Dickbauchofen für den Bergbau: Vor- und Nachteile

Womit ertrinken?

Der Ofen-Topfbauch-Ofen ist effizient, klein und unprätentiös im Betrieb. Die Installation verursacht keine Schwierigkeiten, und das Anzünden erfordert keine spezielle Schulung. Als Brennstoff wird Brennholz (oder trockene Späne) verwendet.

Expertenmeinung

Pavel Kruglov

Ofenbetreiber mit 25 Jahren Erfahrung

Bei der Verwendung von Brennholz wird empfohlen, Holzstämme zu verwenden, deren Länge einen halben Meter nicht überschreitet und deren Dicke 8 bis 10 Zentimeter beträgt. Dadurch können sie effizient und gleichmäßig ausbrennen und ein starkes Schwelen vermeiden. Sie können sich auch Holzbriketts genauer ansehen, die sich in ihren Eigenschaften nicht von Brennholz unterscheiden. Gleichzeitig sind sie bei der Lagerung launischer und zerfallen bei längerer Lagerung unter Bedingungen hoher Luftfeuchtigkeit in Sägemehl.

Holz ist einer der gefragtesten Brennstoffe. Aber wie heizt man einen Dickbauchofen außer Brennholz?

Was außer Brennholz verwenden?

Du kannst nehmen:

1. Torfbriketts tolerieren wie Holzbriketts keine direkte Benetzung, sind jedoch für die Lagerbedingungen weniger kritisch. Beim Verbrennen entsteht jedoch viel Asche. Torf mag es nicht, langfristig zu brennen und zu emittieren schlechter Geruch.

   

2. Kohle ist zum Anzünden nicht weniger beliebt als Brennholz. Es brennt länger, hat einen höheren Wirkungsgrad. Aufgrund der hohen Verbrennungstemperatur des Ofens stellen Kohleöfen jedoch besondere Anforderungen an die Konstruktion des Kamins.
3. Pellets sind Granulate aus komprimierten Abfällen der Holzindustrie. Der wirtschaftliche Vorteil eines solchen Kraftstoffs liegt in der Tatsache, dass er aus echten Abfällen hergestellt wird und keine spezielle Verarbeitung erfordert - Schneiden, Spalten.

   

Was kann nicht zum Heizen verwendet werden?

Der Ofen sollte nicht mit Rohbrennstoff beheizt werden, da dies dazu führt, dass bei der Verbrennung Feuchtigkeit in Dampf umgewandelt wird. Dampf, der durch die Kanäle des Ofens strömt, kühlt sie ab und setzt sich an den Wänden der Struktur ab. Beim Mischen mit Ruß bilden die Tröpfchen Kondenswasser, das zur Beschädigung der Metallkomponenten des Geräts und zur Zerstörung des Dickbauchofens führt. Daher muss Brennholz vor dem Gebrauch mindestens ein Jahr lang austrocknen.

Allgemeine Information

Brennstoffbriketts oder auch Eurowood genannt, werden aus gepressten natürlichen Materialien hergestellt, meistens Sägemehl, manchmal Torf oder Stroh, selten aus Samen oder Nussschalen. Während des Pressvorgangs kommt der größte Teil der Feuchtigkeit aus dem Holz, wodurch hohe Heizwerte erzielt werden können. Im Gegensatz zu Brennholz, dessen maximale Trockenheit durch 20% Feuchtigkeit bestimmt wird, beträgt der gleiche Parameter für Brennstoffbriketts 8-9%.

Die Version der Briketts kann unterschiedlich sein:

• Eurobriquettes RUF - ausschließlich durch Pressen ohne zusätzliche Verarbeitung hergestellt.
• Eurobriquettes Nestro sind komprimierte Briketts mit einer zylindrischen Form, manchmal mit einem Loch in der Mitte.
• Pini-Cay Eurobriquettes sind komprimiertes Sägemehl, das mit einem Gas-Luft-Gemisch gebrannt wird, um eine haltbarere Form zu erhalten, die die Lagerzeit und den Schutz vor Feuchtigkeit erhöht.

Unabhängig von der Art der Brennstoffbriketts ist ihre Dichte höher als die von Holz, wodurch sie gut verbrennen und eine große Wärmemenge erzeugen können. Die thermischen Eigenschaften unterscheiden sich für Euro-Briketts aus verschiedenen Materialien. In der Regel werden hochwertige Holzarten, Getreidesamenschalen, Stroh und Torf verwendet.

Direkte Verwendung von Kraftstoffblöcken

Bei der Herstellung aller Arten von Euro-Briketts werden keine Klebstoffadditive verwendet, da Holz und ähnliche Materialien eine geeignete Ligninkomponente enthalten, die das gesamte Sägemehl zusammenkleben kann.

