Strukturdiagramm von Niederdruck-PPU-Anlagen

Auf dem modernen Markt für Wärmedämmstoffe ist Penoizol das günstigste und effektivste. Mit einem niedrigen Selbstkostenpreis und einer steigenden Nachfrage nach Wärmedämmung ist dieses Material führend bei der Wärmedämmung bei der Fertigstellung von Gebäuden und Bauwerken.

Die neuesten Technologien zur Erhaltung von Energie, Wärme, Licht und anderen Vorteilen der Zivilisation werden in fast allen Bereichen des menschlichen Lebens immer beliebter. Dies ist in größerem Maße der Bauindustrie zuzuschreiben.

Der Einsatz einfacher, erschwinglicher und sicherer Technologien beim Bau von Gebäuden reduziert die Bauzeit, die Wohnkosten und erhöht die Energieeffizienz.

Methoden zur Verwendung des Stoffes

Polyurethanschaum kann sowohl außen als auch innen aufgetragen werden. Die Substanz hat eine Reihe positiver Eigenschaften, so dass sie von Tag zu Tag häufiger verwendet wird. Vor Arbeitsbeginn müssen Sie sich jedoch mit den negativen Aspekten vertraut machen, die beim Aufbringen einer Wärmedämmschicht auftreten können.

Oft wird die Wärmedämmung durch Aufsprühen einer Substanz auf die Oberfläche durchgeführt. Polyurethanschaum hat eine gute Haftung, daher nimmt er bei Kontakt mit der Wand an Größe zu und härtet aus.

Während der Expansion füllt das Material selbst die mikroskopisch kleinsten Lücken und erzeugt eine luftdichte Beschichtung, mit deren Hilfe Kälte nicht durch die Wände und das Dach dringt.

In diesem Video lernen Sie die Vor- und Nachteile des Sprühens kennen:

Sehr oft wird in der Bauphase einer Struktur gesprühter PU-Schaum verwendet. Die Substanz wird in Formen gegossen und die resultierenden Teile werden nach vollständiger Verfestigung verwendet.

Eine andere Möglichkeit zum Gießen ist das Füllen von Hohlräumen, in denen nicht gesprüht werden kann. Diese Methode wird beispielsweise verwendet, wenn Sie den leeren Raum zwischen der Wand und dem Endbearbeitungsmaterial entfernen müssen.

Polyurethanschaum entsteht durch die Kombination von flüssigen Polymeren - Polyisocyanat und Polyol. Die Komponenten werden vor dem Sprühen ohne Sauerstoff gemischt. Unter dem Einfluss von Kohlendioxid werden die Komponenten geschäumt. Die fertige Verbindung gelangt durch Schläuche zu einer Spritzpistole und wird unter hohem Druck auf die Oberfläche aufgetragen.

Technologie zur Herstellung von Polyurethanschaum

Bei der Herstellung von Polyurethanschaum werden flüssige Komponenten - Isocyanat und Polyol - in den richtigen Anteilen gemischt. Im Verlauf der Reaktion tritt Schaumbildung und eine Volumenvergrößerung der resultierenden Mischung auf, wonach sie sich verfestigt.

Die Produktionstechnologie für Polyurethanschaum impliziert die Einhaltung mehrerer Parameter. Dies ist die Temperatur der Komponenten und der Umgebung, das Verhältnis von Komponente A (Polyol) und Komponente B (Isocyanat). Ein wichtiger Punkt bei der Herstellung von Polyurethanschaum ist das hochwertige Mischen von Bauteilen. Es ist besonders wichtig, die technologischen Parameter für die Herstellung von elastischem und integriertem Polyurethanschaum einzuhalten. Jede unbedeutende Abweichung von mindestens einem der Parameter führt zur Produktabweisung.

Die Temperatur beeinflusst die Produktion von Polyurethanschaum ziemlich stark. Bei einer niedrigeren Temperatur steigt nicht nur der Rohstoffverbrauch, sondern auch die Ausschussmenge am Ausgang. Die Homogenität des Polyurethanschaums selbst am Auslass, das Fehlen von Lufteinschlüssen und Dichtungen hängt von der qualitativen Vermischung der Komponenten bei der Herstellung des Polyurethanschaums ab.

