haus, einschließlich eines privaten Hauses, durchgeführt werden. Entsprechend den Ergebnissen wird der Energieverbrauch an das Gebäude abgegeben.
Nachgewiesene Energieeinsparungen haben einen erheblichen Einfluss auf die Immobilienwerte in Europa.
Wiederholte Energieaudits sollten nach 25 bis 30 Jahren nach einem Zeitraum durchgeführt werden, der der Lebensdauer herkömmlicher Heizgeräte entspricht. Anschließend - nach ungefähr derselben Zeitspanne.
Dadurch wird deutlich, um wie viel das Gebäude seine wärmespeichernden Eigenschaften verloren hat, welche Strukturen einschließen und wie stark die Beständigkeit gegen Wärmeübertragung verringert ist, wenn das Dämmmaterial gewechselt oder andere Reparaturen durchgeführt werden müssen.
Wie wir haben
In unserem Land sind solche Studien nicht obligatorisch, obwohl sie von den Standards empfohlen werden. Infolgedessen werden sie in den meisten Fällen nicht durchgeführt, und es ist nicht möglich, die tatsächliche Lebensdauer von Heizgeräten durch eine Prüfung nach vielen Jahren genau zu bestimmen. Es bleiben die Daten aus dem Ausland zu verwenden, nach denen die angegebenen Zahlen genommen wurden.
Ein Energieaudit von Neubauten und regelmäßige Inspektionen der Wärmeübertragungsbeständigkeit von umschließenden Strukturen sollten vorzugsweise innerhalb der in den Normen empfohlenen Fristen durchgeführt werden. Dann ist es möglich, Änderungen in der Dämmung des Gebäudes zu kontrollieren, um die notwendigen Reparaturen rechtzeitig durchzuführen.
Wann muss die Isolierung gewechselt werden?
Die genaue Antwort, wann die Dämmung geändert werden muss, kann nur durch eine spezielle Prüfung der wärmespeichernden Eigenschaften des Gebäudes (Energieaudit) gegeben werden. Da wir in den letzten 20 bis 25 Jahren, als die Verwendung von Dämmstoffen wie Schaum und Mineralwolle begann, solche Untersuchungen nicht durchgeführt haben, müssen nachträgliche Überprüfungen nur durchgeführt werden, um die erhaltenen Ergebnisse mit den theoretisch berechneten Werten zu vergleichen. Es gibt jedoch keine verlässlichen Statistiken für den Ausfall von Heizgeräten.
Dementsprechend ist es notwendig, die Empfehlungen zum Ersetzen von nicht mineralischen Heizgeräten innerhalb der oben angegebenen Bedingungen zu verwenden.
Experten sind sich einig, dass die Lebensdauer bestehender Heizungen mit organischen Bauteilen um ein Vielfaches geringer ist als die der mit ihnen isolierten umschließenden Strukturen. Die Verwendung solcher Heizungen erfordert eine vorzeitige Überholung von Gebäuden. Wie können Sie das vermeiden?
Dichte Mineralwolle und Porenbeton mit langer Lebensdauer
Es besteht Einigkeit darüber, dass dichtere Mineralwolle länger hält. Teilweise, weil die Qualität der Leistung von namhaften Herstellern bereitgestellt wird, und teilweise - in dichterer Mineralwolle gibt es weniger Harzbindemittel (insgesamt enthält Mineralwolle 3 bis 10% organische Bindemittel). Dichtere (mehr als 80 kg / m3) Mineralwolleproben halten länger.
Porenbeton aus Autoklaven mit einer Dichte von nicht mehr als 100 kg / m3 ist heute ein erfolgreicher Ersatz für Mineralwolle. Dieses Material hat einen Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten, der mit der organischen Isolierung vergleichbar ist - 0,5 - 0,8 m W / mS.
Am wichtigsten ist jedoch, dass es sich um eine vollständig mineralische Verbindung handelt, bei der es sich im Wesentlichen um einen Schaumstein handelt. Daher ist ihre Lebensdauer (ohne überschüssige Feuchtigkeit) mit diesem Indikator für schwere Baumaterialien vergleichbar - Ziegel, dichter Beton.
Die Verwendung von Dämmstoffen ohne organische Stoffe erspart Ihnen in Zukunft viele Probleme, insbesondere wenn es um die Dämmung von mehrschichtigen Wänden geht (wie Wände mit Klinkerziegelauskleidung isoliert werden).
Porenbeton mit geringer Dichte ist eine dampfdurchlässige Isolierung, deren Verwendung der Verwendung von Mineralwolle ähnelt.
Ewiges Schaumglas
Eine weitere bekannte Isolierung ohne organische Substanz ist Schaumglas, dessen Lebensdauer mehr als hundert Jahre beträgt. Diese Isolierung wird seit langem verwendet (insbesondere im Bereich der geheimen Waffen). Sie hat im Vergleich zur wirksamen Isolierung etwa das 1,5-fache weniger Wärmespeicherfähigkeit, lässt keinen Wasserdampf durch sich selbst und sammelt kein Wasser an.
