Frage №8 Erläutern Sie das Funktionsprinzip des Stromkreises der Installation des Widerstandsofens: Betrieb im "manuellen Modus", "Notfallmodus".

• 1 Design von Backöfen
• 2 Arten von Geräten zum Backen von Brot
• 3 DIY Brotbackmaschine

Der Ofen gilt seit langem als multifunktionales Gerät. In fast jedem Landhaus oder auf dem Land kann man ein Herdgerät sehen. Mit Hilfe eines Ofens wird ein Haus beheizt, Sie kochen Essen daraufBackwaren backen. Heute ist der Fortschritt so weit, dass Sie Ihre eigene Bäckerei zu Hause haben können. Schauen wir uns die Funktionen aller Geräte genauer an. die zum Backen von Brot verwendet werdenund wir werden auch den Bau eines Kaminofens mit einer Bäckerei mit eigenen Händen untersuchen.

Anforderungen an Öfen zum Backen von Brot

Grundvoraussetzungen für Geräte zum Backen:

• Feuer Beständigkeit;
• Dichtheit;
• Wärmedämmung;
• mechanisch Stärke;
• Rentabilität;
• Hygiene;
• Kochgeschwindigkeit Produkte;
• Ergonomie;
• Ästhetik.

Materialien für den Bau eines Kaminofens mit Brotkammer:

• 1 - Ofenziegel - ca. 1100 Stk. Wenn Sie Schamottesteine ​​verwenden, werden ungefähr 150 Einheiten benötigt. (Die Anzahl der Steine ​​wird ohne Berücksichtigung der Kosten für Fundament und Schornstein angegeben.)
• 2 - Strickdraht
• 3 - Türreinigung - 3 Stück
• 4 - Gebläseofen mit Luftregelung
• 5 - Kamintür für den Feuerraum 500x500 mm
• 6 - Basaltschnur - 2 Sätze
• 7 - Absperrschieber in Ziegel - 3 Stück
• 8 - Mit einem Arbeitsbereich aus ein oder zwei Steinen reiben

Arten von Backöfen. Warum wird Holzverbrennung bevorzugt?

Das Angebot an Geräten ist recht breit:

1. Deck Bäckerei. Es wird verwendet, um gewöhnliches Brot und anderes Gebäck herzustellen, meistens aus Roggen- und Weizenmehl. Seine Struktur besteht aus mehreren Ebenen, denen Wärme zugeführt wird.
2. Feuerstelle. Es wird zur Herstellung von Gebäck- und Hefeteigprodukten verwendet. Es wird am häufigsten in Restaurants oder in der Fertigung gefunden. Das Designmerkmal ist das Vorhandensein von Feuerstellen, auf denen sich die Werkstücke bewegen, was ein gleichmäßiges Backen gewährleistet.

Foto 1. Herd modularer Brotofen der E-Serie vom Hersteller Salva. Ausgestattet mit drei Kameras.

1. Konvektion. Es kocht nicht nur traditionelle Brotprodukte, sondern auch Fisch und Fleisch. Das Gerät arbeitet nach dem Prinzip der Konvektion. Es wird sowohl für Industrie- als auch für Haushaltszwecke verwendet. Ganz einfach zu bedienen.
2. Tunnel. Sie sind in der großen kontinuierlichen Produktion weit verbreitet. Kekse, Brötchen, Brot. Ausgestattet mit Selbstreinigungs- und Ölversorgungssystemen.
3. Elektrischer Backofen. Es ist das kostengünstigste und wirtschaftlichste. Entwickelt zum Backen einer großen Auswahl an Produkten und zum Kochen von Fisch- und Fleischgerichten. Hält automatisch die optimale Backtemperatur aufrecht.
4. Rotary. Exklusiv für Süßwaren konzipiert. Die Hauptteigarten für solche Konstruktionen sind Hefe, Gefroren und Butter. Das Funktionsprinzip basiert auf der Rotationszirkulation heißer Luft.

Foto 2. Der Vorgang des Ladens einer Brotcharge in einen großen Drehrohrofen des Herstellers ENKOMAK.