Die Herstellung von Polyurethanschaum kann in zwei Teile unterteilt werden:

• PPU-Produktion durch Sprühen
• PPU-Produktion durch Gießen

Materialeigenschaften

Wärmedämmung durch PPU-Sprühen ist nicht nur in Industriegebäuden, sondern auch in Wohngebäuden gefragt.Der Stoff wird häufig zur Wärmedämmung von Hausdecken, Trennwänden, Wänden und Böden verwendet. Es ist zu beachten, dass das Material Schalldämmeigenschaften aufweist und den Raum auch vor Gefrieren und Eindringen von Feuchtigkeit schützt.

Positive Eigenschaften

Polyurethanschaum hat eine Reihe von Vorteilen, aufgrund derer er als eines der hochwertigsten Wärmedämmstoffe angesehen wird. Die wichtigsten sind:

1. Die Fähigkeit, fest auf jeder Oberfläche zu haften - Holz, Metall und Beton.
2. Eine geringe Wärmeleitfähigkeit trägt zur Erhaltung der während der inneren Isolierung angesammelten Wärme bei. Wenn die Beschichtung im Freien durchgeführt wird, verhindert die Substanz das Eindringen von kalten Luftmassen.
3. Das Material füllt die Lücken sorgfältig aus und trägt zur Schalldämmung bei. Bei der Bearbeitung des Daches von innen übertönt das Material den Regenlärm, der für Räume auf dem Dachboden sehr wichtig ist.
4. Verhindert das Auftreten von Korrosion an Metallstrukturen und schützt Materialien vor negativen Umwelteinflüssen.
5. Es können komplexe Strukturen verarbeitet werden, die mit herkömmlichen Materialien nicht isoliert werden können.
6. Der Stoff ist als nicht brennbar eingestuft. Diese Eigenschaft beruht auf der Anwesenheit von Polyolsubstanz A in der Zusammensetzung. Eine Verbrennung ist bei 450 bis 500ºC möglich.
7. Das geringe Gewicht des Polyurethanschaums ermöglicht das Auftragen auf jede Oberfläche, ohne dass die Böden belastet werden müssen. Nach dem Aushärten verleiht das Wärmeisolationsmaterial der Struktur zusätzliche Steifigkeit.
8. Nach der Verarbeitung mit Polyurethanschaum wird eine nahtlose Oberfläche erhalten. Dies kann mit anderen Dämmstoffen nicht erreicht werden.
9. Die Substanz ist leicht aufzutragen, dehnt sich schnell aus und härtet aus. Die Wärmedämmung dauert 1-2 Tage.
10. Aufgrund der Feuchtigkeitsbeständigkeit des PU-Schaums ist bei seiner Verwendung keine zusätzliche Befestigung der Dampfsperrbeschichtung erforderlich.
11. Beständig gegen Schimmel, Verfall, Insekten und Nagetiere.
12. Renommierte Hersteller geben eine Materialgarantie von bis zu 50 Jahren. Mit der richtigen Außenbeschichtung hält die Isolierung jedoch viel länger.

Negative Seiten

Es ist unmöglich, die Nachteile des Materials nicht zu erwähnen. Alle Nachteile, die auftreten können, sind auf unabhängige Arbeiten an der Wärmedämmung und den weiteren Betrieb der Dämmung zurückzuführen. Einige von ihnen:

