Wie Heizsysteme am Beispiel eines warmen Bodens unter Druck gesetzt werden, ist seine Aufgabe

Das Konzept und der Zweck des Crimpen

Vor dem Gießen des Estrichs wird eine Druckprüfung durchgeführt, um Leckagen im Voraus zu erkennen

Die Installation einer Fußbodenheizung erfordert ein hochwertiges System - Rohre ohne Defekte und Undichtigkeiten. Bei der Druckprüfung wird Überdruck erzeugt, mit dem Sie Verbindungsbrüche und Probleme mit versteckten Rohren erkennen können. Am Ende der Arbeit können Sie die vorhandenen Probleme beheben und den Estrich füllen.

Das Testen der Rohrleitung durch Druck ist erforderlich, um Folgendes zu überprüfen:

• versteckte Fabrikfehler von Rohren;
• Festigkeit und Unversehrtheit von Kühlergehäusen, Wärmetauschern und Verstärkungselementen;
• Qualität der Verbindungselemente;
• Halteventile, Absperrschieber, Manometer und Hähne.

Durch komplexe Maßnahmen können Sie die Qualität der Warmwasserversorgung, Kanalisation, Brunnen überprüfen.

Das Pressen darf im nicht angeschlossenen Kesselmodus oder wenn ein Raum bereit ist, durchgeführt werden.

Ausgabe

Trotz der Tatsache, dass die Installation eines Warmwasserbodens ein ziemlich komplizierter Prozess ist, können Sie die Aufgabe selbst erledigen, wenn Sie sich an die oben beschriebene Technologie halten und die Arbeiten in jeder Phase sorgfältig ausführen.

Wenn während des Installationsvorgangs Fehler gemacht wurden, werden diese während des Crimpvorgangs identifiziert. Daher muss die Überprüfung des Systems besonders verantwortungsbewusst erfolgen. Weitere Informationen zu diesem Thema finden Sie im Video in diesem Artikel.

Crimptechnologie

Um den wassergeheizten Boden nicht zu zerlegen, ist es möglich, vor dem Start Bedingungen mit erhöhtem Druck zu schaffen. Die Tests werden auch nach dem Zusammenbau durchgeführt, um Lecks, Brüche und korrodierte Bereiche festzustellen. Das Verfahren besteht aus Druckprüfung und Spülen der Leitung, Überprüfen und Ersetzen von Einheiten sowie Wiederherstellen der Isolationsbeschichtung. Abhängig vom Kommunikationsstatus können Sie die entsprechende Technologie auswählen.

Mit Wasser

Überdruck in den Rohren sollte 2-mal höher als die Norm sein. Das System muss in diesem Modus 2 Tage standhalten.

Installieren Sie vor dem Drücken des warmen Bodens die Sammelbox und schließen Sie die Wasserkreisläufe zum Heizen an. Das System ist mit Wasser aus dem Versorgungsventil gefüllt - die Kappen werden auf den Rücklaufverteiler geschraubt, im Versorgungsmodus wird das Ventil in die geöffnete Position gebracht. Flüssigkeit tritt in die Leitung ein und verdrängt Luft durch die Entlüftung, was durch ein Zischen angezeigt wird.

Um die Luftmassen zu entlüften, wird das Rückschlagventil eines oder mehrerer Kreisläufe geöffnet. Die Schritte müssen wiederholt werden, bis Luft aus den Rohren gepumpt wird. Am Ende der Entlüftung ist das Einlassventil des Verteilers geschlossen.

Die hydraulische Methode ist ebenfalls in verschiedene Typen unterteilt.

Kontrollprüfung hergestellt mit einem allmählichen Anstieg der Betriebstemperatur. Zunächst werden dem Kreislauf +20 Grad Wasser zugeführt, nach einigen Stunden steigt die Temperaturanzeige um 5 Grad. Danach werden Verbindungen, äußere Abschnitte der Rohrleitung und Befestigungspunkte überprüft.

Bei Undichtigkeiten wird das Wasser aus dem System abgelassen und die Störungen behoben. Nach erneuter Zufuhr des Kühlmittels und Erreichen der gewünschten Temperatur wird das System 2 Tage lang nicht betrieben. Durchbrüche werden visuell bestimmt, das Temperaturregime wird in einen kühlen Zustand abgesenkt, dann wird der Estrich gegossen.

Überdruckeinspritzung entsteht durch Füllen der Leitung mit kaltem Wasser. Die Druckparameter sollten die Norm um das 1,5-2-fache überschreiten. Die Ventile sind geschlossen, der Kreislauf ist 24 Stunden lang nicht in Betrieb.