Aufgrund des höheren Preises ist seine Verbreitung jedoch begrenzt, obwohl es bei der Isolierung teurer Häuser beliebt ist.
Extrudierter Polystyrolschaum zeichnet sich unter den Schäumen durch seine vorhersehbare Beständigkeit gegen schädliche Faktoren und Haltbarkeit aus. Es sammelt kein Wasser an, leitet keinen Dampf durch sich selbst (ähnlich wie Schaumglas), hat eine dichtere Struktur und ein 2-mal höheres spezifisches Gewicht im Vergleich zu Schaumkunststoff (über 35 kg / m3).
Aufgrund des höheren Preises wird es jedoch hauptsächlich unter schwierigen Bedingungen, in Böden, für Fundamente, Sockel und Keller verwendet. In jedem Fall wird bei Kunststoffen die Verwendung durch den Faktor "Überlebensfähigkeit" mehr empfohlen als bei anderen Kunststoffen.
Wie Sie sehen, ist es für die Dämmung der Gebäudehülle besser, eine Dämmung mit einem Minimum an organischen Substanzen oder ohne diese zu wählen.
Die Hauptmerkmale von Mineralwolle
Bevor Mineralwolle zur Isolierung verwendet wird, möchten viele dieses Material besser kennenlernen und suchen nach einer detaillierten Beschreibung. Nachfolgend finden Sie eine Liste der Hauptmerkmale dieser Wolle, anhand derer Sie ihre Betriebseigenschaften vollständig beurteilen können.
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Wärmeisolierende und schallabsorbierende Eigenschaften
Tabelle der Eigenschaften von Mineralwolle.
Mineralwolle hat einen sehr niedrigen Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten. Es liegt innerhalb der folgenden Grenzen: 0,038-0,045 W / K × m. Aufgrund dieser wichtigen Eigenschaft ersetzt nur eine 10 cm dicke Schicht Mineralwolle das 117 cm dicke Mauerwerk oder eine 25 cm hohe Massivholzwand. Eine hohe Wärmedämmung dieses Materials wird durch das Vorhandensein zahlreicher Luftporen und -kanäle erreicht um etwa 95% von seinem Gesamtvolumen.
Ein weiteres wichtiges Unterscheidungsmerkmal von Mineralwolle ist die Fähigkeit, das Eindringen von Geräuschen in den Raum zu verhindern. Dadurch ist es möglich, mit Hilfe dieses Materials eine angenehme Atmosphäre im Haus zu schaffen, in der kein unnötiger Lärm vorhanden ist.Wenn wir über den genauen Schalldämmungskoeffizienten von Mineralwolle sprechen, dann liegt er bei etwa 0,95, während der maximale Indikator 1 ist. Eine so wichtige Eigenschaft wird erreicht, weil sich in einem solchen Material eine große Anzahl verschiedener Fasern befindet auf chaotische Weise. Sie absorbieren hervorragend Schallwellen.
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Nichtentflammbarkeit und Dampfdurchlässigkeit von Mineralwolle
Der wertvollste Vorteil dieser Isolierung ist ihr hoher Brandschutz. Es ist nicht brennbar, so dass es kein Feuer verbreitet oder eine Flamme aushält.
Die Struktur von Mineralwolle und Ecowool.
Die Isolierung von Mineralwolle kann auch in Gebäuden und Räumlichkeiten erfolgen, in denen bei Temperaturen bis zu +1000 ° C gearbeitet werden soll.
Mineralwolle hat eine hohe Dampfdurchlässigkeit. Die Indikatoren dieses Materials für diese Eigenschaft liegen in den folgenden Bereichen: 0,49 bis 0,60 Mg / (m × h × Pa). Diese Eigenschaft wird durch die Mineralwolle aufgrund ihrer speziellen Struktur bereitgestellt, die es ihr ermöglicht, "zu atmen".
Dies ermöglicht es wiederum, die Räumlichkeiten, in denen es als Heizung verwendet wird, mit einem gesunden inneren Mikroklima zu versorgen. Infolgedessen ist es für diese Zwecke nicht erforderlich, mechanische Geräte zu verwenden und Geld für deren Kauf auszugeben.
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Natürlichkeit und Dichte
Alle oben genannten technischen Eigenschaften machen Mineralwolle zu einem der besten Isoliermaterialien, sie wird jedoch auch ausgewählt, weil sie natürlich ist und keine schädlichen chemischen Verbindungen enthält. So wird es aus Graniten, Tuffen, Tonen, Kalksteinen und Basalten unter Verwendung einer speziellen Verarbeitung unter Verwendung von Feuer hergestellt. Daher ist die Verwendung von Mineralwolle in Landhäusern und Wohnungen ideal, da dies die Gesundheit der Bewohner nicht beeinträchtigt.