1. Holzverbrennung. Die darin enthaltenen Produkte sind mit dem Aroma von Brennholz imprägniert, was die Kosten für Fertigprodukte erhöht. Am sparsamsten, hält den höchsten Temperaturen stand. Es gilt als umweltfreundlich. Es läuft auf Holz und hat viele Vorteile.

Leistungen Holzöfen:

• geben natürliches Aroma Rauch zum fertigen Produkt;
• Erhaltung der Leistung im Feld in Abwesenheit von Elektrizität;
• energisch Wettbewerbsfähigkeit.

Zu Hause werden am häufigsten gewöhnliche elektrische Geräte oder Holzgeräte verwendet.

Foto 3. Ein Holzofen zum Backen von Brot kann im Hof ​​installiert werden. Er ist mobiler als ein elektrischer.

Wahl der Ofentür und der Tür der Backkammer.

Wenn ich mich mit einem Kunden zum Verlegen eines Kaminofens treffe, ist eine der Hauptfragen, die ich ihm stelle, normalerweise, welche Größe der Ofentür Sie sehen möchten, wie groß der Herd der Brotbackmaschine sein sollte, d. H. ob er Essen direkt auf dem Herd, in einer Pfanne, auf einem Grill oder auf einem Backblech kochen will und wie viel vom Haus der Ofen heizen soll. Das Hauptelement des Ofens, von dem die meisten Abmessungen abhängen, ist die Ofentür. Je größer sie ist, desto größer sollte der Abschnitt des Kamins sein, das Volumen und die Höhe des Rauchsammlers am Feuerraum von hier aus und die Höhe von der gesamte Ofen. Wenn Sie sich für einen Ofen mit der größtmöglichen Tür entscheiden, z. B. den LK 300 mit Landeabmessungen von 500 x 500 mm und Außenabmessungen von 600 x 600 mm und einem Gewicht von 25 kg, müssen Sie darauf vorbereitet sein, das Mauerwerk mit maximaler Verantwortung und unzureichend zusammengedrückten Schornsteinkanälen zu behandeln oder Rohre, Verengung der Sommerrauchkanäle beim Durchgang durch den Brotbackautomaten und Anschluss des Schornsteinsandwichs an das Ziegelrohr. All dies kann zum Aufblähen des Ofens führen, wenn der Feuerraum bei geöffneter Tür im Kaminmodus geöffnet ist. Vergessen Sie auch nicht, dass das Volumen des Rauchkastens über dem Feuerraum mindestens 2/3 des Volumens des Feuerraums selbst betragen muss und der Rohrabschnitt mindestens 250 x 120 mm betragen muss, wobei die Länge vom Koloss mindestens 5 Meter beträgt. was entspricht Schwedische Rohrberechnungsformel für offene Kamine. Wenn Sie nicht viel Erfahrung mit dem Verlegen von Backsteinöfen haben, empfehle ich die Wahl einer kleineren Ofentür, z. B. DE-424-1A (Außengröße 424 (B) x 395 (H) mm, Innengröße 370 x 341) oder DV544-2A (490 x 291) mm). Für die Tür der Backkammer ist die Größe von geringerer Bedeutung, da sie sich in einem vollständig geöffneten Modus nicht erwärmt (sie ist während der Durchflusserwärmung aus dem Feuerraum vollständig geschlossen und der Durchhang ist während 10-20 mm leicht geöffnet Herdheizung), während diese Tür im Gegensatz zum Ofen unbedingt abgedichtet werden muss, z. B. LK 322 oder LK 324. In Bezug auf das Vorhandensein oder Fehlen von Glas in diesen Türen ist dies eine reine Kundenwahl, aber ich kann das sagen, wenn Sie Reinigen Sie die Türen nicht ständig von Ruß, es wird ziemlich schwierig sein, eine vollständige Transparenz der Gläser zu erreichen, d. h In einfachen Worten, das Glas wird ein wenig rauchen.

Holzofen Gerät

Der Holzofen muss haben Kamin, die die Entfernung von Gasen gewährleisten. Ihr Leistung hängt von Größe und Stromverbrauch ab. Das Feuer wirkt sich auf die Beschichtung des Geräts selbst aus, wodurch Wärme an die Lebensmittel abgegeben wird.

