Schaumglas oder expandiertes Polystyrol, was ist besser für die Isolierung?

Hallo liebe Leser! Wie fühlen Sie sich? Bist du bereit für die Kälte? Hast du dich isoliert?
Heute bin ich auf einen Artikel gestoßen, der mich, gelinde gesagt, verwirrte. Es hieß, dass dieser Winter sehr kräftig sein wird. Das heißt, frostig und schneebedeckt. Nun was soll ich sagen? Dies hat Vor- und Nachteile. Positiv zu vermerken ist die freche Unterhaltung - Schlitten, Schlittschuhe, Ski, Schneebälle. Und negativ - das Heizen des Hauses kostet einen hübschen Cent. Um nicht sprachlos zu sein und den Betrag auf der Quittung zu betrachten, wird empfohlen, das "Nest" zu isolieren. Glücklicherweise gibt es viele Materialien zum Erwärmen des Raumes.

Ich habe mich entschlossen zu sehen, was die Fertigungsunternehmen heute anbieten. Meine Aufmerksamkeit wurde auf den "alten neuen" Rohstoff - Schaumglas - gelenkt. Warum "alt neu"? Wie kann ich es dir erklären? Der alte ist 86 Jahre alt und der neue ist verbessert. Lassen Sie uns das Material jedoch genauer untersuchen. Hier ist ein Thema für Sie - Schaumglas: Nachteile, Vorteile, Produktion, Kosten und vieles mehr. Lasst uns beginnen? Gehen!

Zellglas: Produkteigenschaften

Ein bisschen Geschichte

Das Schaumglas wurde von dem angesehenen Techniker und Wissenschaftler Isaak Ilyich Kitaygorodsky erfunden. Der Professor spezialisierte sich auf Glasherstellungstechnologie, da er sie als Material der Zukunft betrachtete. Die Erfindung des Professors wurde in den 40er Jahren von US-Spezialisten verbessert. Anfangs wurde Schaumglas als schwimmendes Material verwendet. Es stellte sich jedoch schnell heraus, dass es hervorragende Wärme- und Schalldämmeigenschaften aufweist, leicht zu kleben und leicht zu verarbeiten ist. Daher wurde beschlossen, es im Bauwesen einzusetzen.

So gab es in Kanada ein Gebäude aus Betonplatten mit einer Schicht aus kohlensäurehaltigem Glas. Dieses Ereignis ereignete sich bereits 1946. Das Experiment war sehr erfolgreich. Das Material erhielt wohlverdiente Anerkennung. Zum großen Bedauern des Erfinders gewann er in den Sowjetländern jedoch nicht an Popularität, da die Kosten hoch waren und die Produktionstechnologie nicht ausgearbeitet wurde. Es wurde in der UdSSR hergestellt, aber die Qualität der Produkte ließ zu wünschen übrig, was zur Schließung von Fabriken führte.

Derzeit ist die Herstellung dieses Produkts jedoch in vollem Gange!

Konzept

Wärmedämmung des Balkons

Schaumglas ist ein wärmeisolierendes Material aus Silikatglas und Rohstoffen, die die Gasbildung fördern. Die Isolierung wird oft als Schaum- oder Wabenglas bezeichnet, da sie eine Wabenstruktur aufweist. Aufgrund dessen kann es sich der einzigartigsten Eigenschaften rühmen.

Produktion

Wärmeisolierender Rohstoff - Schaumglas wird mit Pulvertechnologie hergestellt. Der Vorgang ist recht einfach, aber zeitaufwändig. Es besteht aus folgenden Schritten:

• zerbrochenes Silikatglas wird zerkleinert;
• Die Krume wird gründlich mit Substanzen gemischt, die Gas bilden.
• Ladung (homogene Masse) wird auf ein Förderband oder in Formen gegeben und zum Ofen geschickt;
• Glas erweicht und verwandelt sich in eine flüssige, aber viskose Mischung;
• unter dem Einfluss von Gasen schäumt der Brei;
• die Mischung kühlt langsam ab;
• Aus dem Produkt werden Blöcke, Platten (Blätter) oder Granulate gebildet;
• das Produkt wird gemäß den Anforderungen verarbeitet;
• Platten, Granulate oder Schaumglasblöcke werden verpackt.

Wir können sagen, dass gewöhnliches Glas, das im Alltag verwendet wird, und das Zellprodukt Zwillinge sind, da sie in ihrer Zusammensetzung identisch sind. Der einzige Unterschied besteht in den mit Gas gefüllten Poren im Schaumprodukt.