Aufgrund der Tatsache, dass Brennstoffbriketts aus trockenerem Holz hergestellt werden, ist ihr Heizwert erheblich höher als der von gewöhnlichem Brennholz oder Braunkohle und mit den Eigenschaften von Schwarzkohle aus der Ferne vergleichbar. Beispielsweise emittiert trockenes Birkenbrennholz während der Verbrennung 2500 kcal / kg, Braunkohle etwa 3800 kcal / kg und Brennstoffbriketts 4500 kcal / kg. Für Heizräume ist die Option mit einem solchen Brennstoff durchaus akzeptabel, aber sind Brennstoffbriketts für ein Bad geeignet, ist es möglich, einen Ofen darin mit diesem Brennstoff zu heizen.

Gut zu wissen: Wie Brennholz manuell und mechanisch gehackt wird

Wie kann man eine konstante Temperatur halten?

Wenn das Holz oder die Kohle ausbrennt, werden die Wärmeübertragungsraten des Ofens erheblich reduziert, und nach einer Weile kühlt sich die Struktur vollständig ab. Um den Kraftstoffverbrauch zu senken und eine bestimmte Temperatur aufrechtzuerhalten, empfehlen erfahrene Ofenhersteller die folgenden Methoden:

• Platzieren Sie neben dem Ofen (nicht näher als 5-6 cm) seitliche Metallgitter, um den Raum aufgrund der Zirkulation warmer Luft zusätzlich zu heizen.

  
  Schutzschirme

• es wird möglich sein, die Wärme viel länger in einem Metallgehäuse zu halten;
• Um die Luftzirkulation zu verringern, ist es wichtig, die Stämme im Ofen so fest wie möglich zu stapeln. Wenn Kohle als Brennstoff verwendet wird, sollte die Asche so selten wie möglich gerührt werden.
• Wenn Sie eine Metallbox oder einen Eimer Sand darauf stellen, wird die akkumulierte Wärme auch nach dem Aussterben gleichmäßig im Raum verteilt.

  
  Gießen Sie Sand in einen Eimer oder eine Schachtel und stellen Sie ihn auf den Herd

• Um die Wärme zu bewahren, können Sie den Dickbauchofen mit Ziegeln (in 1-2 Schichten) überziehen, jedoch nicht fest, sondern in einem Abstand von 5-7 cm, wobei Lücken für die Belüftung verbleiben.

Wie lange können Sie kontinuierlich heizen?

Verschiedene Faktoren beeinflussen die Dauer des Ofens:

• die Fähigkeit, Wärme zu Hause zu speichern;
• Welche Art von Kraftstoff wird verwendet?
• Wenn erhitzt wird, welche Art?
• und schließlich der Besitzer selbst und seine Vorlieben für Innentemperatur.

Wenn der Winter nicht sehr kalt ist, ist das Haus 6x6 groß. Es reicht aus, es einmal am Tag zu heizen, während die Temperaturanzeigen innerhalb von 20 ° C liegen. Wenn der Ofen beispielsweise am Morgen überflutet wurde, ist es im Haus heiß (ca. 24 ° C) und am nächsten Morgen sinkt er auf ca. 18 ° C.

Das Funktionsprinzip der Vorrichtung

Die Verbrennung von Brennstoff im Ofen während der Verarbeitung erfolgt in zwei Hauptstufen. Das eingefüllte Öl brennt zunächst im Tank aus, danach werden die Gase mit Luft vermischt, in die zweite Kammer gelangen, wo sie ausgebrannt werden und die maximal mögliche Heizleistung des Raumes gewährleistet. Gleichzeitig wird der Kraftstoffverbrauch erheblich reduziert, das Gerät muss nicht ständig betankt werden.

Ein ordnungsgemäß montierter Ölofen besteht aus zwei separaten Fächern. Die erste Kammer ist ein kleiner Tank, in den Altöl gegossen wird. Die Kraftstoffverbrennung erfolgt bei einer relativ niedrigen Temperatur. Oben ist der Nachbrenner, wo sich das gebildete Gas mit Luft vermischt und bei einer Temperatur von etwa 800 Grad brennt. Die Metallwände des Ofens werden beheizt, und das dicke Metall speichert die Wärme effektiv und erwärmt schnell einen kleinen Bereich.

In diesem Video finden Sie nützliche Informationen zur Herstellung eines Ofens:

Was sind die Herde?