Wichtig! Praktisch nicht nur für die Herstellung von Backwaren, sondern auch für Heizung Lokal.

Die Hauptelemente des Geräts:

• Heizkörper;
• Fenster;
• Band oder Förderband für Produkte;
• Dampfbefeuchter;
• Kamin.

Treibstoff

Hauptsächlich Holzgedrückt Paletten, Treibstoff Briketts oder Torf... Der Vorteil von Brennholz ist die langfristige Erhaltung der Wärme, die langfristige Unterstützung des Verbrennungsprozesses und die Umweltfreundlichkeit.

Standarddiagramm eines elektrischen Muffelofens

Wie Sie auf dem Foto unten sehen können, sorgt der elektrische Muffelofenkreis sowohl für die Einspritzung hoher Temperaturen als auch für deren Wartung. Für den sicheren Betrieb des Heizgeräts werden überschüssige Feuchtigkeit und Dampf entfernt. Die Isolierung der Arbeitselemente wird ebenfalls durchgeführt. Ausrüstung besteht aus:

• Millivoltmeter regeln (Nr. 1).
• Anzeigen (Nr. 2).
• Sicherung (Nr. 3).
• Schalter (Nr. 4).
• Steuerblock (Nr. 5).
• Heizkasten (Nr. 6).
• Gebäude (Nr. 7).
• Keramikmuffel (Nr. 8).
• Heizelement (Nr. 9).
• Wärmedämmschicht (Nr. 10).
• Gegengewicht (Nr. 11).
• Türen (Nr. 12).
• Fach für das Steuerthermoelement (Nr. 13).
• Öffnung für den Thermostat (Nr. 14).

Detailliertes Diagramm eines Elektroofens mit einer rechteckigen Muffel

Grundlegende Empfehlungen für die Auswahl

Bei der Auswahl eines Holzofens müssen Sie verstehen Zwecke der Ausbeutungund Gerät: Industrie oder zu Hause.

Entscheiden Sie sich für eine schlankere und kompaktere Version, wenn Sie kochen für die Familie... Es ist unwahrscheinlich, dass Sie die Menge an Produkten benötigen, die beispielsweise ein Tunnelofen produziert.

Beachten Küche... Einige Geräte nehmen aufgrund ihrer Größe und der Möglichkeit, einen Schornstein anzuschließen, viel Platz ein.

Je nach Ofentyp kann nicht nur Brot, Pizza, Kuchen und Gebäck gekocht werden, sondern auch erste, zweite Gänge, Fisch oder Fleisch.

Arten von Brotbackautomaten

Foto eines Backofens

Backöfen sind in eine relativ große Anzahl von Modellen unterteilt, von denen jedes seine eigenen Eigenschaften hat.

In diesem Fall erfolgt die Hauptklassifizierung von Backöfen nach mehreren Kriterien.

1. Ofenheizung. Backöfen sind je nach Art der verwendeten Arbeitsflächenheizung:

• Mit direktem Rückstoß auf der Oberfläche. Dies sind Holzöfen;
• Geräte, die keinen direkten Rückschlag auf die Heizfläche des Ofens haben. Diese Kategorie umfasst Thermoölofenmodelle.

1. Das Prinzip der Wärmeübertragung im Ofen. Zur Herstellung von Backwaren kann ein anderes Prinzip der Wärmezufuhr zu Arbeitsflächen angewendet werden:

• Durch Strahlungs- und Heizungsrohre;
• Durch Brenngase oder heiße Luft, die im Ofen zirkuliert. Dies sind Konvektionsöfen.

1. Ofenkanaldesigns. Brotbackautomaten werden auch nach der Art der Kanäle klassifiziert. Sie können sein:

• Mit hohem Wärmewiderstand. Diese Brotöfen haben Ziegel- oder Keramikwände. Während ihres Aufbaus wird eine bestimmte Reihenfolge eingehalten;
• Mit wenig Widerstand. Diese Kategorie umfasst Öfen, deren Wände aus Stahlblech bestehen. Diese Funktion unterscheidet sich in der grundlegenden elektrischen Brotbackmaschine.