Mineralwolle hat eine hohe Dichte. Entsprechend dieser Eigenschaft wird dieses Material in verschiedene Typen unterteilt:
Arten von Mineralwolle nach Dichte.
- 30-50 kg / m3 - Mineralwolle, dargestellt durch weiche Daunen, die in Säcken verkauft oder zu Rollen geformt wird. Diese Art von Material wird verwendet, um horizontale Ebenen in einem Raum zu isolieren. Seine Kompressibilität erreicht 50%.
- 75 kg / m3 - halbstarre Mineralwolle zur Isolierung horizontaler Gebäudeteile. Die Kompressibilität des Materials beträgt ca. 20%.
- 125 kg / m3 - Mineralwolle mittlerer Härte, hervorragend zum Schutz horizontaler und vertikaler Teile des Hauses. Die Kompressibilität des Materials erreicht 12%.
- 150-175 kg / m3 - harte Mineralwolle in Platten. Es ist für die Wand- und Dachisolierung ausgelegt. Die Kompressibilität des Materials beträgt ca. 2%.
- 200 kg / m3 - Mineralwolleplatten mit erhöhter Festigkeit, die unter einer Last von bis zu 12 MPa verwendet werden können.
Es ist wichtig zu berücksichtigen, dass dieses Material aufgrund seiner hohen Dichte die folgenden zusätzlichen wichtigen Eigenschaften aufweist:
- verliert nicht seine ursprüngliche Form unter seinem eigenen Gewicht;
- eignet sich nicht für Verformung und Kompression;
- widersteht zusätzlichen Belastungen.
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Strukturen von Gebäuden und Strukturen
Meldung von: Obwohl Hersteller von Mineralwolleisolierungen eine Lebensdauer von bis zu 50 Jahren angeben, zeigt die Praxis der Verwendung des Materials, dass eine Abweichung von der Technologie zur Installation von Mineralwolle einige Jahre dauern wird. Unter idealen Bedingungen, vorbehaltlich aller Installationsanforderungen, beträgt die Lebensdauer 8 - 10 Jahre nicht. Es ist bekannt, dass sich ein Jahr nach der Installation von Mineralwolle die Wärmeleitfähigkeitsindikatoren auf 40% verschlechtern.
Bekannte Bauherren öffneten nach 15-jähriger Betriebszeit eine Steckdose mit Minelite. Anstelle von Minelabs - Staub. Ich habe mehrere ähnliche Geschichten gehört.Wie kann die Lebensdauer der Isolierung auf 50 Jahre garantiert werden? Wie geht das, wer weiß? Eine Art Berechnung oder Test? Wieder 50 Jahre - unter welchen Betriebsbedingungen (Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Häufigkeit des Blockierens und Gefrierens usw.). Oder sie sollten schreiben - 50 Jahre für alle Klimaregionen in der Russischen Föderation und 100% Luftfeuchtigkeit. Sofort stellten sich weitere Fragen.
Nachricht von Aragorn: Ich verstehe, dass Bauherren es nicht mögen werden, wenn Designer überall extrudierten Polystyrolschaum verlegen, da dies ziemlich teuer ist. Aber nur er hat eine Lebensdauer von 50 Jahren.
Extrudiertes Polystyrol ist auch kein Allheilmittel. Feuerwehrleute sind kategorisch gegen ihn. Sehen Sie sich Steinwolle und Basalt an. Sie haben eine 50-jährige Garantie. Auch nicht 100 Jahre alt, aber schon besser als Schaum. Polyschaum ist sehr giftig. Und brennt in wenigen Minuten aus. Es gibt viele Videos im Netz mit leuchtend expandierten Polystyrolfassaden. Ich empfehle den Architekten, mit denen ich zusammenarbeite, nur nicht brennbare Isolierungen. Und es ist auch wichtig, dass es dampfdicht ist. Ich denke es ist klar warum. In Bezug auf die kurze Lebensdauer der Isolierung gewährt der Penoplex im Allgemeinen bestenfalls eine Garantie von 25 Jahren. Trotzdem wird nur er in Kellergebäuden eingesetzt. Bisher gab es nicht all diese Konstruktionschemie. Es gab expandierte Tonisolierung. Veraltet. Draußen gab es 780 mm hohe Backsteinmauern und mehr als einen Meter. Hier ist ein Langleberstein. Aber. In Bezug auf die rechtliche Komponente dieser ganzen Geschichte wird nach einer bestimmten Nutzungsdauer des Gebäudes die Überholung bereits für den Zeitraum, in dem die Überholung durchgeführt wird, unter Verwendung wirksamer Materialien durchgeführt. Das ist alles buchstabiert. Höchstwahrscheinlich werden sie Ihnen antworten, an diejenigen, an die Sie sich mit einer Behauptung bezüglich einer Verletzung der Verbraucherrechte wenden.
Nachricht von: Es ist auch wichtig, dass es dampfdicht ist. Ich denke es ist klar warum.