Während dieser Zeit fließt Wasser aus gerissenen Rohren oder Verbindungen. Die beschädigten Bereiche werden visuell bestimmt. Die Reparatur wird gestartet, nachdem das Kühlmittel entfernt wurde. Am Ende der Arbeit wird eine erneute Kontrolle durchgeführt und das System gefüllt.

Die optimale Druckanzeige liegt zwischen 2,3 und 2,8 atm.

Luftdruckprüfung

Befindet sich kein Wasser im Haus, wird eine pneumatische Druckprüfung durchgeführt, bei der der Druck um das Zweifache erhöht wird

Das Verfahren zum Crimpen der Fußbodenheizung mit Luft wird durchgeführt, wenn es nicht möglich ist, sie mit Wasser zu testen. Zur Erzeugung von Überdruck wird ein Bodenkompressor, eine Kraftfahrzeugpumpe oder ein Spritzgerät mit Manometer verwendet. Die Luftpresstechnologie wird wie folgt implementiert:

1. Zustand der Krane prüfen. Sie sind hermetisch versiegelt.
2. Entfernen Sie die automatische Entlüftung und installieren Sie an ihrer Stelle einen temporären Stopfen.
3. Anschließen eines Druckversorgungsgeräts. Ein Schlauch wird durch die Armatur und dann ein Hahn befestigt.
4. Erzeugung von erhöhtem Druck. Sie arbeiten nur mit Rohren, der Bereich vom Kollektor zum Kessel wird nicht geprüft, um die Heizgeräte nicht zu beschädigen.
5. Absperren des Ventils nach Erreichen des erforderlichen Drucks. Die Leitung bleibt 24 Stunden im empfangenen Zustand. Die Druckanzeige wird ständig überwacht.
6. Inspektion und Klärung von Schäden. Undichte Gelenke werden mit Seifenwasser behandelt. Seifenblasen weisen auf die Notwendigkeit einer Reparatur hin.
7. Wenn der Drucktest erfolgreich ist, bleibt die Luft in der Kommunikation, bis der Estrich gegossen wird.

Wenn das System unter einem Druck von 1,5 bis 2 atm arbeitet, muss bei einem Druck von 4 bis 5 atm getestet werden.

Erwärmung des Systems Wasser Fußbodenheizung

Erwärmen Sie das System bei einer Temperatur von 19-26 Grad. Erhöhen Sie die Temperatur jeden Tag um 4-5 Grad, bis die im Projekt eingestellte Temperatur erreicht ist.

Bodenbeläge zur Endbearbeitung von Fußböden mit Warmwasserbodensystem

• Bessere Wärmeableitung von Keramik- oder Porzellansteinzeug.
• Textilbezüge sollten nicht dicker als 10 mm sein.
• Parkett muss auf Böden mit einem wasserbeheizten Bodensystem mit einer Parkettfeuchtigkeit von mindestens 4% verlegt werden. Das Parkett muss über die gesamte Bodenfläche geklebt werden.
• Der Wärmewiderstand eines Materials sollte 0,15 kW (Kilowatt) pro Quadratmeter Boden nicht überschreiten.
• Beläge, die mit einem wassergeheizten Bodensystem auf Böden verlegt werden können, sind mit speziellen Piktogrammen auf der Verpackung versehen. Siehe unten.

Damit ist der Test des wassergeheizten Bodensystems abgeschlossen! Viel Glück bei Ihren Bemühungen!

Fast jeder kann mit seinen eigenen Händen einen warmen Boden legen. Meistens wird ein solches System in Privathäusern installiert, da in einer Wohnung einige Probleme auftreten können. Die Fußbodenheizung besteht aus Betonestrich, in dessen Inneren sich ein Rohrsystem befindet.

Das Verlegen eines wasserbeheizten Bodens kann auf verschiedene Arten erfolgen.

Es können beliebige Rohre verwendet werden:

• Kupfer;
• Polyethylen;
• Metall-Kunststoff;
• verzinkt;
• Andere.

Es wird jedoch empfohlen, sich für Metall-Kunststoff zu entscheiden. Die Zuverlässigkeit von Rohren wird durch ihre hohe Dichte bestimmt. Während des technologischen Prozesses werden die Rohstoffe zunächst einer Spektralanalyse unterzogen, und der Grad der Integrität, Fließfähigkeit und Dichte wird ebenfalls überprüft. In der Endphase werden sie mit einer speziellen Schutzschicht überzogen.