Für die Herstellung von Blöcken, Granulaten oder Platten werden nur hochwertige Materialien und innovative Geräte verwendet.Darüber hinaus werden die Produkte einer Kontrolle unterzogen, die von Experten gemäß den europäischen Qualitätsstandards durchgeführt wird.

Merkmale der Produktion

Wärmeisolierendes Material wird aus preisgünstigen Rohstoffen hergestellt - Fragmenten, gesinterten Gesteinen. Der Produktionsprozess ist mühsam und kostspielig, da das Granulat in einer speziellen Form bei 800-900 Grad gegossen wird.

Bei der Herstellung von Schaumglas wird die Fähigkeit von Silikatgläsern genutzt, sich zu biegen, zu dehnen und zusammenzudrücken, und es wird auch die Schalldämmung berücksichtigt.

Isolierschaumglas wird wie folgt hergestellt:

1. Rohstoffe werden zu Pulver zerkleinert.
2. Das Glaspulver wird erhitzt und erweicht.
3. Die Masse wird mit einem Treibmittel geschäumt.
4. Die Zusammensetzung wird langsam abgekühlt.

Interessant zu wissen! Die Schallschutzleistung einer Wand aus 12 cm dickem Ziegel und 1 cm dickem Glas ist praktisch gleich.

Ansichten

Heute gibt es zwei Arten von Schaumglas - Granulat und Blockglas.

Darüber hinaus gibt es drei Arten von Granulatisolierungen:

• Schaumglas Kies;
• Schaumglas Schotter;
• Schaumglassand.

Außerdem gibt es drei Arten der Blockisolierung:

• Platten (Schaumstoffglas);
• Blöcke;
• Muscheln (geformtes Schaumglas).

Wenn wir die thermischen Eigenschaften von Granulat und Blockglas vergleichen, sind Kies, Schotter und Sand natürlich Platten, Schalen und Blöcken unterlegen. Dennoch ist die körnige Isolierung aufgrund ihres relativ niedrigen Preises beliebter.

Sorten von Schaumglas

In der Einzel- und Stadtplanung werden zwei Arten dieser Dämmung verwendet:

• Blockschaumglas - hat die Form von Platten und eine zelluläre Struktur. Es wird zur Wärmedämmung von Keller, Fassade, Blindbereich, Überlappung zwischen den Böden, Fundament, Rohrleitung und Decken verwendet. Die Platte schrumpft nicht und kann daher als Grundbaustoff verwendet werden.
• Granulatschaumglas - hat die Form eines kleinen Granulats in Form einer Kugel oder ähnelt der Form von Kies oder Sand. Bruchgröße von 1 bis 20 mm. Es dient zur Wärmedämmung von Innenwänden, -decken und -böden.

Trotz der Unterschiede in den Bereichen Einsatz und Produktionstechnologie bieten beide Materialformen eine hochwertige Isolierung und weisen die gleichen technischen Eigenschaften auf.

Geltungsbereich

Schaumglas wird aufgrund seiner Eigenschaften zur Isolierung verwendet:

• Privathäuser;
• Nebengebäude;
• Sportanlagen;
• unterirdische Strukturen;
• Industriegebäude;
• medizinische Einrichtungen;
• Bildungsinstitutionen;
• Büroobjekte;
• Freizeiteinrichtungen - (zum Beispiel für Bäder, Wasserparks usw.).

Der Anwendungsbereich des Materials ist sehr breit, da das wärmeisolierende Material einwandfrei ist:

• zur Dämmung der Decke: Der Boden des Dachbodens wird mit einem Zementsandmörtel gefüllt, und dann werden die Platten verlegt, wonach ein Bewehrungsestrich hergestellt wird;
• für Wände: die Oberfläche wird vorbereitet, Spezialkleber wird aufgetragen, das Produkt wird aufgetragen, festgepresst und mit Gips bedeckt;
• für den Boden: eine Sandschicht (3-5 cm) wird gegossen, die Wärmedämmung wird verlegt oder aufgefüllt, die Fugen werden geschlossen, ein Estrich wird hergestellt, eine Abdeckung wird montiert;

Ja, das Material ist aufgrund seiner guten technischen Eigenschaften beliebt.

