Selbst gemachter Styroporschneider - Kaufen oder DIY? Auswahl eines Styropor-Schneidwerkzeugs und Herstellung eines Styropormessers für zu Hause

Vorrichtungen und Verfahren zum Schneiden von Schaum

Polyschaum, der zum Isolieren verschiedener Strukturen eines Gebäudes verwendet wird, hat eine ziemlich lockere Struktur. Das Zellmaterial zerbröckelt leicht und bricht unter mechanischer Beanspruchung. Um die glatten Schnittkanten des wärmeisolierenden Produkts zu gewährleisten, werden spezielle Geräte verwendet:

1. Schreibwarenmesser. Diese Methode ist die kostengünstigste und einfachste und wird am häufigsten bei der Arbeit mit Schaum zu Hause angewendet. Das Werkzeug ist nur zum Schneiden kleiner zellulärer Produkte mit einer Dicke von nicht mehr als 5 Zentimetern wirksam. Die Hauptbedingung für ein qualitativ hochwertiges Schneiden mit einem Schreibmesser ist eine neue und scharfe Klinge.
2. Thermomesser. Dieses Werkzeug wurde speziell für die Verarbeitung von Schaum entwickelt. Das Messer kann sofort bis zu 600 Grad erhitzen. Es wird für Produkte mit geringer Dicke verwendet. Um die Schaumstoffplatte zu schneiden, sollten Sie das Werkzeug sanft entlang der markierten Linie bewegen. Beim Schmelzen des Materials bilden sich ziemlich glatte Kanten.
3. Bügelsäge für Holz. Eine solche Vorrichtung wird verwendet, wenn es notwendig ist, zellulares wärmeisolierendes Material zu schneiden, dessen Dicke 80 Zentimeter überschreitet. Für die Arbeit wird eine Säge nur mit feinen Zähnen verwendet. Mit Hilfe eines solchen Werkzeugs können Sie dem Produkt ebene Kanten nur mit einem geraden Schnitt verleihen.

Thermomesser - Schaumschneider

Bauherren trennen manchmal den Schaum und die notwendigen Teile mit einer Mühle. Hierbei wird eine Scheibe mit einer Mindestdicke verwendet.

Im industriellen Maßstab wird poröses Material mit speziellen CNC-Maschinen geschnitten. Der Schneidvorgang an Maschinen wird mit verschiedenen Arten von Schneidwerkzeugen durchgeführt:

• Cutter;
• geschärfte Bügelsägeblätter;
• Hartmetallscheiben;
• Laserstrahlung;
• dünne Nichrom-Saiten.

Meistens nutzt die Industrie die Möglichkeit, mit Hilfe von Schnüren zu schneiden, die an der gewünschten Position befestigt sind. Viele CNC-Maschinen sind mit einem Computerprogramm ausgestattet und der Prozess wird ferngesteuert.

Schneiden mit einem Schreibwarenmesser

Selbst zu Hause mit einem echten Meister kann das Schneiden von Schaum keine Probleme verursachen. Um dies zu tun, reicht es völlig aus, ein Schreibmesser bei sich zu haben. Es ist wichtig, dass die Klinge scharf genug ist. Dies minimiert die Wahrscheinlichkeit von Abfall.

Wenn kein scharfes Messer vorhanden ist, kann eine normale Säge oder Bügelsäge es leicht ersetzen. Wählen Sie ein Werkzeug mit einem kurzen Zahn. Dank dessen wird die endgültige Oberfläche nicht rau sein.

Heute finden Sie in jedem Baumarkt eine spezielle Klinge zum Schneiden von Schaum. Wenn es ihm ausgesetzt wird, bildet sich nur feiner Staub.

Formschneiden von Schaum

Polyfoam ist eines der beliebtesten Veredelungsprodukte. Besonders beliebt sind verschiedene aus diesem Material geschnittene Figuren. Volumetrische Schaumzusammensetzungen werden als architektonische Dekoration verwendet, um Werbeelemente und verschiedene Designstrukturen für die Innendekoration zu schaffen.