Die Fußbodenheizung besteht aus mehreren Schichten:

• eine Schicht aus Hydro- und Dampfsperrfilm mit einem Dämpfungsfilm um den Umfang;
• Wärmedämmung;
• Zick-Zack- oder Spiralrohrsystem;
• Zwischenschicht;
• Abschlussschicht.

Der Bodenbelag, die Leistung der Fußbodenheizung und die Höhe des Estrichs beeinflussen die Dicke der Struktur, die etwa 5 bis 15 Zentimeter betragen sollte.

Fußbodenheizgerät

Nuancen bei der Auswahl der Technologie

Vor dem Gießen des Estrichs zirkuliert das heiße Kühlmittel mehrere Tage im System, dann wird es mit Beton gegossen

Um die Fußbodenheizung richtig zu drücken, sollten Sie die Merkmale der Rohrleitung berücksichtigen. In Gegenwart von Metall-Kunststoff-Armaturen wird der Test mit kaltem Wasser bei einem Druck von bis zu 6 bar durchgeführt und einen Tag lang stehen gelassen. In Abwesenheit von Druckänderungen wird ein Estrich hergestellt.

Ein Polyethylenrohr wird mit einem Druck getestet, der das Zweifache des Arbeitsdrucks beträgt, jedoch nicht weniger als 6 bar. 30 Minuten nach der Abnahme der Anzeige wird der Arbeitswert wiederhergestellt.

Vor dem Befüllen des Kühlmittels wird die Prüfung zweimal durchgeführt. Am Ende wird die Druckanzeige in ihren Primärzustand zurückversetzt, die Rohre werden mindestens 48 Stunden lang aufbewahrt. Ein Indikator von weniger als 1,5 bar zeigt einen erfolgreichen Test an, den Zustand der Heizung.

Nach der Wasserdruckprüfung müssen Nacharbeiten durchgeführt werden. Ein heißes Kühlmittel wird in die Kommunikation gepumpt, das allmählich erwärmt wird. Die Schaltung funktioniert auf diese Weise mehrere Tage. Wenn sich Undichtigkeiten bilden, werden die Verbindungen festgezogen. Wenn das System in gutem Zustand ist, wird das Wasser in den Rohren gekühlt und erneut gepumpt, ohne dass die Druckanzeige abnimmt.

Luftdrucktests sind die beste Option für die kalte Jahreszeit, weil Mit dem Einsetzen eines Kälteeinbruchs kann Wasser gefrieren und Rohre platzen lassen.

Welche Art des Crimpen ist vorzuziehen?

Es ist vorzuziehen, das System mit Luft unter Druck zu setzen. Warum? Wenn Sie das System im Sommer mit Wasser unter Druck setzen und es bis zum kalten Wetter unter Druck bleibt und es aus irgendeinem Grund nicht möglich ist, das System rechtzeitig zu starten, tritt mit dem Einsetzen des kalten Wetters eine auf offensichtliche Gefahr des Auftauens der Heizungsanlage. Es spielt keine Rolle, ob es sich um Fußbodenheizung oder Heizkörper handelt. Mit Luft besteht keine Gefahr: Sie können unter Druck setzen und vergessen. Dies gilt insbesondere für die Fußbodenheizung, denn wenn das Wasser jederzeit und schnell ohne Probleme aus dem Heizkörpersystem abgelassen werden kann, kann es nicht aus der Fußbodenheizung abgelassen werden.

Wasserdruckprüfverfahren

Zum Crimpen werden professionelle Geräte verwendet

Die Verwendung der hydraulischen Methode ermöglicht eine Druckbeaufschlagung von bis zu 6 bar, tatsächlich beträgt die Anzeige im System jedoch 3 bar. Es werden mehrere Geräte verwendet, um das optimale Niveau zu erzielen.

Druckbetreiber - Professionelle Ausrüstung

Die Hersteller stellen manuelle und elektrische Modelle her, deren Hauptunterschied die Kosten sind. Für einen Heimwerker ist es ratsam, eine manuelle Crimpzange zu verwenden:

1. Der Schlauch des Gerätes ist an das System angeschlossen, Wasser wird in einen speziellen Behälter gegossen.
2. Das Pumpen erfolgt im manuellen Modus mit periodischem Öffnen und Schließen des Ventils.

Wenn Sie mit einem elektrischen Druckbeaufschlagungsgerät arbeiten, müssen Sie es an ein Wasserversorgungssystem oder einen Wassertank anschließen. Weitere Maßnahmen werden gemäß den Anweisungen des Herstellers durchgeführt.