Eigenschaften

Zellglas ist berühmt für die folgenden Eigenschaften:

• Geräuschabsorption - 56 dB;
• Wasseraufnahme - 0–5%;
• Dampfdurchlässigkeit - 0–0,005 mg / m * h * PA;
• Wärmeleitfähigkeit - 0,04–0,08 W / (m * K);
• Luftfeuchtigkeit (Sorption) - 0,2–0,5%;
• Biegefestigkeit - 0,4–0,6 MPa;
• Druckfestigkeit - 0,7–4 MPA;
• effektive Betriebstemperatur - –260 - + 400 ° С;
• reale Betriebstemperatur - –260 - + 230 ° С;
• Verformungstemperatur - + 450 ° С.

Anhand dieser Daten können erkannte Vor- und Nachteile identifiziert werden.

Würde

Das Material hat viele Vorteile. Betrachten wir die wichtigsten.

1. Sicherheit.Enthält keine für den menschlichen Körper schädlichen Substanzen.
2. Umweltfreundlichkeit. Hergestellt aus umweltfreundlichen Rohstoffen.
3. Hygiene. Es hat antiseptische Eigenschaften.
4. Haltbarkeit. Lebensdauer - über 100 Jahre.
5. Vielseitigkeit. Es wird zur Isolierung von Gebäuden verwendet.
6. Hohe Haftung. Kombiniert mit vielen Baumaterialien.
7. Biologische Passivität. Er hat keine Angst vor Nagetieren, Insekten und Mikroorganismen.
8. Beständigkeit gegen die negativen Auswirkungen klimatischer Faktoren. Er hat keine Angst vor Temperaturabfällen, Niederschlag, UV usw.
9. Widerstand gegen mechanische Faktoren. Es verformt sich nicht und verliert seine Eigenschaften nicht, da es Stößen und hohen Belastungen standhält.
10. Nicht anfällig für den Einfluss chemischer Faktoren. Reagiert nicht auf Säure.
11. Beständig gegen thermische Faktoren. Schaumglas ist absolut nicht brennbare Isolierung.
12. Einfache Verarbeitung. Perfekt mit einer normalen Bügelsäge schneiden.

Das Material lohnt sich, aber es gibt Nachteile und leider viele davon.

Dachisolierung mit Schaumglas

Schaumglasisolationstechnologie

Um hohe Wärmedämmungseigenschaften des Materials zu gewährleisten, muss die Technologie seiner Installation beachtet werden:

1. Es wird empfohlen, zum Befestigen der Platten einen speziellen Kleber zu verwenden, der auf die Rückseite der Platte und die Seitenwände aufgetragen werden muss. Danach sollte der Kleber gleichmäßig auf der Oberfläche der Folie verteilt werden.
2. Wenn die Oberfläche Vertiefungen, Unebenheiten oder andere Unregelmäßigkeiten aufweist, sollte der Klebstoff mit Schlägen auf das Schaumglas aufgetragen werden, um eine gleichmäßigere Basis zu erhalten.
3. Bei der Isolierung eines Holzsockels wird empfohlen, die Platten mit speziellen Dübeln zu befestigen. Der Baum dehnt sich aus, wenn er Feuchtigkeit und Temperatur ausgesetzt wird. Daher muss die Isolierung mechanisch montiert werden.
4. Bei der Installation der Platte auf einer vertikalen Fläche muss die untere Diele auf Gebäudeebene installiert werden. Verwenden Sie am besten ein Metallprofil oder eine Metallschiene als Streifen.
5. Die erste Isolationsreihe sollte auf einem Profil montiert werden, das als Stütze dient. Nachdem der Kleber vollständig ausgehärtet ist, kann die Halterung entfernt werden. Es ist jedoch am besten, es nach Abschluss der Arbeiten zu entfernen.
6. Beginnen Sie beim Verlegen von Platten auf vertikalen oder geneigten Flächen von unten und auf horizontalen Flächen - von der hinteren Ecke.
7. Die Platten sollten nahe beieinander verlegt werden, wobei eine Reihe relativ zur anderen versetzt ist. Nach dem Auftragen und vollständigen Trocknen des Klebers wird zusätzlich empfohlen, die Platten mit speziellen Dübeln zu verstärken.
8. Es wird empfohlen, Wärmedämmplatten in festen Formen um Fenster und Türen anzubringen. Es ist nicht gestattet, separate Materialstücke an Ecklinien zu verbinden.

Dachisolierung mit Schaumglas

Schaumglas ist ein hochwertiges, modernes und sehr leichtes Material zur Wärmedämmung verschiedener Oberflächen. Die kompetente Einhaltung der Installationstechnologie verbessert die Effizienz der Wärmedämmung und verlängert die Lebensdauer des Materials.