1. Der Hauptnachteil dieser Art der Wärmedämmung sind die hohen Kosten: Das Mieten oder Kaufen von Spezialgeräten zum Aufbringen des Stoffes ist teuer.
2. Während der Arbeit müssen Sie einen speziellen Schutzanzug sowie eine Atemschutzmaske tragen. Letzteres wird benötigt, um die Atemwege vor schädlichen Dämpfen zu schützen, die von der Substanz freigesetzt werden. Es ist unbedingt erforderlich, alle Bereiche der Haut, der Augen und der Schleimhäute zu schützen.
3. Wenn eine Person keine Erfahrung in der Arbeit mit Polyurethanschaum hat, kann der Wärmeisolationsprozess darüber hinaus ohne Qualitätssicherung verlängert werden.
4. Das Material ist nicht brennbar, aber wenn es mit Feuer in Berührung kommt, raucht es viel und setzt viele für den Menschen schädliche Substanzen frei.
5. Wenn außerhalb des Gebäudes gesprühter Polyurethanschaum aufgetragen wird, muss dieser mit Endbearbeitungsmaterialien bedeckt werden. Das Fehlen des letzteren ist mit einer raschen Zerstörung der Substanz unter dem Einfluss ultravioletter Strahlung behaftet.

Vorteile:

• + Niedrige Ausrüstungskosten, was minimale Investitionen zu Beginn eines Unternehmens bedeutet. Die kostengünstigsten Optionen für Geräte - ab 65.000 Rubel.
• + Kleine Abmessungen und Gewicht der Anlagen. Normalerweise überschreitet das Gewicht 100 kg nicht, wodurch die Ausrüstung von einer oder zwei Personen bewegt werden kann. Die Abmessungen der meisten Anlagen ermöglichen den Transport auch in einem Personenkraftwagen (ohne Rohstoffe).
• + Einfach zu bedienen - keine komplizierten Mechanismen und Elektronik.
• + Relativ kostengünstige Komponenten und einfache Wartung. Oft werden Reparaturen von Geräten mit improvisierten Mitteln durchgeführt.
• + Die beiden oben genannten Punkte weisen darauf hin, dass keine hohen Qualifikationen des Bedieners erforderlich sind. Dies ist gut für diejenigen, die neu im Geschäft sind.
• + Es besteht die Möglichkeit, das Verhältnis der Komponenten in verschiedenen Schritten von 1: 1 auf 1: 2 zu ändern. Auf diese Weise können Sie mit nahezu allen Komponenten arbeiten, um Polyurethanschaum zu erhalten.
• + Die Leistung des Geräts ändert sich reibungslos über einen weiten Bereich, ohne die Arbeit zu unterbrechen. Dies macht es einfach, die Leistung an die Standortbedingungen anzupassen.
• + Die erforderliche Spannung beträgt 220 V, während die Leistung des Geräts selbst normalerweise 3 kW (ohne Kompressor) nicht überschreitet, sodass Sie auch zu Hause eine Verbindung herstellen können.

Prozessgrundlagen

Viele Menschen glauben, dass es billiger sein wird, das Haus mit eigenen Händen mit Polyurethanschaum zu isolieren. In der Praxis stellt sich jedoch heraus, dass nicht alles so einfach ist, da Sie nicht nur theoretisches Wissen, sondern auch praktische Fähigkeiten besitzen müssen. Darüber hinaus sind spezielle Geräte und Materialien erforderlich. Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie das Gerät korrekt konfigurieren.

Wenn eine Person die Funktionsweise des Systems versteht, aber keine eigene Ausrüstung besitzt, können Sie diese mieten, sie ist jedoch recht teuer. In diesem Fall ist es sinnvoll, einen Spezialisten mit Geräten einzuladen, der schnell Wärmedämmverfahren durchführt, um die Eigentümer vor vielen Problemen zu bewahren.

Wenn eine Person beschließt, den Erwärmungsprozess unabhängig durchzuführen, muss sie einige Merkmale berücksichtigen. Unter ihnen:

1. Die Wärmedämmung der PPU kann sowohl in einem fertigen Haus als auch in der Bauphase durchgeführt werden. Das Sprühen des Stoffes erfolgt über die gesamte Oberfläche oder auf seine Einzelteile. Hohlräume werden nach Bedarf mit Polyurethanschaum gefüllt.
2. Bei den Isolierungsarbeiten sollte die Wohnregion berücksichtigt werden. Die Dicke der Substanzschicht hängt direkt von den spezifischen klimatischen Bedingungen ab.