Nachricht von Ingenieur SV: Ich empfehle den Architekten, mit denen ich zusammenarbeite, nur nicht brennbare Dämmstoffe. Und es ist auch wichtig, dass es dampfdicht ist. Ich denke es ist klar warum
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Anwendungsbereich bei Fragen und Antworten
Steinwolle hat ein breites Anwendungsspektrum. Aufgrund der Natürlichkeit der Rohstoffe und ihrer Langlebigkeit werden Steinwollmaterialien sowohl in privaten Wohngebäuden als auch in Hochhäusern, für öffentliche Gebäude und Industrieanlagen verwendet. Im privaten Sektor sind weiche und harte Platten am gefragtesten, ebenso wie Sandwich-Schornsteine und der Schutz von umschließenden Strukturen durch Steinwolle, wenn Schornsteine durch Wände geführt werden.
Weiche Platten dienen zur Isolierung und Schalldämmung von unbelasteten flachen und geneigten Oberflächen: in Rahmenhäusern in umschließenden Strukturen, in einem Dachsystem zwischen Sparren, in Innentrennwänden, in Decken (zwischen Baumstämmen unter einem Unterboden), in Balkonen und Loggien. In Bereichen, in denen eine minimale Wärmeleitfähigkeit und keine Steifigkeit erforderlich ist, da keine Last vorhanden ist. Wenn es nicht nur darum geht, den Raum zu isolieren, sondern auch vor Lärm zu schützen, wählen Sie ein Material mit einer bestimmten Vorspannung.
Es gibt keine besonderen Feinheiten bei der Auswahl und Installation von Steinwollmaterialien - normalerweise gibt der Hersteller alle erforderlichen Informationen auf der Packung und auf der Website an. Und sie wurden so geschaffen, dass es so einfach und bequem wie möglich war, mit ihnen zu arbeiten. Zum Beispiel finden Sie Material mit einer federnden Kante sowie Platten mit "doppelter Dichte", die den Installationsprozess erheblich vereinfachen und letztendlich Geld sparen.
Manchmal stellen sich jedoch Fragen, deren Antworten auf forumhouse.ru leicht zu finden sind, insbesondere in Branchen, die von Vertretern der Hersteller geführt werden. Hier sind die beliebtesten Fragen, die in unserem Forum zu finden sind.
Sagen Sie mir, welche Schicht Steinwolle auf einem Holzboden zur Schalldämmung benötigt wird. Gibt es einen großen Unterschied zwischen konventioneller Isolierung und Akustik?
Der Zwischenboden ist in der Regel ein Rahmen aus Holzbalken.Laut dem Spezialisten ist es bei einer solchen Struktur erforderlich, ein als schalldicht zertifiziertes Material zu verwenden, um eine Schalldämmung zu gewährleisten. Die Platten sind im Rahmen montiert, die optimale Schichtdicke beträgt 100 mm, die endgültige Wahl hängt jedoch auch von der Dicke der Träger ab. Die Dicke der Holzbalken und der Schallschutzplatten muss übereinstimmen. Diese Lösung kann den Geräuschpegel in der Luft erheblich reduzieren.
Platten mittlerer Härte werden häufiger zur Außenisolierung in Systemen belüfteter Vorhangfassaden und in Brunnenmauerwerk zwischen Wänden verwendet. Um Räume mit hoher Luftfeuchtigkeit zu isolieren, wird Steinwolle auch in Platten verwendet. Die Hersteller haben spezielle Serien, die für eine bestimmte Betriebsart ausgelegt sind.
Starre Platten zeichnen sich durch eine erhöhte Festigkeit aus, halten schweren Belastungen (300 kg / m²) stand und werden am häufigsten zum Isolieren von Böden unter einem "schwimmenden" Estrich verwendet. Bei Nassfassadensystemen werden spezielle starre Platten mit einer Schälfestigkeit von mindestens 10 kPa hergestellt, wodurch eine verstärkende und dekorative Schicht direkt auf das Material aufgebracht werden kann. Es ist zu beachten, dass starre Platten aufgrund ihrer höheren Dichte eine höhere Wärmeleitfähigkeit aufweisen. Wenn die Isolierung nicht belastet werden soll, sollten Sie die weiche oder halbstarre Version bevorzugen.
Nicht alle Strukturen sind typisch, oft entspricht der Abstand zwischen den Elementen des Teilsystems nicht den Abmessungen der Platten.
Wie isoliere ich den Dachboden mit Spannweiten von mehr als 580 mm, in meinem Fall bei 720 mm? Ich meine, wie man Watte installiert, kann man sie horizontal und nicht vertikal einführen, um die Abfallmenge zu reduzieren? Ein solcher Abstand zwischen den Sparren ist nicht meine Laune, so baut das Unternehmen, und 720 mm sind eine durchschnittliche Größe, tatsächlich gibt es keine einzige Spannweite, und die Sparren sind nicht in einer vertikalen Ebene installiert, das heißt, wenn der Boden ist 680 mm, dann von oben vielleicht 740 mm.