1. Der Kraftstoff für die Brotmaschine. Hier finden Sie die größte Auswahl an Backofenoptionen, da es viele verschiedene Arten von Brennstoffen gibt, mit denen Backwaren hergestellt werden können:

   
   Foto eines Backofens

• Flüssigen Brennstoff;
• Gas;
• Elektrizität;
• Brennholz;
• Kohle usw.

1. Methode zum Laden von Backwaren. Alle Öfen sind mit einer Kammer zum Einlegen von Backwaren ausgestattet. Gleichzeitig ist das Laden in die Kammern des Ofens zur Herstellung von Brot unterschiedlich:

• Bodenofen. Dieser Ofen hat mehrere Stockwerke, von denen jedes ein Tablett mit Rohlingen zum Brot und Backen hat. Geschossige können stationäre oder verschiebbare Paletten haben. Die letztere Option ist bequemer, wenn das Entladen des fertigen Brotes von Hand erfolgt;
• Tunnelofen. Dies sind ausreichend lange Kammern zum Backen, durch die die Werkstücke laufen. Entwickelt für eine große Menge beladenen Brotes, mit dem beeindruckende Portionen Backwaren schnell zubereitet werden können. Lademethoden wie diese sind für große Bäckereien relevant.
• Drehrohröfen. Basierend auf der Rotation von Paletten mit Backwaren. Die Drehrohröfen haben eine große Nutzfläche, so dass Sie gleichzeitig große Mengen Brot kochen können.

Anforderungen an Brotbackautomaten

Ein Backofen muss bestimmte Anforderungen erfüllen, um den Anforderungen des Herstellers gerecht zu werden.

1. Ofenkapazität. Wenn dies ein Ofen für eine Bäckerei ist, die Backwaren für einen ganzen Bezirk oder eine ganze Stadt liefert, muss die Ausrüstung die Möglichkeit bieten, gleichzeitig eine große Anzahl von Brotrohlingen zu laden. Mit dem traditionellen russischen Ofen können Sie mehrere Brote gleichzeitig backen, was für den Eigenverbrauch völlig ausreicht.
2. Kamerahöhe. Ein Elektro-, Gas- oder Holzofen muss mit ausreichend hohen Kammern ausgestattet sein. Dies liegt an der Tatsache, dass die meisten Brotsorten beim Backen zu wachsen beginnen.Wenn die Kammer niedrig ist, stößt das Brot einfach gegen die Decke, brennt oder nimmt eine unregelmäßige Form an.
3. Autonome Heizelemente für Öfen. Um besser mit den eigenen Händen backen zu können, ist es außerdem besser, den Ofen mit zwei unabhängigen Heizelementen auszustatten - oben und unten. Das Backen erfolgt also gleichmäßig und der Benutzer kann den Röstgrad der Produkte steuern.
4. Dampferzeugungsfunktion. Wenn Sie zu Hause mit Ihren eigenen Händen backen, für die häufig ein russischer Ofen oder ein gewöhnlicher Ofen verwendet wird, spielt das Thema Dampferzeugung keine große Rolle. In Produktionsbetrieben führt das Fehlen einer solchen Funktion jedoch dazu, dass die obere Kruste austrocknet, mit Rissen bedeckt wird und ausbrennt. Dadurch geht die Präsentation verloren, Backwaren können abgelehnt werden und der Hersteller verliert Geld. Um dies zu verhindern, müssen Brotbackautomaten mit Dampffunktion gekauft werden.
5. Heiztemperatur - mindestens 300 Grad. Moderne Haushaltsöfen sind mit Thermostaten ausgestattet, mit denen Sie Speisen bei unterschiedlichen Temperaturen kochen können. Die Anforderungen an Brotbackautomaten sind etwas höher. Die meisten Backwaren werden bei Temperaturen über 300 Grad Celsius gekocht. Für bestimmte Rezepte und Brotsorten kann jedoch eine Temperatur von 400-500 Grad erforderlich sein. Nicht alle Brotbackautomaten sind in der Lage, eine solche Heizung bereitzustellen, aber ohne diese Funktion funktioniert das Backen einfach nicht. Überprüfen Sie daher beim Kauf von Geräten, welchen Temperaturbereich sie haben und ob sie die Rezepte umsetzen können, die Sie für die Herstellung von Backwaren verwenden möchten.