Für die Herstellung des Gehäuses wird eines von zwei Metallen verwendet:

1. Gusseisen.
2. Stahl.

Gusseisenöfen auf Holz für eine Sommerresidenz haben eine beeindruckende Masse. Das Erhitzen dauert etwas länger als bei Stahl.

Die Trägheit zahlt sich jedoch aus, wenn eine Dämpfung auftritt. Die Stahlwände sind heiß, während der Verbrennungsprozess läuft, und kühlen dann genauso schnell ab. Gusseisen hingegen speichert die Wärme nach dem Dämpfen noch einige Zeit.

Darüber hinaus hat Gusseisen eine längere Lebensdauer, so dass ein solcher Ofen nicht lange ausbrennt.Gleichzeitig kann es beispielsweise durch Herunterfallen oder Schlagen auf einen schweren Gegenstand beschädigt werden - es besteht die Möglichkeit von Rissen und das Gerät wird unbrauchbar.

Andere Unterschiede in den Modellen. Dickbauchöfen können sein:

1. Mit Beinen.
2. Ohne Beine auf flachem Untergrund.

Die ersten sehen eleganter aus, sind aber sicherer zu bedienen.

• rechteckig;
• fassförmig.

Fassförmiger Dickbauchofen

Letztere werden meist von Hand beispielsweise aus einem Rohrstück hergestellt.

Kohle als fossiler Brennstoff

Kohle ist eine Art fossiler Brennstoffe. Der Prozess seiner Bildung findet lange Zeit in uralten Pflanzen tief unter der Erde ohne Sauerstoffzugang statt. Kohle ist hauptsächlich Kohlenstoff, der nicht brennbare Verunreinigungen enthält. Kohle wird im Allgemeinen wie folgt klassifiziert:

• Braunkohle ist die Kohle mit dem niedrigsten Alter, hat eine braune Farbe, einen Feuchtigkeitsgehalt von bis zu 45%, einen hohen Schwefelgehalt und ist im Vergleich zu anderen Kohlearten am lockersten. Es wird hauptsächlich in Kraftwerken eingesetzt.
• Braunkohle ist auch ein ziemlich junges festes Fossil. Kohlenstoffgehalt bis zu 70%, Luftfeuchtigkeit ca. 40%, flüchtige Bestandteile 38-50%. Es wird als lokaler Brennstoff verwendet, manchmal als chemischer Rohstoff.
• Kohle ist ein Sedimentgestein, das durch Zersetzung von Pflanzenresten entsteht. Hier ist die Zusammensetzung stärker mit Kohlenstoff gesättigt (von 75% bis 95%) und enthält weniger Wasser (8-20%) und Verunreinigungen, die Asche bilden.
• Anthrazit - Kohle des ältesten Ursprungs, hat eine hohe Dichte und Glanz. Der Kohlenstoffgehalt beträgt 95%. Feste Brennstoffe aus solcher Kohle sind schwer entflammbar und weisen den höchsten Grad an Verbrennungswärme auf.

Wie man einen Ofen mit rohem Holz anzündet - keine besonderen Mittel

Viele Menschen glauben fälschlicherweise, mit Rohholz mit Kerosin, Diesel oder Benzin umgehen zu können. Man muss nur etwas Flüssigkeit in den Herd spritzen. Dies führt zu fatalen Folgen, einschließlich des Brandes der Räumlichkeiten. Sie können auch durch Verbrennungsprodukte vergiftet werden, wenn Sie nicht alle Fenster und Türen weit öffnen. Es gibt andere Möglichkeiten, Sie müssen nur geduldig sein, da der Eingriff viel Zeit in Anspruch nimmt:

• Es ist gut, wenn Sie trockene Stämme vom letzten Jahr übrig haben. Dann sollten Sie sie zuerst mit einer Axt oder einem Messer in dünne Chips teilen. Zerknittern Sie mehr Papier, legen Sie vorbereitete Fackeln darauf und zünden Sie es an. Lass das Feuer brennen. Schlagen Sie zu diesem Zeitpunkt die nassen Stangen so dünn wie möglich. Und lege sie vorsichtig mit einer "Hütte" auf den Herd. Versuchen Sie nicht, den Vorgang zu beschleunigen. Fügen Sie nicht alle Protokolle gleichzeitig hinzu. Dies führt zu Rauch im Raum, zur Bildung von Ruß und Ruß im Schornstein. Sobald rote Kohlen erscheinen, können Sie dort dickere Stümpfe platzieren. Es muss nur sichergestellt werden, dass zwischen ihnen ein geringer Abstand besteht, damit Sauerstoff in das Feuer eindringen kann. Gehen Sie dann wie folgt vor: Die Hand verträgt keine Hitze über dem Feuer, daher ist es Zeit, den Rest zu legen.