In diesem Fall muss die horizontale Installation der Platten verwendet werden, ihre Dicke sollte jedoch mindestens 100 mm betragen, da solche Platten bei starker Kompression weniger anfällig für Durchbiegungen sind.
Manchmal ist es für Benutzer schwierig, die Isolationsdichte zu bestimmen.
Wie dicht ist das Material, um die Fassade für das Abstellgleis zu isolieren? Die Wände sind aus Ziegeln.
Die Dichte ist nichts anderes als das spezifische Gewicht. Der Hauptaspekt bei der Auswahl eines Materials sind die Empfehlungen des Herstellers. Bestimmte physikalische und mechanische Eigenschaften sind wichtig. Beispielsweise muss das Material für den Rahmen elastisch und für den Boden unter dem Estrich starr sein. Bei Materialien aus unterschiedlichen Rohstoffen treten Steifheit und Elastizität bei unterschiedlichen Dichten auf. Sowohl die Rohstoffe als auch die Fasergröße sowie eine Reihe anderer Parameter wirken sich aus. Für die Installation der wärmeisolierenden Schicht in den Rahmen ohne mechanische Befestigung wird ein leichtes und elastisches Material ausgewählt, das einfacher zu installieren ist und eng an der Struktur haftet. Bei der Auswahl eines dichteren Materials ist es ziemlich schwierig, es ohne mechanische Beschädigung im Rahmen zu montieren. Unter wirtschaftlichen Bedingungen müssen Sie daher kein dichtes Material auswählen, sondern dasjenige, das für das Design erforderlich ist.
Lebensdauer der Heizungen: Tabelle, Eigenschaften, Beschreibung der Vor- und Nachteile
In diesem Artikel werden wir heute das aktuelle Problem der Lebensdauer von Heizgeräten in der Tabelle betrachten. Typischerweise Häuser, Gebäude und andere Strukturen sind lange isoliert, daher werden Materialien so zuverlässig und von hoher Qualität wie möglich benötigt... Viele Menschen glauben, dass verschiedene Arten der Isolierung nicht länger als 30 Jahre halten. Unter Berücksichtigung der Tatsache, dass die isolierte Wand etwa 100 Jahre kostet, kommen wir zu dem Schluss, dass der Eingriff in dieser Zeit 2-3 Mal durchgeführt werden muss. Wenn Sie die Kosten für ein solches Upgrade berechnen, ist dies möglicherweise alles andere als erfreulich.
Was beeinflusst die Lebensdauer der Isolierung?
Wie bei allem wird angenommen, dass die Lebensdauer der Isolierung von ihren Kosten und ihrer Qualität abhängt. Hersteller des billigen Stoffes behaupten, dass er mindestens 50 Jahre halten kann. In der Praxis wird diese Zahl durch nichts bestätigt, daher schreiben sie in den Fußnoten, dass es heute keine Standardbetriebszeit für Heizungen gibt.
Entscheidend ist auch, woraus das Material besteht. Experten bestätigen, dass Chemiefasern nicht länger als 35 Jahre garantiert werden können. Während dieser Zeit trocknen sie aus und kollabieren. Vor allem aber verlieren sie die Hälfte ihrer wärmespeichernden Eigenschaften. Während Naturfasern ihre ursprünglichen Eigenschaften nicht verlieren und für einen längeren Zeitraum dienen können.
Gemäß den gesetzlichen Richtlinien muss jedes Haus nach Abschluss der Bauarbeiten einem Energieaudit unterzogen werden. Solche Inspektionen sollten alle 25 Jahre durchgeführt werden, um das derzeitige Niveau der wärmespeichernden Eigenschaften beurteilen zu können. Da wir jedoch aufgrund der Überprüfung nicht in der Lage sind, die genauen Zahlen herauszufinden, verwenden wir die Daten, die aus Europa zu uns kommen.
Vergleichende Eigenschaften der Lebensdauer der Heiztabelle
Es gibt viele Arten von Isolierungen, aber heute werden wir die kostengünstigsten und zuverlässigsten Optionen im Detail betrachten. Diese schließen ein:
- Mineralwolle.
- Basale Watte.
- Styropor.
Der erste Typ heißt Stein... Es hat ein ziemlich hohes Qualitätsniveau, da es aus Basaltstein hergestellt wird. Die Kosten sind viel höher, aber sowohl die Qualität als auch die Gültigkeitsdauer entsprechen den Erwartungen. Laut Statistik wird Mineralwolle am häufigsten im Bauwesen verwendet. Die Lebensdauer beträgt ca. 50 Jahre. Aber diese Zahl ist immer noch umstritten und hat mehrere Nuancen. Im Moment gibt es zwei Arten von Mineralwolle.
