Wie ändert sich der Flüssigkeitsdurchsatz, wenn der Durchmesser des Rohrs, durch das er fließt, um das 2,4-fache verringert wird? wird um das 5,76-fache erhöht

Das Heizen eines Hauses oder einer Wohnung ist kein so einfaches Engineering-System, wie es auf den ersten Blick erscheinen mag. Bei der Erstellung eines Projekts ist dies erforderlich mache viele Berechnungeninsbesondere den erforderlichen Rohrleitungsdurchmesser.

Die Wahl des richtigen Durchmessers ist eine Garantie für ein zuverlässiges, komfortables und effizientes System Beheizung von Räumlichkeiten.

Beispielsweise funktioniert das Heizen ohne Pumpe, bei dem das Kühlmittel durch die Schwerkraft zirkuliert, möglicherweise überhaupt nicht mit zu schmalen Rohren und einem Schema mit erzwungener Zirkulation, wenn der Durchmesser zu niedrig ist wird Lärm machen oder die Räumlichkeiten nicht aufwärmen auf die gewünschte Temperatur. Daher sollten Sie die Berechnungsregeln verwenden, mit denen Sie den Wärmeverlust auf ein Minimum reduzieren können.

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Arten des Walzens und Biegens

Durch Walzen kann aus den Rohren ein Produkt mit der erforderlichen Form hergestellt werden. Darüber hinaus können Sie mit dieser Methode nicht nur ein Produkt aus einem beliebigen Metall biegen, sondern auch den Durchmesser verringern.

Es ist möglich, den Rohrdurchmesser mit speziellen Geräten zu reduzieren.

Das Biegen und Ändern der Rohrform wird als Rollen bezeichnet. Dieser Prozess hat diesen Namen erhalten, da das dafür verwendete Werkzeug die Walzen sind.

Das Rollen wird für verschiedene Zwecke verwendet:

1. Reduzierung des Durchmessers von Rohren aus verschiedenen Materialien. So können Sie dünnwandige Produkte aus Edelstahl, Gusseisen, Stahl usw. verformen.
2. Mit Hilfe des Rollens können Sie das Produkt biegen. In diesem Fall müssen Sie nach einer speziellen Vorlage biegen.
3. Ausfahren und Richten. Dies wird jedoch nicht empfohlen, da das Produkt seine Festigkeit verliert.
4. Vergrößerung des Durchmessers. Dieser Vorgang wird jedoch als der zeitaufwändigste angesehen.
5. Mit einem speziellen Rohrbieger können Sie das Produkt mit Ihren eigenen Händen zu einer Spule biegen.

Alle beschriebenen Verfahren werden zur Herstellung und Reparatur von Rohrprodukten verwendet. Mit ihrer Hilfe können Sie sogar Elemente herstellen, die zu einem Ring gebogen sind, um schmiedeeiserne Tore zu schmücken.

Standardgrößen der Nennrohrdurchmesser

Gemäß GOST 28338-89 sind alle Rohrprodukte in 40 Standard- und 9 spezielle Nenngrößen unterteilt. Im Allgemeinen kann der Nenndurchmesser des Rohrs zwischen 2,5 und 4000 mm variieren.

Zu den speziellen gehören Rohrrollen mit Durchmessern von 16, 63 und 160 mm, die nur in hydraulischen oder pneumatischen Systemen verwendet werden. Und die Arten von Produkten mit einem Nennabschnitt von 0,175; 2,6; 3,2; 3,6 und 3,8 Meter beziehen sich auf spezielle Rohrwalzen und werden im Alltag nicht verwendet.

Beschreibung des Wesens des Prozesses

Das Rollen ist ein ziemlich komplizierter Prozess. In einigen Fällen ist es jedoch durchaus möglich, dies selbst zu tun. Dünnwandige Edelstahl- und verzinkte Rohre lassen sich besonders leicht biegen.

Während des Baus einer Metallleitung kann auch eine Verengung erforderlich sein. Diese Methode wird verwendet, wenn Sie ein Rohr mit einem größeren Durchmesser an einem Produkt mit einem kleineren Durchmesser befestigen müssen.

Selbstkontraktion birgt einige Risiken. Tatsache ist, dass bei einem solchen Prozess zwei Kräfte auf das Rohr wirken, die in entgegengesetzte Richtungen gerichtet sind. Daher sind die Aktionen, die mit solchen Elementen ausgeführt werden können, durch mehrere Faktoren begrenzt.