Gartensprühgerät

Sie können ein Gartensprühgerät verwenden

Das Gerät wird gemäß den am Körper oder im Reisepass angegebenen Arbeitsdruckparametern ausgewählt. Bei der Verwendung des Spritzgeräts benötigen Sie:

1. Gießen Sie Wasser in den Tank.
2. Schließen Sie den Schlauch des Geräts an das Versorgungsventil an.
3. Stellen Sie einen Druck von 4 bis 6 bar ein - ein voller Tank reicht dafür aus.
4. Pumpen Sie es manuell, bis der erforderliche Druck erreicht ist.

Ein gefüllter Behälter reicht für einen Kreislauf.

Tiefbrunnen-Vibrationspumpe

Die Geräte erzeugen einen Druck von bis zu 6 atm. Daher eignen sie sich hervorragend zum Crimpen. Die Arbeit wird mit einem Assistenten ausgeführt - eine Person öffnet die Wasserhähne und die zweite überwacht die Pumpe. Der Vibrationsschlauch ist mit dem Verteiler verbunden.

Die Pumpe wird nach dem Öffnen des Ventils aktiviert. Der Rücklaufschlauch ist mit dem kompletten Behälter verbunden. Nach vollständiger Entlüftung des Kreislaufs wird das Rückschlagventil geschlossen. Als nächstes müssen Sie die Anzeige des Manometers überwachen, bis ein Druck von bis zu 6 atm auftritt. Danach schließt sich der Versorgungshahn und gleichzeitig schaltet sich die Pumpe ein.

Der maximale Druckabfall während der Druckprüfung für Metall-Kunststoff-Rohre beträgt 0,2 atm. Für Polyethylenrohre 0,5 atm.

Überprüfung und Testlauf

Nach dem Zusammenbau des Systems müssen Sie dessen Funktionsfähigkeit herausfinden und Installationsfehler beseitigen. Die Prüfung erfolgt am Ende des Spülens und Befüllens mit einem Kühlmittel. Bei Erfolg wird das System in einem Testmodus betrieben.

Testmethoden

Sie können die Mängel bei der Installation der Fußbodenheizung feststellen und die Kommunikation wie folgt überprüfen:

• Bei Betriebstemperatur laufen lassen. Der Indikator steigt allmählich auf 20 Grad und nach 2-3 Stunden um weitere 5 Grad. Wenn es ein Leck gibt, stoppt das System, Störungen werden beseitigt. Das Kühlmittel wird auf die Auslegungstemperatur gebracht, die Leitung wird 2-3 Tage aufbewahrt.
• Überdruckprüfung. Wasser arbeitet bei einer Standardtemperatur, aber der Druck steigt 1,5-2 mal an. Wenn es nicht mehr als 1,5 bar fällt, gibt es kein Leck.
• Trockendruckprüfung. Luft wird mit einem 2-3 mal höheren Druck als der Norm in die Rohrleitung gepumpt. Die Arbeiten werden vor dem Gießen des Estrichs mit der Auslegungswassertemperatur durchgeführt.

Die Luftdruckprüfung ist aufgrund ihrer erhöhten Fließfähigkeit nicht für Fußbodenheizungen mit Frostschutzmittel geeignet.

Testlaufsequenz

Das System wird 2 - 3 Tage bei voller Betriebstemperatur getestet, um Leckagen zu vermeiden, wenn sie sich bilden

Vor dem Ausblenden der Konturen unter dem Estrich wird ein Testlauf des Systems durchgeführt:

1. Die Ventile sind bis zum Verteiler geschlossen und die Zirkulation der "Kessel-Sammler" -Zone ist organisiert. Der Heizkessel ist angeschlossen, jedoch nicht mit maximaler Leistung, und die Umwälzpumpe. Die Befestigungspunkte werden überprüft.
2. Die Kreislaufventile öffnen. Nach dem Aufheizen des Kessels sollte der Temperaturunterschied zwischen Vor- und Rücklaufzone 5-10 Grad betragen.
3. Der zweite Stromkreis öffnet sich, wie ein Zischen zeigt.
4. Das Temperaturregime warmer Böden wird auf maximal 60 Grad gebracht, wenn es die einzige Wärmequelle ist.
5. Bei Vorhandensein eines kombinierten Heizsystems wird der Betriebstemperaturmodus an den Thermostaten eingestellt.
6. Das System hat eine maximale Temperatur von 6 Stunden.

Der Estrich wird erst nach Druckprüfung und Testlauf gegossen.