Abfüllanlage für Polyurethanschaum

Die Abfüllanlage zur Herstellung von Polyurethanschaum zeichnet sich durch eine gesteigerte Produktivität aus. Dies ist auf die Notwendigkeit zurückzuführen, großvolumige Formprodukte herzustellen. Für eine bequeme Bedienung sind Abfüllmaschinen zur Herstellung von Polyurethanschaum mit einer Gießuhr ausgestattet. Ein solches Gerät überwacht die Zeit der Zufuhr der erforderlichen Menge an Rohstoffen zur Form und schaltet sich automatisch aus. Der Gießzeit-Timer bei der Herstellung von Polyurethanschaum ermöglicht es Ihnen, Rohstoffe genau zu dosieren und Produktabfälle aufgrund von "Unterfüllung" der erforderlichen Menge an Komponenten oder im Gegenteil "Überlauf" zu vermeiden. In der Praxis wurde festgestellt, dass Polyurethanschaumgeräte, die mit einem Gießzeit-Timer ausgestattet sind, bis zu 40% der Rohstoffe einsparen.

Bei der Herstellung von Formprodukten aus Polyurethan-Hartschaum werden spezielle pp-Formen zur Wärmedämmung verwendet. Zur Herstellung von Isolierschalen wird eine Form in Form von halbzylindrischen Hohlräumen verwendet. Bei der Herstellung von PSA-Schalen wird die erforderliche Menge an Polyurethanschaummischung in eine solche Form eingespeist, wonach sie geschlossen wird. In der Form findet eine Reaktion statt, bei der der Polyurethanschaum die gesamte Form schäumt, aushärtet und einnimmt. Nach einigen Minuten wird die Form geöffnet und das fertige Produkt herausgenommen. Wärmedämmplatten aus Polyurethanschaum werden nach einem ähnlichen Schema hergestellt.

Unter den Geräten finden Sie kombinierte PPU-Installationen, mit denen Sie PPU sowohl durch Gießen als auch durch Sprühen herstellen können.

Wärmedämmstufen

Der Prozess der Isolierung mit Polyurethanschaum sollte eine Reihe von aufeinander folgenden Schritten umfassen. Die Arbeit wird nach folgendem Algorithmus ausgeführt:

1. Vor dem Auftragen der Substanz müssen Sie die Oberflächen vorbereiten: Entfernen Sie die alte instabile Beschichtung von den Wänden (zerbröckelnder Putz, abgezogene Farbe usw.).
2. Nach Reinigungsmanipulationen müssen Sie eine Kiste bauen, die häufig aus Metallprofilen oder Holzbalken besteht. Die Dicke der Führungen hängt von der zukünftigen Wärmedämmschicht ab.
3. Mit Hilfe der Drehmaschine können Sie die Oberfläche nivellieren. Die Struktur muss mit einer Wasserwaage und einem Lot an der Wand befestigt werden.
4. Der nächste Schritt ist das Aufbringen der PPU mit einer speziellen Pistole.
5. Die Sprühdichte des Stoffes sollte am Gerät eingestellt werden. Wenn eine dünne Schicht aufgetragen werden soll, sollte in kleinen Strahlen gesprüht werden. In diesem Fall muss die Drehmaschine aus dünnen Teilen bestehen, da sie die Dicke der Schicht bestimmt.
6. Das Sprühen der Substanz sollte am unteren Rand der Wand beginnen und das Material zwischen den Latten auftragen.
7. PU-Schaum wird mit einer dünnen Schicht besprüht, die sofort sperrig wird. Wenn diese Dicke nicht ausreicht, darf der Stoff ein zweites Mal aufgetragen werden.
8. Nachdem der Polyurethanschaum ausgehärtet ist und die fertige Beschichtung durch Schneiden der hervorstehenden Elemente eingeebnet wurde, kann das Endbearbeitungsmaterial (Auskleidung oder Abstellgleis) installiert werden. Wenn die Wärmedämmung außerhalb des Gebäudes durchgeführt wird, kann Mauerwerk oder Putz auf die Oberfläche gelegt werden.
9. Wenn Putz geplant ist, sollten die Wände mit einem Netz festgezogen werden, das an den Führungen befestigt ist. Anschließend wird nach dem Wurfverfahren ein Zementsandmörtel aufgetragen. Nachdem sich letzteres verfestigt hat, muss es von oben mit einer Ausgleichsmischung behandelt werden, die sich leicht auf der Basis festsetzt.