Bei der Reduzierung des Rohrdurchmessers sind die Sicherheitsbestimmungen zu beachten

Was ist die Begrenzung des angewendeten Drucks:

1. Zunächst wird die Plastizität des Materials berücksichtigt. Je plastischer es ist, desto größer ist der Radius, in dem es gebogen werden kann.
2. Sie müssen darauf achten, wie viel dünner die Rohrwand für ein bestimmtes Produkt hergestellt werden kann.
3. Es ist notwendig, die Zugfestigkeit eines bestimmten Metalls zum Biegen zu überprüfen.Je plastischer das Material ist, desto höher ist dieser Indikator.
4. Der Grenzparameter des Radius, der Übergang von der Seitenwand zum Ende, spielt ebenfalls eine Rolle.
5. Sie müssen auch auf die Oberflächenqualität des Produkts selbst achten.

Jeder dieser Parameter muss berücksichtigt werden. Für jede Wandstärke und für jeden spezifischen Durchmesser ist es unterschiedlich.

Beim Reduzieren des Rohrs zu Hause ist zu berücksichtigen, dass sich auf dem Metall keine großen Falten bilden. Sie reduzieren die Festigkeit.

Was ist der Unterschied zwischen Rohren aus verschiedenen Materialien?

Metall

Metallrohre bestehen aus Stahl und Kupfer. Die Wände solcher Rohre sind dünner als die von Kunststoffrohren - bei gleichem Innenabschnitt haben sie einen kleineren Umfang. Das Metall unterliegt keiner Sauerstoffdiffusion und ist für Hochtemperaturabschnitte des Heizsystems geeignet. Metallrohre haben den niedrigsten linearen Ausdehnungskoeffizienten. Dies ist wichtig, wenn sich die Temperatur im System ändert, da dies die Verbindungen beeinflusst: Sobald heißes Wasser in die Rohre gelangt, dehnen sie sich aus.

Kupferrohre nicht korrosionsanfällig. Dies kann jedoch aufgrund des galvanischen Effekts beim Verbinden von Kupferrohren mit anderen Metallen auftreten. Die Kosten für ein System, das ausschließlich aus Kupferrohren, -verbindungen und -heizkörpern besteht, sind extrem hoch. Aber es sieht wunderschön aus und dient hundert Jahre lang (wenn alle Verbindungen in perfekter Ordnung sind). Überschüssige Rohre oder beschädigte Abschnitte verschwinden nicht: Auch wenn die Reste nicht für den Gebrauch geeignet sind, können sie als Nichteisenschrott übergeben werden.

Stahlrohre praktisch frei von Nachteilen, außer bei Korrosion. Die Lebensdauer von gewöhnlichem Kohlenstoffstahl in Heizungssystemen beträgt höchstens 10 bis 15 Jahre. Wenn Sie sich also wirklich für Stahl entscheiden, dann für Edelstahl oder verzinkt. Ein solches System ist teuer, aber kapital und muss in Ihrem Leben nicht ersetzt werden. Stahlrohre sind erheblich schwerer als Polymere, was sich auf die Installation auswirkt: Es ist schwieriger, sie in Abschnitte zu schneiden, zu montieren und zu verbinden.

Polypropylen

Preiswerte und langlebige Heizungsrohre. Verbindungsteile für Polypropylenrohre kostet auch einen Penny. Wenn Sie sich den Bearbeitungsprozess ansehen, scheint es, dass sogar ein Anfänger damit umgehen kann. Einige der gebräuchlichsten Rohre weisen jedoch erhebliche Nachteile auf.

• Polypropylenrohre sind zwar stark, aber nicht aus Kunststoff - sie können nicht gebogen werden.
• Sie werden in Längen von mehreren Metern verkauft, daher gibt es in solchen Systemen viele Verbindungen.
• Durch die Wärmeausdehnung verlängern und verbiegen sich beheizte Polypropylenrohre. Dies muss durch Einstellung erfolgen Verbindungselemente und Dehnungsfugen.
• Dicke Wände. Aus diesem Grund ist es bei gleichem Querschnitt dicker als Metall oder Metall-Kunststoff.
• Die Qualität des Lötens der Verbindungen muss ideal sein, da sich sonst der Durchmesser des Systems verengt.

Polypropylenrohre sind einlagig oder verstärkt - Glasfaser oder Aluminium. Die Verstärkung verringert den linearen Ausdehnungskoeffizienten. Die Aluminiumschicht hat eine weitere wichtige Funktion: eine Sauerstoffdiffusionsbarriere.