Die Lebensdauer von Schaum als Isolierung
Ein anderes häufig verwendetes Material zur Isolierung ist Polystyrolschaum. Es ist allgemein anerkannt, dass die Haltbarkeit von expandiertem Polystyrol mehrere Jahrzehnte erreicht. Die Hersteller gewähren eine 50-jährige Garantie auf die Materialbeständigkeit. Mit dem richtigen Isolierungsverfahren kann dieser Zeitraum jedoch verdoppelt werden. Dies ist einer der Hauptgründe, warum es so beliebt ist.
Es ist zu beachten, dass es verschiedene Arten von Isolierungen aus Schaumstoff gibt:
- Polystyrol... Ein Material, das in Form von Schaumgummi hergestellt wird. Geeignet zum Schutz eines Raumes von innen. Es hat sehr hohe Leistungseigenschaften.
- Polyvinylchloridsubstanzen sind sehr flexibel. Sie haben eine sehr hohe Widerstandsrate.
- Polyurethanschaum... Es wird als robuste Wärmedämmung angesehen, die ziemlich lange hält, schnell aushärtet und einen sehr starken Schutz bildet, der vielen äußeren Einflüssen standhält.
Basierend auf den oben genannten Materialien können wir den Schluss ziehen, dass die Lebensdauer des Schaums sehr lang ist und die Erwartungen voll erfüllt.
Welche Faktoren können die thermophysikalischen Eigenschaften von Heizgeräten im Laufe der Zeit beeinflussen?
Erhöhung der Luftfeuchtigkeit während der Heizperiode
Die thermophysikalischen Indikatoren der wärmeisolierenden Schicht werden hauptsächlich durch den Anstieg ihrer Luftfeuchtigkeit während des Zeitraums der größten Feuchtigkeitsansammlung (Heizperiode) beeinflusst.
Geografische Region des Aufbaus und Feuchtigkeitsregime des Betriebs
Eine Erhöhung der Wärmeleitfähigkeit der Wärmedämmung aus Mineralwolle während der Befeuchtung im Vergleich zur Wärmeleitfähigkeit im trockenen Zustand spiegelt sich in den Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten unter den Betriebsbedingungen "A" und "B" wider. Die Zuordnung zu den Betriebsbedingungen "A" oder "B" wird durch die geografische Bauregion und das Feuchtigkeitsregime des Raumbetriebs (trocken, normal, nass) bestimmt.
Gebäudestrukturen, in denen die wärmeisolierende Schicht am anfälligsten für Feuchtigkeit ist: a) Fassaden-wärmeisolierende Verbundsysteme (SFTK) und; b) dreischichtige Wände, ganz oder teilweise aus kleinteiligen Wandmaterialien (Schichtmauerwerk). Diese Faktoren
beeinflussen die Haltbarkeit und Hitzeschutz-Eigenschaften des Gebäudes und die Energieeffizienz der verwendeten Dämmung... Unter dem Begriff des effektiven Betriebs der Wärmedämmung wird daher die Betriebsdauer verstanden, während der dieses Material seine Wärmeleistung nicht oder innerhalb der zulässigen Grenzen ändert.
Wie wird Mineralwolle hergestellt, ihre Eigenschaften
Mineralwolle wird gebildet, indem Steine geschmolzen und durch die dünnsten Stümpfe geleitet werden. Die resultierenden Fasern werden sofort am Ausgang des Ofens abgekühlt und auf Spulen gewickelt. Elektrisch isolierende gewebte Materialien werden aus Steinfasern hergestellt, aber ein bestimmter Teil davon (normalerweise Zurückweisung) wird von den Spulen abgeschnitten und landet in Schlagmaschinen, in denen Watte hergestellt wird.
Dann wird die resultierende Wolle unter den Pressen zugeführt, wo Leinwände geformt, zu Rollen (niedrige Dichte) und Platten (Mineralwolle mittlerer und hoher Dichte) gerollt werden.
Faserwolle bleibt aufgrund ihres Wesens und ihrer chemischen Zusammensetzung derselbe Stein (Bergbaumaterial), der keine Angst vor Feuchtigkeit, Schimmel oder anderen Pilzen hat. Dies ist eine chemisch neutrale Isolierung, die sich ruhig ändert, wenn sich die Säure-Base-Umgebung ändert, und in keiner Weise auf das Auftreten von beispielsweise Rost reagiert. Mineralwolle hat keine Angst vor Temperaturänderungen, ist nicht brennanfällig und leitet keinen elektrischen Strom.
Wo wird Mineralwolle verwendet?
Im Allgemeinen ist Mineralwolle eine ideale Isolierung, die zur Wärmedämmung von Rohrleitungen von Heizungsleitungen, Wasserleitungen und Industriekesseln in Wärmekraftwerken verwendet wird.
In den letzten Jahrzehnten wird Mineralwolle zunehmend zur Isolierung von Wänden im Wohnungsbau eingesetzt. Bei korrekter Durchführung aller Arbeiten zur Wärme- und Dampfdämmung speichert die Mineralwolleisolierung die Wärme so viele Jahre wie die Wände stehen. Der Hersteller nennt die Lebensdauer der Mineralwolleisolierung 50 Jahre. Tatsächlich dauert die ordnungsgemäße Installation jedoch viel länger.