[1] Konvektion - das Phänomen der Wärmeübertragung in Flüssigkeiten oder Gasen durch Materieströme. Es entsteht unter dem Einfluss der Schwerkraft aufgrund des Unterschieds in der Materiedichte in Gebieten mit unterschiedlichen Temperaturen.

Heizung die Elemente

Spiral- oder Zick-Zack-Heizelemente bestehen aus Draht, und Zick-Zack-Heizelemente bestehen aus Klebeband (Abb. 1-5). Zickzack-Heizelemente mit großem Querschnitt und mechanischer Festigkeit werden an den Wänden und im Gewölbe mit speziellen Befestigungselementen aus hitzebeständigen Materialien installiert. Bodenheizelemente werden direkt auf den Herdstein oder die Ziegel gelegt. Heizelemente werden auch auf Keramikrahmen verschiedener Formen (2) hergestellt oder passen in die Rillen der Auskleidung (3). In Öfen mit elektrischen Heizungen und Salzbädern mit einer Betriebstemperatur von bis zu 600 ° C werden rohrförmige Heizelemente - Heizelemente verwendet (Abb. 1-6). Das rohrförmige Heizelement besteht aus einer Nichromspirale (2), die sich in einem Rohr aus hitzebeständiger Legierung (1) befindet. In dem Raum zwischen der Innenwand des Rohrs und der Spule befindet sich zerkleinertes kristallines Magnesiumoxid (Periklas) oder Quarzpulver (3), die eine schlechte elektrische und gute Wärmeleitfähigkeit aufweisen. Das rohrförmige Heizelement ist mit Leitungen (5) und Isolatoren (4) ausgestattet. In Öfen mit Betriebstemperaturen über 1100 - 1150 ° C werden nichtmetallische Heizelemente eingesetzt, die beispielsweise aus Siliziumkarbid (Carborundum) bestehen. Es werden auch Graphit-, Kohlenstoff-, Molybdän- und Wolframheizelemente verwendet. Die Verwendung von Molybdän- und Wolframheizelementen ist nur in einer Schutzatmosphäre möglich.

Ungefährer Stromverbrauch von Elektroöfen:

• Kammeröfen mit 8 bis 160 kW;
• Schachtöfen mit 25 bis 160 kW;
• 20 bis 1000 kW Kammeröfen zum Trocknen elektrischer Produkte;
• 10 bis 150 kW Trommelöfen;
• 90 bis 270 kW Schuböfen;
• Drückeröfen mit 750 bis 1100 kW und Kühlkammern;
• 6 bis 800 kW Förderöfen;
• bis zu 1400 kW Förderöfen mit Kühlkammern.

Vereinfachtes elektrisches Diagramm des Widerstandsofens (Abb. 1-11):
Liste der Elemente des Stromkreises des Widerstandsofens:
F1 - automatischer Leistungsschalter für Ofenheizelemente KM1 - Schütz für Ofenheizelemente T - Ofen-Spartransformator B - Temperatursensor F2 - automatischer Schalter für die elektrische Ofentür KM2 - Schütz für den elektrischen Antrieb der Ofentür (Öffnung) KM3 - Schütz für den elektrischen Antrieb der Ofentür (Schließen) Y - elektromagnetische Bremse F3 - Ofensteuerungsschalter S1 - elektrische Antriebstaste der Ofentür (Stopp) S2 - elektrische Antriebstaste der Ofentür (Öffnen) S3 - elektrische Antriebstaste der Ofentür (Schließen) ) S4 - Ofentür-Endschalter (ausgelöst bei vollständig geöffneter Tür) S5 - letzter Ofentürschalter (ausgelöst bei vollständig geschlossener Tür) M - Ofentürantriebsmotor TRS - Temperaturregelgerät S6 - Betriebsartenschalter (automatisch nicht manuell) KA - Heizelementschützrelais H1 - Signallampe (Temperatur überschritten oder n kontrollierter Temperaturanstieg) H2 - Signallampe (Heizelemente ein) H3 - Signallampe (Heizelemente aus) R1, R2, R3 - zusätzliche Widerstände von Signallampen

Elektrisches Diagramm von Lichtbogenöfen, Ausstattungselementen

Abbildung 1.7 zeigt das Stromversorgungsdiagramm eines Lichtbogenstahlherstellungsofens.