Die Isolierung durch Sprühen von Polyurethanschaum ist eine moderne Methode zur Wärmedämmung eines Raums. Bei ordnungsgemäßer Verarbeitung und Erfüllung aller Bedingungen kann die fertige Beschichtung mehr als ein Dutzend Jahre halten. Die Qualität der Materialien und die Erfahrung des Meisters haben einen erheblichen Einfluss. Es ist ratsam, dass das Verfahren zum Auftragen des Stoffes von einem erfahrenen Spezialisten durchgeführt wird., der seine Arbeit schnell und effizient erledigt.

Fotobalkone, Loggien und kalte Wände im russischen Winter erfordern eine Wärmedämmung. Dafür gibt es viele Materialien. Einer von ihnen ist Polyurethanschaum oder Polyurethanschaum, wie Bauherren es nennen. In Russland wurde seit kurzem Isolierung eingesetzt. Dieses Material wird durch einfaches Sprühen aufgebracht und ist äußerst wirksam bei der Wärmespeicherung. In unseren rauen Gebieten gewann es daher sehr schnell an Popularität.

Die gesamte Struktur ist gleichmäßig mit unzähligen Luftblasen gesättigt, und ihr Volumen beträgt in der Regel etwa 25% des Gesamtvolumens des Produkts.

In Europa wird seit Jahrzehnten Polyurethanschaum verwendet. Beispielsweise wurden bei der Restaurierung der Altstadt von Paris die Überreste eines Polyurethanschaums gefunden, der Ende der 30er Jahre des letzten Jahrhunderts hergestellt wurde.

In Bezug auf das Material selbst sollte beachtet werden, dass Polyurethanschaum Oberflächen zuverlässig isoliert und Wärme speichert.

Die Isolierschicht wird durch einfaches Sprühen einer Mischung aus zwei Substanzen, einem Polyol und einem Polyisocyanat, erzeugt. Beim Mischen reagieren diese Komponenten und bilden Zellen, in denen Luft oder Kohlendioxid erhalten bleibt, das für Menschen völlig harmlos ist, aber Wärme schlecht leitet.

Bewertungen ↑

Am häufigsten werden Geräte zum Besprühen mit Polyurethanschaum von Installateuren und Spezialisten gekauft, die professionell Isolierungen und ähnliche Arbeiten ausführen. Natürlich ist es möglich, PPU-Geräte für den Hausgebrauch zu kaufen, aber es ist unwahrscheinlich, dass sie rentabel sind, wenn ein oder zwei Operationen durchgeführt werden müssen. Wenn man die Bewertungen von Experten studiert, kann man den Haupttrend feststellen: Es lohnt sich nicht immer, Geräte von ausländischen Herstellern zu kaufen. Natürlich sind sie von hoher Qualität und Zuverlässigkeit, aber Haushaltsinstallationen sind ihnen nicht viel unterlegen. Sie sind jedoch einfacher zu warten, haben Repräsentanzen in vielen Städten und ihre Details sind immer verfügbar.

Zum Beispiel stellen unsere Experten die Beliebtheit von TM Graco bei den Benutzern fest. Nach der Analyse dieser Installation und der Erfahrung mit ihrer Verwendung haben wir festgestellt, dass Sie damit wirklich Komponenten sparen können. Leider zeichnet sie sich durch einen teuren Service aus, der auf die eine oder andere Weise einige Schwierigkeiten mit sich bringt, wenn eine Reparatur erforderlich ist.Wie immer wird es nicht möglich sein, Ihnen etwas genau Definiertes zu empfehlen, und bei der Auswahl wird jeder nicht nur von den erforderlichen Merkmalen geleitet, sondern bewertet auch die Verfügbarkeit von Geräten zu einem Preis.