Querschnitt eines Polypropylenrohrs

XLPE

XLPE oder PEX - Kunststoff, biegt sich leicht, bricht aber nicht. Dies reduziert die Anzahl der Verbindungen in der Pipeline erheblich. Aufgrund seiner Plastizität ist ein solches Rohr fast unmöglich zu brechen, und noch mehr, es versehentlich zu tun. Wenn das Rohr stark gebogen wird, bis sich eine Falte bildet, kann seine Form leicht wiederhergestellt werden - Sie müssen diesen Ort nur mit heißer Luft erwärmen. Alle Arten von XLPE-Rohren haben einen "Memory-Effekt". Zum Schutz vor Sauerstoffdiffusion werden die Rohre werkseitig mit einer Schicht aus einem speziellen Material beschichtet.

Das Material verdankt seine Eigenschaften der Technologie, bei der die Verbindungen von Polyethylenmolekülen Vernetzungen erhalten. Ein wichtiger Parameter eines vernetzten Polyethylenrohrs ist der Vernetzungsgrad (Grad).Es spricht von der Anzahl der Vernetzungen pro Volumeneinheit Polyethylen. Je höher dieser Indikator ist, desto zuverlässiger ist das Rohr und desto besser ist die Bruchdehnung. Es gibt vier Stichmethoden mit jeweils einem Buchstaben (a, b, c oder d) nach der PEX-Abkürzung - zum Beispiel PEX-a. In PEX-a erreicht die Anzahl der vernetzten Moleküle 75%, in anderen Typen ist sie etwas geringer.

Die Nachteile von XLPE-Rohren können als hohe Wärmeausdehnungsrate und die Unfähigkeit bezeichnet werden, die während der Installation angegebene Biegeform beizubehalten. Daher verwenden sie Befestigungselemente und Dehnungsfugen oder wählen eine versteckte Dichtung.

Querschnitt des XLPE-Rohrs

- Was ist, wenn Frostschutzmittel anstelle von Wasser verwendet wird?

Es wird nicht empfohlen, Frostschutzmittel in verzinkten Stahlrohren zu verwenden. Frostschutzmittel zerstört allmählich die innere Schicht - Sediment kann im Kühlmittel auftreten. Frostschutzmittel können je nach Typ Gas in der Leitung erzeugen.

Wasser oder Frostschutzmittel?

Metall-Kunststoff

Verstärktes Kunststoffrohr besteht aus zwei Schichten Polyethylen, zwischen denen sich eine mit Klebstoff befestigte Aluminiumschicht befindet. Verstärkte Kunststoffrohre sind aus Kunststoff und erinnern sich an ihre Form, sodass sie gebogen werden können. Sie sind in Multimeter-Spulen verpackt - Sie können lange Rohrleitungen ohne Anschlüsse erstellen. Aufgrund des geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten eignen sich mehrschichtige Rohre perfekt für die versteckte Installation. Aber auch in offenen Bereichen sehen sie besser aus als Polypropylen - sie können perfekt flach gemacht werden. Luft strömt nicht durch die Metallschicht, sodass Sie sich keine Sorgen um die Diffusion machen müssen.

Die Nachteile von Metall-Kunststoff zeigen sich in minderwertigen Rohren. Aufgrund des komplexen Designs verfallen billige Kunsthandwerke schnell - die Schichten sind deformiert und divergieren.

Verformung im verstärkten Kunststoffrohr

- Ich habe gehört, dass das Material der Rohre das Wasser beeinflussen kann - stimmt das?

Kupfer wird in der Wasserversorgung und Wasseraufbereitung nicht häufig verwendet. Im Wasser kann ein metallischer Geschmack auftreten. Außerdem müssen Sie die Parameter des Wassers überwachen - zum Beispiel die Härte und den Wasserstoffindex (pH). Wenn sie nicht den Standards für Kupferrohre entsprechen, können sie nicht verwendet werden.

Manuelles Biegen von Edelstahl

Jetzt können Sie direkt über den Verengungsprozess sprechen. Dies kann entweder im Werk mit einem Spezialwerkzeug oder zu Hause mit improvisierten Mitteln erfolgen.

Sie können einen Hammer verwenden. Diese Methode kann jedoch nicht als optimal angesehen werden, da in diesem Fall das Rohr stark verformt werden kann. Außerdem wird sich herausstellen, dass der reduzierte Teil ungleichmäßig ist, was sich negativ auf die Festigkeit auswirkt.