Erster Start - worauf Sie achten müssen

Der Testlauf zum Crimpen der Fußbodenheizung wird nach folgendem Schema durchgeführt:

1. Schließen Sie das System. Hierzu ist das Ventil vor dem Verteiler geschlossen. Zuerst wird die Pumpe der Reihe nach gestartet, dann der Kessel, jedoch nicht mit voller Leistung. Bereits in dieser Phase wird die Qualität der zusammengebauten Struktur bewertet und die ersten Risse identifiziert - das Ergebnis unzureichender Qualifikationen oder minderwertiger Teile.
2. Öffnen Sie die Bodenschlaufe. Die Hauptsache ist zu warten, bis es vollständig erwärmt ist und erst nachdem die Differenz zwischen den Temperaturwerten 5-7 Grad erreicht hat, den zweiten, dritten und anderen Wasserhahn zu öffnen. Das heißt, bei jedem neuen Start des Kreislaufs wird Luft freigesetzt.
3. Die Temperatur von 50-70 Grad wird an der Wasserversorgung eingestellt, es ist zulässig, den Durchschnittswert zu nehmen. Bei gemischter Erwärmung wird die Temperatur der Stromkreise auf Thermostaten eingestellt.
4. Um die Crimparbeiten abzuschließen, wird jeder für einige Zeit in Betrieb gehalten. Abhängig von der Qualität des Materials und den festgestellten Fehlern (diese werden auch zu einem späteren Zeitpunkt behoben) kann diese Zeit von mehreren Stunden bis zu einem ganzen Tag variieren. Aus Sicherheitsgründen wird jedoch nicht empfohlen, die Prüfung zu vernachlässigen, da es nach dem Gießen des Bodens schwierig sein wird, die Rohre ohne große Schäden zu wechseln.

Ohne Druckabfälle und andere Fehlfunktionen ist der Crimpvorgang abgeschlossen und die Böden beginnen sich zusammenzuziehen.

Crimpen der Fußbodenheizung muss vor dem Gießen des Betonestrichs oder dem Verlegen des fertigen Bodens erfolgen (wenn das System aus Holz ist)!

Crimpfunktionen zum Selbermachen

Leckagen werden zusätzlich mit Armaturen gecrimpt

Es ist möglich, einen von Hand hergestellten wasserbeheizten Boden mit einem hydraulischen oder pneumatischen Verfahren unter Druck zu setzen.

1. Vorbereitung unter Berücksichtigung der Art der Beschichtung. Bei Betonestrich wird vor dem Gießen eine Druckprüfung durchgeführt. Bei Vorhandensein einer Polystyrol- oder Holzoberfläche - aber die Heizungsleitung mit Sperrholz oder Gipskartonplatte verschließen.
2. Kommunikationstests. Alle Heizkreise sind an einen Verteiler angeschlossen und einzeln geprüft. Die Bereiche werden mit Wasser gefüllt, bis die Luft vollständig ausgestoßen ist. Zur Regelung werden Rücklauf- und Zufuhrventile verwendet.
3. Kaltprüfung der Metall-Kunststoff-Kommunikation. Es kann mit einem kalten Wärmeträger mit einem Druck von 6 bar hergestellt werden und das System kann 24 Stunden lang gehalten werden. Wenn sich der Druck nicht erhöht hat, ist die Leitung in gutem Zustand.
4. Inspektion von Polyethylenrohren. Das System wird mit einem Druck belastet, der das Zweifache des Standarddrucks beträgt, jedoch nicht weniger als 6 bar. Nach 30 Minuten ist die Anzeige wiederhergestellt. Der Vorgang wird dreimal ausgeführt, dann wird der Druck in den Drucktestmodus gebracht und 24 Stunden lang stehen gelassen. Wenn der Messwert um weniger als 1,5 bar gesunken ist, funktioniert das System ordnungsgemäß.

Zusätzliche Tests werden durchgeführt, indem der Druck des Wärmeträgers, der bei einer Temperatur von 81 bis 86 Grad liegt, 30 Minuten lang injiziert wird. Zu diesem Zeitpunkt werden die Armaturen überprüft, wenn sie gelöst werden, werden sie festgezogen.

Vor dem Betrieb eines wasserbeheizten Bodens muss dieser mit einem Kühlmittel gefüllt werden. Die Leitung wird mit vorläufiger Druckprüfung schrittweise in den Betriebstemperaturmodus gebracht. Die Arbeit ermöglicht es Ihnen, Ausfälle, Lecks und Installationsfehler zu identifizieren.