Dichte der Mineralwolle
Der Dichteindex von Mineralwolle wirkt sich direkt auf die Wärmedämmeigenschaften und den Preis aus. Je mehr Fasern sich in einem Kubikmeter Material befinden, desto besser speichert es die Wärme und hält schweren mechanischen Belastungen stand.
Die Dichte verschiedener Arten von Mineralwolle und verschiedener Hersteller variiert in einem ziemlich weiten Bereich - von 20 bis 220 kg / m3. Daher sollten Sie bei der Auswahl von Mineralwolle für die Wanddämmung genau wissen, welche Auswirkungen dies hat und welche Option für bestimmte Zwecke besser geeignet ist.
Die Dampfdurchlässigkeit, Schallabsorption und Dicke der hergestellten Mineralwolleplatten hängen praktisch nicht von ihrer Dichte ab. Der Unterschied ist, falls vorhanden, unbedeutend.
Grundsätzlich beeinflusst die Dichte der Fasern in Mineralwolle:
- Indikatoren für dynamische und statische Belastungen;
- Beständigkeit gegen "Kompression";
- Erhaltung der ursprünglichen Form.
Je dichter die Mineralwolle ist, desto länger hält sie. Aber die wirtschaftliche Zweckmäßigkeit diktiert ihre eigenen Regeln. Warum überbezahlen, wenn die Vorteile minimal sind?
Außerdem muss für schweres Material ein zuverlässigerer und teurerer Rahmen verwendet werden.
Empfehlungen für die Dichte von Mineralwolle zur Isolierung von Wänden, Böden, Dächern:
- Bis zu 35 kg / m3 - nur für den Einsatz auf unbelasteten horizontalen Flächen geeignet (z. B. Isolierung von Decken vom Dachboden).
- Bis zu 75 kg / m3 - für Innentrennwände und Decken von innen.
- Bis zu 125 kg / m3 - Dämmung für Fassaden (100 kg / m3 reichen für eine belüftete und 125 kg / m3 für eine nicht belüftete Fassade).
- Bis zu 175 kg / m3 - Material für Tragkonstruktionen und Zwischenböden.
- Bis zu 200-220 kg / m3 - eine Isolierschicht auf dem Boden unter dem Betonestrich zur Wärmedämmung von Dachböden und Veranden.
Welche Faktoren zerstören Mineralwolle?
In Industrieanlagen kann Watte auch bei größeren Reparaturen nicht ersetzt werden, da sich das Material selbst nicht insgesamt verschlechtert, nicht kollabiert oder sich zersetzt. Ausfälle können auftreten, wenn unter Druck stehender Dampf ein Loch im Rohr (Fistel) bildet und beim Ausbrechen die Isolierung wegfegt. Während der Dämmarbeiten wird die alte Dämmung nicht entfernt.
Die Mineralwolleisolierung kann einer neuen Betriebsperiode bis zur nächsten Generalüberholung standhalten und wird daher wiederverwendet. Das neue Material wird dort angewendet, wo es aus verschiedenen Gründen kleiner geworden ist. Nur die Teile der Isolierschicht, die nach dem Öffnen mit Staub, Schmutz und Stein verstopft sind, können ersetzt werden. Der erste Feind der Mineralwolle ist also Staub und Schmutz.
Der nächste Feind dieser porösen und atmungsaktiven Isolierung ist Feuchtigkeit in Abwesenheit von Luft. Wenn Wasser oder Kondensat in die Wärmedämmschicht eindringt, aber keinen Auslass hat, verletzt dies die Wärmedämmeigenschaften. Vata hört auf zu atmen und hält sich warm. Daher sind bei der Installation der Wärmedämmung technologische Löcher vorgesehen, durch die Luft in die Wärmedämmschicht eintritt und Feuchtigkeit entfernt wird.
Minvata nimmt Feuchtigkeit gut auf
Einige Hersteller imprägnieren Mineralwolle mit wasserabweisenden Substanzen, und dieses Material eignet sich zur Wärmedämmung des Daches und der Außenwände des Hauses.
Mechanischer Aufprall
Aus dem oben Gesagten ergibt sich auch die Schlussfolgerung, dass die Lebensdauer von Mineralwolle die mechanischen Auswirkungen von außen verringert. Das
- Fisteln in Pipelines;
- Wind, der lose Hüllen an Erdungsrohren wegfegen kann;
- Arbeiter, die Rohrlecks beseitigen;
- Nagetiere leben unter der Erde und in Häusern.
Die industrielle Wärmedämmung unterliegt hauptsächlich einer mechanischen Zerstörung.
Nagetiere
Unabhängig davon, was der Hersteller sagt, zeigt die Praxis, dass Nagetiere Nester in fast allen Arten von Isolierungen anordnen. Sie lassen sich nicht einmal von der stacheligen und nervigen Glaswolle einschüchtern. Sie nagen durch Passagen, ordnen Nester an und zerstören so die Isolierschicht.