Nachteile

Natürlich hat jeder Rohstoff negative Punkte. Schaumglas ist keine Ausnahme. Vor dem Kauf von Material müssen die negativen Punkte sorgfältig untersucht werden.

1. Hoher Preis. Für die Herstellung von Rohstoffen werden innovative Hightech-Geräte benötigt, was zu einem Preisanstieg führt. Und auch die Herstellung von Schaumglas erfordert hohe Energiekosten.
2. Zerbrechlichkeit. Rohstoffe sind trotz ihrer Festigkeit sehr zerbrechlich, was zu Rissen führt, wenn Sie die Installationsempfehlungen ignorieren.
3. Fehlende Dampfdurchlässigkeit. Schaumglas ist, wie erwähnt, nicht den zerstörerischen Wirkungen biologischer Faktoren ausgesetzt, aber die Oberfläche darunter ist leicht.
4. Angst vor Laugen und Flusssäure. Zellglas wie ein Espenblatt zittert beim "Anblick" von Laugen und Flusssäure, da sie es zerstören können.
5. Schwere.Die Rohstoffe sind relativ schwer, was sich negativ auf die Gebäudestruktur auswirkt.
6. Haltbarkeit. Eine lange Lebensdauer ist natürlich von Vorteil. Es ist jedoch unwahrscheinlich, dass die für den Bau der Anlage verwendeten Materialien eine Lebensdauer von mehr als 100 Jahren haben. Dies bedeutet, dass die Struktur regelmäßig repariert werden muss und das Zellglas nicht zur Wiederverwendung vorgesehen ist. Welcher Ausgang? Austausch der Isolierung.
7. Geringe Schlagfestigkeit. Zellglas hält selbst leichten Schlägen nicht stand. Mechanischer Einfluss ist der „Tod“ des Materials. Wenn sich die Isolierung in der Struktur befindet, hat sie natürlich keine Angst vor Schlägen. Er hat Angst vor ihnen beim Transportieren, Entladen und Installieren.
8. Unmöglichkeit der "Wiederbelebung". Wenn das Glas beschädigt ist, kann es deponiert werden. Es ist unmöglich, die Risse zu kleben oder zu verdecken.

Die Eigenschaften haben einen grausamen Witz mit Wabenglas gespielt und eine Vielzahl von Vorteilen in Nachteile verwandelt.

Hauptvorteile

Die Verwendung von Schaumglas als Heizung hat eine Reihe bedeutender Vorteile. Diese schließen ein:

1. Hervorragende Wärmedämmleistung. Sie erklären sich durch die Besonderheit der Materialstruktur - kleine geschlossene Zellen mit dünnen Trennwänden.
2. Vielseitigkeit. Das Material ist vielseitig einsetzbar und kann daher zur Isolierung von Fassaden, Dächern, Fundamenten, Kommunikationsmitteln, Wänden und Böden verwendet werden. Es kann auch für Objekte mit hoher Brandgefahr verwendet werden.
3. Lange Lebensdauer. Das Material kann über 100 Jahre ohne Leistungsverlust verwendet werden. Gleichzeitig verträgt es hohe und niedrige Temperaturen sowie deren scharfe Tropfen gut.
4. Gute Schalldämmeigenschaften. Eine Isolationsschicht von 10 cm kann sogar die Geräusche eines funktionierenden Traktormotors hinter der Wand übertönen. Daher wird das Material nicht nur effektiv zum Schutz vor Wärmeverlust, sondern auch vor Fremdgeräuschen eingesetzt.
5. Erleichterte Installation. Zum Schneiden der Platten kann eine gewöhnliche Bügelsäge verwendet werden. Es reicht aus, das Granulat einfach auf die vorbereiteten Oberflächen zu gießen. Das Material ist unglaublich leicht und daher einfach zu verarbeiten.
6. Sicherheit. Das Material emittiert keine gefährlichen Verbindungen und kann daher in öffentlichen Räumen und Wohngebäuden verwendet werden.
7. Nichtentflammbarkeit. Schaumglas brennt nicht und schmilzt bei sehr hohen Temperaturen nur, ohne giftige Bestandteile und Rauch zu emittieren.

Die Vorteile von Schaumglas haben es zu einem der erfolgreichsten und hochwertigsten Materialien für die Isolierung von Böden, Dächern, Decken, Kellern, Wänden und anderen Oberflächen gemacht.