• Wie heizt man den Ofen mit rohem Holz? Etwas härter und länger. Viele Heizer wissen aus Erfahrung, dass Rauch und Ruß damit einhergehen. Sobald jedoch die erste Partie Reisig aufflammt, können Sie nasses Holz hinzufügen. Es wird keinen Unterschied mehr zwischen trockenem und nassem Kraftstoff geben. Die Wärmeabgabe des Feuers ist gleich. Sogar Menschen verlängern absichtlich den Verbrennungsverlauf, indem sie Rohmaterial in den Ofen werfen, um das Zeitintervall für das Aufwerfen einer neuen Charge zu verlängern. Denn trockene Matrizen leuchten schnell auf, brennen aber auch sofort aus. Und Sie werden ständig daran denken, das Haus warm zu halten, und immer wieder zum Gerät laufen.

Wie macht man Loginovs Ofen mit eigenen Händen?

Die Herstellung des Loginov-Ofens erfordert keine speziellen Werkzeuge oder Materialien. Der Meister muss in der Lage sein, Metall zu kochen, zu schneiden und zu nieten und sich genau an das Schema zu halten.

Instrumente

Für die Arbeit mit Metall benötigen Sie folgende Werkzeuge:

• Schleifmaschine zum Schneiden von Metall.
• Schweißmaschine, zugehörige Schutzausrüstung.
• Pistole zum Nieten von Metall.
• Werkzeug zum Schneiden von Gewinden mit unterschiedlichen Durchmessern.
• Bohren und bohren Sie für Metall.

Materialien

Materialien für die Herstellung von Loginovs Ofen:

• Bleche mit einer Dicke von mindestens 3 mm und einer Gesamtfläche von 1,35 m2.
• Eisenstangen 45 cm lang - 6 Stk.
• Kaminrohr 100mm. Die Länge hängt von der Höhe des Raumes ab.
• Rohr 80mm und 30mm zum Blasen und Entlüften.
• Rohr 200 mm, Länge ca. 10 cm, für die Feuerraumtür.
• Stecker 220mm.
• Die Metallecke für die Beine beträgt je nach geplanter Höhe der Struktur ca. 1,2 Meter.
• Nieten 6St.

Schritt-für-Schritt-Anleitung

1. Schneiden Sie das Metall in Form eines Rechtecks ​​gemäß dem Schema (oben in S. Schema und Zeichnung) in die gewünschten Stücke.

   Bereiten Sie Blattstücke vor

2. Schneiden Sie Öffnungen in die Rohre und das Blech für den vorderen Teil des Ofens für die Ofentür und das Gebläse und bohren Sie auch ein Loch für das Kaminrohr in das obere Blech.
3. Schneiden Sie die Gewinde an den Enden der Rohre 200 mm und 30 mm in der Feuerraumtür und im Gebläsestecker ab.

   Rohrgewinde herstellen

4. Bohren Sie in einem 30-mm-Rohr im Gewindebereich gestaffelt Löcher in einem Kreis. Es sollten keine Löcher außerhalb des Gewindes sein.
5. Schweißen Sie ein Gebläse aus 80-mm- und 30-mm-Rohren gemäß dem Schema, schweißen Sie die Rohrkante um 80 mm. Machen Sie eine Kappe für das Gebläse.

   Das Gebläse kann wie auf diesem Foto aufgerüstet werden.

6. Schweißen Sie die Bleche zusammen, schweißen Sie den Kaminauslass, die Kraftstoffklappe und das Gebläse an die Löcher.

   Schweißen Sie den Körper

   Schweißen Sie den Rest der Teile an diesen Körper

7. Schweißen Sie Eisenstangen an die Wände des Ofens.
8. Stellen Sie den Ofen auf die Füße, indem Sie eine Metallecke schweißen. Schneiden und biegen Sie die Beine der Ecke wie in der Abbildung.
9. Schweißen Sie den Bildschirm. Nieten Sie die Bleche mit einer speziellen Pistole wie in der Zeichnung zusammen und biegen Sie das Blech auf der Rückseite des Bildschirms.
10. Das Kaminrohr am Rauchauslass verschweißen.

    Schweißen Sie den Schornstein

11. Überprüfen Sie den Schornstein auf Defekte, montieren Sie ihn und führen Sie ihn nach außen.
12. Führen Sie einen Testofen durch. Wenn der Ofen nicht raucht, einen guten Luftzug hat, ist die Arbeit beendet. Der Ofen ist jetzt betriebsbereit.

Mögliche Probleme und wie man sie behebt

Das Hauptproblem, das beim Brennen von Kohle auftreten kann, ist Rauch.