Um die Lebensdauer der Wärmedämmschicht zu verlängern, müssen daher zunächst alle Anforderungen an die Wärmedämmung und die Dampfdämmung in der Phase der Installationsarbeiten erfüllt werden, um Faktoren zu beseitigen, die die Wärmedämmung zerstören.
Dicke der Mineralwolle, Anforderungen, Hersteller, Kataloge
Es ist notwendig, den Rahmen auszurüsten und eine Isolierung darin anzubringen, wobei die Wasserdampfsperre nicht zu vergessen ist. Im Detail sieht es so aus:
- Auf der zu isolierenden Oberfläche wird ein Rahmen aus Holzklötzen hergestellt. Der Abstand zwischen ihnen ist einige Zentimeter geringer als die Breite der Rolle oder Platte aus Mineralwolle. Damit sie so eng wie möglich zwischen ihnen liegt. Auf geneigten Oberflächen kann es aus Gründen der Zuverlässigkeit zusätzlich mit "Dübelpilzen" oder Klebstoff verstärkt werden. Die Stangen können durch Trockenbauprofile ersetzt werden.
- Als erste Schicht wird eine Dampfsperre gelegt. Dann die Mineralwolle selbst und darüber eine weitere Imprägnierschicht. Bei Montage im Freien ist eine Option zulässig, wenn die erste Hydrosperre übersprungen wird. Und Mineralwolle wird mit einer Polymer-Zement-Zusammensetzung an die Wände geklebt. Die Option hängt vom ausgewählten Material und der Art der Oberfläche ab.
- Die äußere Dampfsperre ist am Rahmen befestigt. Und darüber wird eine weitere Kiste gefüllt, um die Mineralwolle und das anschließende dekorative Finish herunterzudrücken. Oder es wird verputzt.
Ergebnisse
Mit Mineralwolle können Sie Ihr Zuhause schnell und unabhängig warm und gemütlich machen.
Darüber hinaus wird eine solche Wärmedämmung viele Jahre lang dienen.Die Hauptsache ist, die Wahl der Mineralwolle für die Wanddämmung sorgfältig zu treffen und die Dampfsperre korrekt durchzuführen, um den Einfluss von Feuchtigkeit auf das Material zu minimieren.
Steinwolle als wirksame Isolierung für zu Hause
Steinwolle auf Mineralbasis (auch bekannt als Ecowool) wird in Form von Dämmstoffen angeboten, die auf dem Baustoffmarkt sehr gefragt sind.
Basaltisolierung (Steinwolle)
Derzeit gibt es eine große Anzahl von Herstellern dieser Art von Mineralwolle, die aktiv als zuverlässige und wirksame Isolierung verwendet wird.
Bevor Sie Mineralwolleplatten kaufen und verwenden, sollten Sie die Bewertungen und technischen Eigenschaften dieser Isolierung beachten.
Steinwolle - aus was, wie, in welcher Form
Ein universelles wärmeisolierendes Material aus Gesteinen, vorwiegend aus der Gabbro-Basalt-Gruppe (ein Produkt von Vulkanausbrüchen), weshalb Steinwolle oft als Basalt bezeichnet wird. Diese Gesteinsgruppe zeichnet sich nicht nur durch Festigkeit aus, sondern auch durch einen hohen Schmelzpunkt, der die Wahl der Hersteller bestimmt. Das Gestein wird bei einer Temperatur von mehr als anderthalb Tausend Grad geschmolzen, die feinsten Fasern werden aus der Schmelze gezogen.
Steinwolle hat eine Schichtstruktur mit einer chaotischen Anordnung von Fasern, die zur Bildung von mehr Luftporen beiträgt.
Derivate des Phenol-Formaldehyd-Harzes werden am häufigsten als Bindemittel verwendet, das einzelne Fasern in eine einzige, elastische und dauerhafte Bahn umwandelt. Diese Substanzen gelten als die stabilsten und haltbarsten. In Bezug auf die Sicherheit sind die Zusatzstoffe innerhalb der Grenzen der durch die Normen zulässigen Menge enthalten, was sie für Mensch und Umwelt absolut sicher macht. Dies wird durch zahlreiche Studien und Tests bestätigt.
Andrey PetrovHead vom ROCKWOOL Design Center
Diese Dämmung ist einer der wenigen Baustoffe mit einer positiven ökologischen Ausgewogenheit. Das heißt, es hilft, mehr Energie zu sparen, als für seine Herstellung aufgewendet wurde, und kann theoretisch nach dem Ende seiner Lebensdauer einem endlosen Recycling unterzogen werden.
Steinwolle gibt es in verschiedenen Formen:
- Platten unterschiedlicher Dicke und Steifheit.
- Rollen.
- Spezifische Produkte - Isolierung in Form von Zylindern mit Naht- oder Verriegelungsverbindungen für Rohrleitungen und Schornsteine, laminierte Matten.