Spanplatten-Stromversorgungsdiagramm

PT - Ofentransformator; VVR - Hochspannungs-Trennschalter; GVV - Haupthochspannungsschalter; ТН - Spannungswandler; TT1 und TT2 - Stromwandler; ShMV - Nebenschlussölschalter; MVΔ, MV - Ölleistungsschalter; KS ist ein kurzes Netzwerk.

Hochspannungs-Trennschalter (VVR) - dient zum Trennen eines Elektroofens von Hochspannungsbussen für die Reparaturzeit des Ofens sowie der mechanischen und elektrischen Geräte.

Die Spannung von der Hochspannungsschaltanlage über die Leitung (Stromversorgungskreis) wird dem Umspannwerk des Ofens zugeführt, in dem sich der Abwärtstransformator des Ofens und die elektrischen Hilfsgeräte befinden.

Der Schaltkreis des Elektroofens bietet:

• Messung von Wirk- und Blindstrom von der hohen Seite des Ofentransformators;
• Wirkleistungsmessung;
• Spannungsmessung an der Hoch- und Tiefseite des Ofentransformators;

d) Signalisierung der Position des Hochspannungsschalters und Warnsignalisierung der Temperatur, die die Öltemperatur des Ofentransformators überschreitet, und Aktivierung des Gasrelais. Die Gleichstromversorgung der Signalstromkreise und der Steuerung erfolgt über ein separat installiertes Netzteil vom Typ BPN-1002.

Der auf 407 V reduzierte Strom wird direkt dem Elektroofen zugeführt. Die Stromstärke in diesem Abschnitt des Elektroofens beträgt bis zu 28,4 kA, wodurch im Abschnitt vom Ofentransformator zu den Elektroden erhebliche Leistungsverluste auftreten. Um diese Verluste zu verringern, wird das Umspannwerk des Ofens so nah wie möglich an den Ofen gebracht und der Abschnitt des Stromkreises vom Transformator zu den Elektroden so kurz wie möglich gemacht (kurzes Netzwerk).

Somit umfasst der Stromkreis der Spanplatte die folgende Ausrüstung:

• Abwärtstransformatoren mit eingebauten Drosseln, die dazu dienen, den induktiven Widerstand des Netzwerks zu erhöhen und die Lichtbogenbedingungen zu verbessern.
• ein kurzes Netzwerk, das die Sekundäranschlüsse des Transformators mit den Ofenelektroden verbindet.
• Schalt-, Mess- und Schutzausrüstung, Hoch- und Niederspannungskabel.

Ofentransformator. Dient zur Umwandlung von Hochspannungsstrom in Niederspannungsenergie. Abwärtstransformatoren sind aufgrund besonderer Betriebsbedingungen durch eine Reihe von Merkmalen gekennzeichnet:

• hoher Nennstrom auf der Niederspannungsseite;
• erhöhter induktiver Widerstand der Wicklungen, notwendig, um die Stärke von Kurzschlussströmen um nicht mehr als 3,5 A / mm2 Vielfache im Verhältnis zur Nennstromstärke zu begrenzen, da Stahlherstellungsöfen mit häufigem Kurzschluss von Elektroden zur Ladung arbeiten, wenn der Lichtbogen wird gezündet und die Ladung kollabiert während der Schmelzperiode;
• erhöhte mechanische Festigkeit der Befestigung von Wicklungen und Zweigen, ausgelegt für häufige Stromstöße und Kurzschlüsse;
• die Fähigkeit, die Spannung unter Last über einen weiten Bereich zu regeln.

Der Transformator besteht aus drei Hochspannungswicklungen aus Kupferdraht mit relativ kleinem Querschnitt und drei Niederspannungswicklungen aus Sammelschienen mit großem Querschnitt.