Dafür kann es mehrere Gründe geben:

• fehlender Luftzug im Schornstein - Verstopfung im Rohr oder im Rauchabzug;
• schlecht isolierter Schornstein;
• eine große Menge Feuchtigkeit im Kraftstoff, wodurch der Rauch nass wird;
• Risse im Ofenkörper.

In jedem Fall müssen Sie die Ursache individuell identifizieren. Konsultieren Sie hierfür am besten einen Spezialisten.

Eine andere Frage ist, ob es notwendig ist, die restlichen Kohlen nach dem Anzünden aus dem Ofen zu gießen. Die Antwort hängt von der Situation ab:

1. Wenn die Kohlen ausgestorben sind und keine Flammen abgeben, können sie sicher im Kraftstoffraum gelassen werden. Am nächsten Tag schmelzen Sie den Ofen schneller. In diesem Fall ist es besser, das Anzünden 1,5 Stunden vor dem Schlafengehen oder vor dem Verlassen des Hauses durchzuführen.
2. Wenn der Kraftstoff keine Zeit zum Ausbrennen hat, gießen Sie ihn in einen Metallbehälter und füllen Sie ihn mit Wasser.

Andere Probleme können durch unsachgemäße Installation des Ofens und des Kamins entstehen. Um dies zu vermeiden, empfehlen wir Ihnen, die Anweisungen für die Heizungsanlage sorgfältig zu lesen und die Installation des Ofens dem Master anzuvertrauen.

Vorteile und Nachteile

Die Beliebtheit dieser Art von Heizgeräten beruht hauptsächlich auf der Einfachheit ihres Designs, ihrer Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Die Vorteile eines Dickbauchofens während des Bergbaus sind:

1. Einfachheit des Designs.
2. Zuverlässigkeit und Sicherheit.
3. Effizienz.
4. Die Möglichkeit der Verwendung von freiem Kraftstoff.
5. Mangel an unangenehmem Geruch und Gefühl von verbrannter Luft.
6. Komplette Umweltfreundlichkeit.

Die Betriebseigenschaften des Ölofens und seine Leistung hängen direkt von der Wahl eines bestimmten Herstellungsprojekts ab. Im Internet finden Sie verschiedene Zeichnungen eines Ofens auf Altöl mit eigenen Händen, die sich in Design, Leistung und einer Reihe anderer Parameter unterscheiden.

Ofen in Entwicklung - Zeichnungen und Herstellungsschema:

Vorbereiten des Ofens für das erste Anzünden nach einer Sommerabschaltung

In der warmen Jahreszeit, die mindestens 3-5 Monate beträgt, werden Heizgeräte überhaupt nicht verwendet. Es ist wichtig zu verstehen, dass Sie den Ofen nach einer solchen Pause nicht sofort heizen können. Zunächst müssen Sie das gesamte System überprüfen und für die Arbeit vorbereiten:

1. Stellen Sie sicher, dass das Ofengehäuse keine Risse aufweist. Die Tür ist im geschlossenen Zustand dicht. Andernfalls können selbst durch die minimale Lücke Kohlenmonoxid und Rauch, die für den Menschen gefährlich sind, in den Wohnraum gelangen.
2. Überprüfen Sie die Kaminstruktur, insbesondere die Unversehrtheit der Nähte und die Qualität des Luftzuges. Reinigen Sie das Rohr gegebenenfalls von Ruß und Fremdkörpern.
3. Entfernen Sie Gegenstände, die Feuer fangen können, aus dem Bereich des Feuerraums. Alle brennbaren Flüssigkeiten und brennbaren Gegenstände müssen in einem Abstand von mindestens 0,5 m aufbewahrt werden.
4. Der Ofen des Ofens sollte ebenfalls gereinigt und die Aschenwanne geleert werden. Um das Abstauben der Asche zu verhindern, können Sie sie mit Wasser bestreuen. Verwenden Sie ein trockenes Tuch, um die Innenwände zu reinigen.

In der kalten Jahreszeit, wenn es draußen gefriert, kann es besonders schwierig sein, den Ofen nach einer Pause zu schmelzen. In diesem Fall können Sie den Feuerraum zunächst mit einem industriellen Haartrockner aufwärmen. Es lohnt sich auch, den Abstand zwischen den Feuerstellen von ca. 4 Stunden einzuhalten.

Es ist unbedingt erforderlich, die Qualität des Kraftstoffs zu überprüfen. Die Holzkohle sollte fest sein und beim Drücken nicht zerbröckeln. Es ist besser, Staub herauszufiltern, da sonst während des Verbrennungsprozesses ein unangenehmer Geruch auftreten kann.