Preis

Die Kosten für Schaumglasbisse. Die Preise variieren natürlich, da sie von vielen Faktoren abhängen, aber im Durchschnitt können Sie Blöcke für 120-400 USD pro Kubikmeter kaufen. Sie können Teller und Muscheln kaufen, indem Sie 110 bis 350 US-Dollar bezahlen, und Sie können eine granulare Version erhalten, indem Sie 35 bis 100 US-Dollar pro Kubikmeter ausgeben.

Was kann man sagen? Die Schaumglasisolierung ist ein sehr zweifelhaftes und kostspieliges Unterfangen, da das Material viele schwerwiegende Nachteile aufweist und darüber hinaus unglaublich teuer ist. Aber wie sie sagen, ist der Besitzer ein Meister. Vielleicht nennen sie es nicht umsonst den Rohstoff der Zukunft. Kaufen oder nicht kaufen? Das ist hier die Frage! Sie haben die Wahl, liebe Leser.

Wärme und Komfort zu Ihnen nach Hause, liebe Freunde! Wir sehen uns auf anderen Blogseiten!

Zitat der Weisheit: Lesen ist die beste Lehre (A. S. Puschkin).

Trotz der besten Wärmeleitfähigkeitsindikatoren im Vergleich zur Schaumglasisolierung ist Polyurethanschaum aus mehreren Gründen das schlechteste Material. Es wird in zwei Versionen auf dem Markt angeboten - in starren Platten und vor Ort gesprüht. Starre Platten sind normalerweise Sandwichplatten, deren Hauptunterschied das Material der Außenschale der Platte ist. In GUS-Ländern ist dies normalerweise OSB, auch als Spanplatte bekannt. Dies verringert offensichtlich den Feuerwiderstand einer Platte oder eines Schildes, die aus solchen Platten hergestellt sind.Die gesprühte Version des Polyurethanschaums wird direkt auf der Baustelle aus zwei Hauptkomponenten hergestellt und sofort auf die isolierte Oberfläche gesprüht. Die Nachteile einer solchen Isolierung sind die Unmöglichkeit, nach der Isolierung eine flache Oberfläche aus Polyurethanschaum zu erhalten. Die Oberfläche weist alle Unebenheiten und Rillen auf. Es ist schwierig, die Gleichmäßigkeit der Polyurethanschaumdicke und folglich den Materialverbrauch zu kontrollieren. Das Verputzen einer solchen Oberfläche ohne Stützrahmen für den aufgetragenen Putz ist absolut unmöglich. Daher wird PPU nicht für die Verwendung in Fassaden oder auf Oberflächen empfohlen, die verputzt werden müssen.

Der wichtigste Nachteil von Polyurethanschaum in irgendeiner Form ist jedoch der Polyurethanschaum selbst. Bei der Herstellung dieser Substanz werden zwei Komponenten verwendet: eine Polyesterkomponente und ein als MDI (MDI) bekanntes Polyisocyanat. Seit 2010 ist der MDI-Stoff in europäischen Ländern als potenziell krebserregend anerkannt, weshalb seine Verwendung in der Bauindustrie erheblich eingeschränkt wurde. In Deutschland gelten spezielle Sicherheitsbestimmungen für Produkte mit mehr als 1% MDI, die deren Marktpräsenz einschränken. Warum wird das gemacht? Da bei der Herstellung von Zweikomponenten-Substanzen die chemische Reaktion, zwei Komponenten zu einer zu kombinieren, niemals zu 100% verläuft, gibt es immer Rückstände, die das Endprodukt dann langsam an die Umwelt abgeben. Das heißt, Polyurethanschaum ist ein Träger krebserregender Substanzen, die langsam in die Umwelt freigesetzt werden, was zweifellos die Gesundheit von Menschen beeinträchtigt, die ein isoliertes Gebäude nutzen.

In Bezug auf die Installation weist die PPU bestimmte Einschränkungen auf. Sie können es nicht auf das Vorderteil auftragen, da, wie oben beschrieben, die gesprühte Version letztendlich die teuerste für die Anordnung der gesamten Fassade ist und PPU-Platten aufgrund von Spanplatten in der Zusammensetzung weniger feuchtigkeitsbeständig sind. Bei der Isolierung des Fundaments kann ein derart erheblicher Nachteil der PPU auftreten, z. B. die Anfälligkeit für Tiere und Insekten, die ihre Nester darin ausrüsten können, oder einfach Löcher in die PPU-Schicht auf dem Weg ins Innere des Hauses bohren. Außerdem können Polyurethanschaumplatten unter Bodenbedingungen unter Feuchtigkeit leiden, was bedeutet, dass sie ordnungsgemäß wasserdicht sein müssen.