Die Primärwicklung hat eine Anzahl von Abgriffen mit unterschiedlicher Windungszahl, wodurch Sie das Verhältnis der Windungszahl der Primär- und Sekundärwicklung und des Werts der Sekundärspannung ändern können. Alle sechs Wicklungen sind auf drei miteinander verbundenen Kernen (Magnetkreisen) montiert. Der Transformatormagnetkern (Transformatorskelett) wird aus kaltgewalzten Stahlplatten mit einer Dicke von 0,35 mm beschickt. Die Transformatorwicklung ist konzentrisch. Die erste an der Stange ist die LV-Wicklung, die aus einer Zweiwege-Schraube aus Kupferleitern mit Papierisolierung besteht. Die HV-Wicklungsabgriffe aus dem Reaktor bestehen aus einem flexiblen Kupferkabel. Um Knicke und Brüche an der Verbindungsstelle zum Schalter zu vermeiden, werden die Biegungen mit flexiblen Verbindungen (Dämpfern) abgeschlossen.

Der Transformatorkern mit Wicklungen befindet sich in einem dicht verschlossenen Gehäuse, das mit Transformatoröl gefüllt ist. Das Öl ist ein guter elektrischer Isolator und hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit, wodurch Wärme von den Spulen und dem Kern des Transformators abgeführt werden kann. Der Transformator erwärmt sich aufgrund von Leistungsverlusten aufgrund des aktiven Widerstands der Kupferwicklungen und der Magnetisierungsumkehr des Kerns.

Über dem Transformator ist ein Ausgleichsbehälter angeschlossen, der eine Ölreserve enthält. Dies stellt sicher, dass das gesamte Volumen des Transformators ständig mit Öl gefüllt ist und die Kontaktfläche des Öls mit Luft verringert wird. Bei Beschädigung oder Freilegung der Wicklungen zersetzt sich das Öl unter Freisetzung von Gas. Das Auftreten von Gasen im Transformator wird durch ein im oberen Teil des Transformatorbehälters installiertes Gasrelais signalisiert. Das Gasrelais gibt ein Warnsignal aus, wenn eine geringe Menge an Gasen auftritt - Ölzersetzungsprodukte. Um die Stärke von Kurzschlussströmen zu begrenzen, ist im Transformator eine Drossel eingebaut, die über ein spezielles Bypass-Schütz ein- und ausgeschaltet wird.

Zur Stromversorgung des Schutz-, Steuer- und Messkreises sowie des Lichtbogenleistungsreglers ist ein Stromwandler installiert. Der Ofentransformator ist außerdem mit Ölstands- und Temperaturregelgeräten ausgestattet. Um die Arbeitswicklungen und das Schaltgerät vor Überspannungen zu schützen, die von der Seite der Hochspannungswicklung ausgehen, sind am Transformator Ventilableiter installiert.

Vorrichtung zum Schalten von Spannungsstufen. Entwickelt für eine schrittweise Änderung der in den Lichtbögen freigesetzten Leistung. Die Leistungsregelung erfolgt durch Umschalten des Anschlusskreises der Primärwicklungen des Transformators (von "Stern" auf "Dreieck" und umgekehrt).

Das Umschalten der Spannungsstufen des Transformators (PSN) erfolgt aus der Ferne. PSN muss bei ausgeschaltetem Hochspannungsschalter durchgeführt werden, für den der PSN-Steuerkreis eine Blockierung vorsieht, die die Möglichkeit des Schaltbetriebs bei eingeschaltetem Schalter ausschließt.

Die PSN-Steuerung kann auch manuell über einen am Antriebsmechanismus befindlichen Griff durchgeführt werden.

Drosseln. Dient zur Begrenzung von Kurzschlussstromstößen und zur Stabilisierung des Lichtbogenbrennens während des Schmelzens der Ladung.Während der restlichen Schmelzperioden, wenn der Ofen mit flüssigem Metall betrieben wird, ist der elektrische Modus relativ leise. Die Drossel ist mit einem Öl-Shunt-Schalter überbrückt. Der Wert des relativen induktiven Widerstands beträgt 10%. Damit die Induktivität der Drossel mit zunehmender Stromstärke nicht abfällt, wird die Drossel mit geringer Induktion im Stahlkern hergestellt und in den Transformator eingebaut. Die Drosselwicklung ist zusammen mit dem Kern und der Transformatorwicklung in Öl getaucht.