Sehen Sie sich ein Video über das Geschäft mit PU-Schaumspritzen und PU-Schaumschalenguss an:

Arten von Polyurethanschaum und Umfang

1. Offenzellig (elastisch) mit einer Dichte von 10-20 kg / m³;
2. Geschlossenzellig (starr) mit einer Dichte von 20-30 kg / m³ und höher bis zu 80 kg / m³.

Polyurethanschaum schützt den Raum perfekt vor Wärmeverlust und ist wasserdicht.

In elastischem PU-Schaum sind bis zu 90% der Zellen offen. Die geringe Dichte verleiht ihm eine gewisse Dehnbarkeit. In starrem PU-Schaum sind bis zu 98% der Zellen geschlossen. Dies und seine hohe Dichte machen es zu einem extrem haltbaren Isoliermaterial.

In verschiedenen Bereichen werden unterschiedliche Typen verwendet. Wenn auf ein Material gesprüht wird, dessen Größe sich ändern kann - beispielsweise Metallstrukturen, die sich bei Temperaturänderungen zusammenziehen und ausdehnen -, wird elastischer Polyurethanschaum verwendet. Es ist unverzichtbar für die Abdichtung, zum Schutz der Verbindung zwischen Wand und Dach, zum Aufsprühen auf Holz- und Metalloberflächen in Kontakt mit kalter Luft außerhalb des Gebäudes.

Geschlossenzelliger (starrer) Polyurethanschaum wird für die Innenisolierung und Arbeiten im Freien verwendet. Es wird normalerweise auf Beton-, Zement- und Ziegeloberflächen gesprüht. Geschlossenzelliger Polyurethanschaum wird auch verwendet, wenn Sie dem Rahmen der Struktur zusätzliche Steifigkeit verleihen möchten. Durch seine hohe Festigkeit können instabile Elemente deutlich verstärkt werden. Beide Arten von PPU haben viele Vorteile, aber nur sehr wenige Nachteile.

Würde

Die Hauptanforderung für ein Material zur Wärmedämmung ist der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient. Im übertragenen Sinne gilt: Je niedriger der Koeffizient, desto weniger Wärme gelangt durch das Material und entweicht in die Atmosphäre. Hier ist eine Tabelle, die deutlich zeigt, dass Polyurethanschaum in der Wärmedämmung seinesgleichen sucht:

Material	Wärmeleitfähigkeitskoeffizient
Polyurethanschaum	0,019 — 0,03
Expandiertes Polystyrol	0,03 — 0,037
Mineralwolle	0, 04 — 0,05
Schaumbeton	0,056 — 0,098

PPU hat jedoch auch andere Vorteile. Nämlich:

Wanddämmungsschema mit Polyurethanschaum.

• niedrige Wärmeleitfähigkeit und sehr hohe Wärmedämmeigenschaften;
• Bereitstellung von Schall-, Wasser- und Dampfsperren;
• Anwendung durch einfaches Sprühen;
• perfekte Haftung, dh die Fähigkeit, mit Ausnahme von Teflon und Silikon zuverlässig auf jeder Oberfläche zu haften;
• die Fähigkeit, sich auszudehnen und alle Risse und Löcher bis ins kleinste zu füllen;
• die Fähigkeit, die unzugänglichsten Stellen, strukturellen Verbindungen und Rillen zu isolieren;
• Mangel an Nähten;
• keine Lecks und kalte Brücken;
• Schutz empfindlicher Materialien vor Bakterien und Pilzen;
• hohe Beständigkeit gegen offenes Feuer durch Zugabe von Feuerhemmern, Substanzen, die Feuerbeständigkeit bieten;
• Geschwindigkeit und Benutzerfreundlichkeit;
• lange Lebensdauer - 20-25 Jahre.

Nachteile

Eine kurze Liste der Nachteile von PPU lautet wie folgt:

Tragen Sie eine Atemschutzmaske, eine Schutzbrille und schwere Kleidung, um gesundheitliche Probleme beim Sprühen von Polyurethanschaum zu vermeiden.