Am besten verwenden Sie eine Spezialzange. Sie können in einem Fachgeschäft gekauft werden, sind aber nicht billig. Sie können ein Werkzeug mit Ihren eigenen Händen herstellen. Dazu benötigen Sie einen Rohrschlüssel, Sie können sogar ein altes, abgenutztes Produkt verwenden. Daraus müssen Sie den Schwamm vom beweglichen Arm entfernen, und anstelle dieses Schwamms müssen Sie einen Einsatz unter dem Halbring installieren. Als nächstes wird ein Halbring mit dem erforderlichen Radius hergestellt und an einem beweglichen Arm installiert. Wenn Sie weiterhin Rohre klemmen möchten, können Sie mehrere Ringe mit unterschiedlichen Durchmessern herstellen. Dies erhöht die Vielseitigkeit der Produkte.

So verwenden Sie die Spezialzange:

1. Nehmen Sie eine Zange mit einer Backe, die mindestens den halben Durchmesser der Ferrule hat. Fassen Sie den Außendurchmesser mit dem Hals.
2. Bringen Sie die Mutter der Zange nahe an die Leine des Geräts.
3. Der bewegliche Arm kann jetzt gedreht werden. Tun Sie dies, bis der zweite halbe Umfang vollständig umschlossen ist.
4. Drücken Sie dann beide Hebel zusammen und drehen Sie den Schlüssel um 30 Grad.
5. Alle diese Schritte müssen wiederholt werden, bis das Rohr den gewünschten Durchmesser erreicht hat.

Bevor Sie den Edelstahl biegen, sollten Sie sich zunächst mit den Empfehlungen von Spezialisten vertraut machen
Auf diese Weise können Sie die gewünschte Größe angeben. Es lohnt sich, im Voraus festzulegen, dass diese Arbeit körperliche Stärke erfordert.

Mit einer Drehmaschine

Der einfachste Weg, das Rohr zu verengen, ist mit einer speziellen Maschine. Dieser Prozess kann sogar von einer Person durchgeführt werden, die keine große körperliche Stärke besitzt. In diesem Fall wird der größte Teil der Arbeit vom Techniker ausgeführt.

Um mit einer Drehmaschine arbeiten zu können, müssen Sie über bestimmte Fähigkeiten verfügen.

Es kann nicht nur ein Metallrohr gemäß einer Schablone gebogen werden. Eine solche Vorrichtung ist nützlich, um einem Stück dicken Drahtes die erforderliche Form zu geben. Der Draht kann auch manuell gebogen werden.

Sequenzierung:

1. Das Rohr muss am Instrumentenhalter befestigt werden. Es ist wichtig, die Eintauchtiefe des Werkstücks zu berechnen. Der Hub des Griffs muss mit der Stelle des Sacklochs übereinstimmen.
2. Wenn Sie die Maschine einschalten, müssen Sie den Griff zum Rohr bringen. Klicken Sie anschließend auf das Werkstück, und die Schleife beginnt.
3. Das Material beginnt sich zu erwärmen. Dies verringert die Kraft, erhöht jedoch die Duktilität des Materials.
4. Der Griff muss mindestens 180 Grad Federweg haben. Und die Werkzeughalter sollten die beliebtesten Lochgrößen sein.

Während des Prozesses erwärmt sich das Produkt und das Material wird biegsam. Dadurch kann der Durchmesser des Werkstücks leicht auf die erforderlichen Werte reduziert werden. Das Drücken einer Pfeife mit eigenen Händen ist schwierig, aber möglich. Dazu müssen Sie ein spezielles Gerät herstellen und lernen, wie man es richtig benutzt.

Wie Rohre markiert sind

Um zu verdeutlichen, was eine Rohrfernbedienung ist, müssen Sie über die allgemein anerkannte Kennzeichnung von Rohren gemäß GOST sprechen. Das heißt, "DN" ist der Nenndurchmesser und sein Wert wird numerisch angegeben. Wenn beispielsweise der Nenndurchmesser der Rohrleitung 150 mm beträgt, sind solche Produkte mit DU 150 gekennzeichnet.

Wir stellen jedoch fest, dass die tatsächlichen Indikatoren des Innenabschnitts von Rohren mit solchen Markierungen völlig unterschiedlich sein können. Insbesondere können mit einer solchen Kennzeichnung Rohre mit einem Außen- und Innenabschnitt von 156/144 oder 156/149 mm hergestellt werden.

Diese Diskrepanz ist darauf zurückzuführen, dass GOST nur zwei Standardquerschnittsgrößen bietet - 125 und 150 mm. Folglich werden diese Durchgangswerte auf den "herkömmlichen" Indikator aufgerundet.

Da Rohrprodukte einheimischen und importierten Ursprungs eine ähnliche Größe haben müssen, werden im Ausland dieselben Standardgrößenstandards angewendet und Rohre mit DN gekennzeichnet.