Nebenschlussölschalter. Für die Versorgung von der Hochspannungsschaltanlage zum Ofentransformator sind Trennschalter, ein Netzschalter und ein Hochspannungskabel anwendbar. Zusätzlich zu den im Versorgungskreis installierten Trennschaltern ist aus Sicherheitsgründen die Installation von Erdungstrennschaltern vorgesehen.

Stromschalter. Im Stromversorgungskreis des Elektroofens sind zwei dreiphasige Leistungsschalter installiert. Ein Schalter befindet sich in der Hochspannungsschaltanlage der Ausgangsleitung, die den Ofen versorgt. Es dient dazu, den Ofen im Notfallmodus auszuschalten, d.h. bei Kurzschlüssen, wenn die Stromstärke die zulässigen Werte überschreitet, mit Überhitzung des Transformators, heftiger Gasentwicklung im Transformator (Windkreis) und anderen derartigen Fällen.

Der zweite Betriebsschalter, der sich in unmittelbarer Nähe des Ofens befindet, dient zum Fernabschalten beim Umschalten vom "Dreieck" zum "Stern" -Kreislauf am Ende des Schmelzens, Entfernen von Schlacke, Laden von Materialien mit einem Ladekran. Während für den Schalter, der den Ofen im Notfallmodus ausschaltet, eine hohe Zuverlässigkeit erforderlich ist, ist für den Betriebsschalter neben der Zuverlässigkeit eine hohe Haltbarkeit erforderlich.

Der Überstromschutz wird an drei Stromrelais und einem Zeitrelais durchgeführt. Bei einer solchen Schutzeinstellung wird bei Betriebskurzschlüssen (SC) nach dem Betrieb der Stromrelais mit einer Zeitverzögerung von 7 bis 8 Sekunden ein Tonsignal ausgegeben und nach 10 Sekunden der Betriebsschalter ausgeschaltet.

Notabschaltungen des Leistungsschalters treten neben der Abschaltung bei langfristigen Betriebskurzschlüssen auch auf, wenn das Gasrelais des PT ausgelöst wird, wenn der Ofen gekippt wird, wenn der PSN PT betrieben wird und wenn der Schlüssel des Stahlherstellers gedrückt wird ausgeschaltet, wodurch der Hochspannungsschalter eingeschaltet werden kann.

Der Schalter in der komplexen Verteilungsvorrichtung ermöglicht häufigen Betrieb und dient sowohl zum Ein- und Ausschalten des Elektroofens als auch zum Ausschalten des Elektroofens bei längerer Überlastung des Ofentransformators durch aktuelle und andere Notzustände der Anlage. Wenn sich ein komplexes Verteilungsgerät mit einem Betriebsschalter in der Nähe des Elektroofens befindet, wird der Schutz vor Notkurzschlüssen auf der Hochspannungsseite des PT durch einen anderen Schalter gewährleistet, der sich im Umspannwerk der Werkstatt am Abzweig befindet, der den Elektroofen versorgt. Befindet sich die komplexe Schaltanlage im Umspannwerk der Werkstatt, schützt der Betriebsschalter gleichzeitig vor Notkurzschlüssen auf der Hochspannungsseite der elektrischen Ofenzuführung, sofern die komplexe Schaltanlage auf Dynamik, thermische Stabilität und zulässige Abschaltleistung geprüft wird.

Erdung des Elektroofens. Das Erdungsgerät ist ein übliches Gerät für Hoch- und Niederspannungsinstallationen. Als Erdungsvorrichtungen werden natürliche Erdungsvorrichtungen aus Metallstrukturen und anderen Strukturen verwendet, die eine zuverlässige Verbindung zur Erde haben, sowie Kabelummantelungen und ihre Nullleiter.

Lufttrennschalter. Sie dienen zum Trennen und Erden eines Elektroofens, an dessen Leitung Reparaturarbeiten durchgeführt werden sollen. Das Trennen der Trennschalter und die Erdung des Geräts erfolgt bei ausgeschaltetem Netzschalter.In der Ein- und Ausschaltposition sind die Messer mit einem speziellen Haken verriegelt, der ein spontanes Öffnen oder Schließen ausschließt