• hoher Preis;
• Empfindlichkeit gegenüber direkter Sonneneinstrahlung. Wenn der Polyurethanschaum der Sonne ausgesetzt ist, beginnt seine Struktur zu brechen. Dies reduziert die Lebensdauer;
• Temperaturempfindlichkeit zum Zeitpunkt der Anwendung;
• Eine übermäßige Ausdehnung von Polyurethanschaum hoher Dichte beim gleichzeitigen Auftragen in einer dicken Schicht und nicht in Schichten kann die Struktur lockern.
• Gesundheitsgefahr zum Zeitpunkt der Anwendung. Eine der Komponenten des Polyurethanschaums - Polyisocyanat - reizt die Schleimhäute der Augen und der Atemwege.

Damit der Polyurethanschaum beim Erhitzen unter der Sonne nicht seine Eigenschaften verliert, wird er lackiert oder mit speziellen Beschichtungen versehen - Abstellgleis, Holzprofile, Dekorplatten.Und um Probleme beim Sprühen zu vermeiden, wird hauptsächlich im Sommer mit Polyurethanschaum gearbeitet. Um gesundheitliche Probleme beim Sprühen von PU-Schaum zu vermeiden, sollten Sie außerdem eine Atemschutzmaske, eine Schutzbrille und schwere Kleidung tragen.

Arbeit von Spezialisten

Dies ist die beste Lösung. Firmen, die PPU-Spritzen betreiben, verwenden Hochleistungsschaumgeneratoren, die mit einer Wirbelkammer ausgestattet sind, in der ein Druck von bis zu 140 atm erzeugt wird. Die fein dispergierte Mischung, die die Kammer verlässt, bildet eine sich schnell bildende Isolationsschicht.

Das Anbringen der Isolierung mittels der Installation wird extrem vereinfacht. Zunächst müssen die zur Isolierung bestimmten Wände oder Strukturen gründlich von Schmutz und abblätternder Farbe gereinigt werden. Wenn die Oberflächen bei direktem Kontakt mit Wasser nicht aus Metall bestehen, warten Sie mindestens 24 Stunden, damit die in die äußeren Materialschichten eindringende Feuchtigkeit vollständig verdunstet. Fenster, Türen und Oberflächen, die vor Polyurethanschaum geschützt werden sollen, sind mit Polyethylen geschützt und mit Klebeband gesichert.

Nachdem Sie die Oberflächen gereinigt und getrocknet haben, können Sie mit dem Sprühen selbst fortfahren. Tragen Sie eine Atemschutzmaske und eine Schutzbrille. Zum Schutz der Kleidung wird ein spezieller Overall verwendet.

Dann beginnen sie mit der Montage der Installation. Zuerst wird die Düse auf die Spritzpistole gesetzt. Der Montageschlüssel verbindet die Schläuche je nach Farbcodierung mit den Behältern. Die Schläuche werden dann an die Pistole angeschlossen und das Gerät ist betriebsbereit.

Minuspunkte:

• - Es ist nicht möglich, Polyharnstoff zu verarbeiten, was heute sehr gefragt ist.
• - "Unprätentiöse" Modelle sind ineffizient und haben unzuverlässige Arbeitseinheiten (bis zur Verwendung eines Antriebs von einem herkömmlichen Bohrer).
• - Die meisten Installationen verwenden Spritzpistolenschläuche mit einer Länge von nicht mehr als 30 m.
• - Die der Spritzpistolenkammer zugeführte Luft erzeugt eine Wolke aus schwebenden PU-Schaumkomponenten in der Nähe des Sprühpunkts. Es gibt Schwierigkeiten bei der Stabilisierung des Sprühbrenners.
• - Weniger gleichmäßige Schicht und Dichte des resultierenden Polyurethanschaums, dadurch weniger gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit.
• - Etwas höherer Rohstoffverbrauch im Vergleich zu Hochdruckanlagen.