Das Formschneiden erfolgt mit Lasersystemen und speziellen CNC-Maschinen. Jedes Gerät hat seine eigenen Vorteile und Verwendungsmerkmale:

1. Laser schneiden.Die Verarbeitung von Schaum mittels Strahlung ermöglicht die Erzeugung von 2D- und 3D-Formen verschiedener Formen. Diese Schneidemethode bietet die geringste Schnittdicke und trägt zu einer Erhöhung der Produktdetails bei. Der gesamte Prozess an Laser-CNC-Geräten ist vollautomatisch. Daher werden beim Schneiden des Materials Fehler und Irrtümer ausgeschlossen.
2. String-Verarbeitung. Die Bildung sperriger Produkte erfolgt mit Hilfe des thermischen Effekts von Saiten aus Nickel-Chrom. Diese Methode zum Schneiden des Schaums gewährleistet die Genauigkeit der Schnitte gemäß den angegebenen Skizzen. Die Kosten für das Aufreihen von Zellmaterial sind viel billiger als das Laserschneiden. Alle Aktionen an den Maschinen werden von einem speziellen Computerprogramm gesteuert.

Mit Hilfe moderner 3D-Schaumschneidgeräte können Sie in kurzer Zeit Formen unterschiedlicher Komplexität herstellen.

Elementary Carver - eine halbe Stunde und fertig!

Das einfachste Werkzeug zum Schneiden von Schaumstoffplatten (expandiertes Polystyrol) wird ohne die geringste Schwierigkeit mit 4-5 Taschenlampenbatterien und einer normalen Gitarrensaite hergestellt. Der Prozess zum Erstellen eines Schnitzers ist wie folgt:

• Batterien sind in einem Block in Reihe miteinander geschaltet;
• An den Enden des resultierenden Moduls ist eine Gitarrensaite befestigt.

Infolge dieser Aktionen wird ein Werkzeug mit einem elektrischen Lichtbogen erhalten. Der durch sie fließende Strom erwärmt die Saite. An der Stelle seines Kontakts mit dem zu schneidenden Material wird der Prozess des Schmelzens und Schneidens der expandierten Polystyrolfolie in zwei Teile beobachtet.

Für den Betrieb des beschriebenen hausgemachten Thermomessers muss die Schnur auf 130–150 ° C erhitzt werden. Mit diesem einfachen Werkzeug können Sie 1-3 Schaumblöcke schneiden.

Es ist unpraktisch, es zum Schneiden einer großen Anzahl von Blättern zu verwenden, da die Batterien sehr schnell entladen werden.

Möglichkeiten, Styropor zu Hause zu schneiden

Zur Selbstverarbeitung von Schaumplatten werden häufig verschiedene improvisierte Werkzeuge und Geräte verwendet. Die gebräuchlichsten Methoden zum Schneiden zu Hause sind:

1. Mit einem Stiefelmesser öffnen. Die Klinge des Werkzeugs muss speziell geschärft sein - die Spitze ist stumpf und der breite Teil ist perfekt scharf. Beim Schneiden mit einem solchen Messer entstehen unangenehme Geräusche.
2. Verarbeitung von Lötkolbenmaterial. Es wird empfohlen, das Ende des Arbeitsteils des Lötkolbens zu glätten, um dessen Dicke zu erhöhen. Mit dem Werkzeug können Sie schnell und reibungslos kleine Schaumstücke schneiden. Sie können mit einem Lötkolben auch abgerundete Formen erstellen.
3. Nichrom-Drahtschneiden. Diese Option gilt als die beliebteste beim Schneiden von Schaum zu Hause. Der Hauptvorteil ist die Genauigkeit und Geschwindigkeit der Produktverarbeitung. Zum Schneiden des Materials mit einer Schnur wird eine stationäre Installation durchgeführt, die die Produktivität des Prozesses erheblich erhöht.

Ein Stiefelmesser - ein Gerät zum Schneiden von Schaum zu Hause

Bei Bedarf kann eine Nichrom-Vorrichtung zum Schneiden von Schaum von Hand hergestellt werden.

Anwendung

Wenn Sie Holz renovieren oder schneiden oder ein Stück Sperrholz schneiden müssen, ist ein elektrischer Fräser sehr nützlich für Sie, der auch zum Schneiden von dickem Stoff verwendet werden kann.

Wenn Sie der Meinung sind, dass für alle oben genannten Aktionen ein Thermomesser ausreicht oder eine Bügelsäge ausreicht, irren Sie sich.

Schließlich macht eine Bügelsäge die Kanten nicht gleichmäßig und nicht zerrissen, wie dies bei einem Fräser der Fall ist.

Die typische Konstruktion ist längst in Vergessenheit geraten. Dies macht sich beim Besuch von Flachbaugebieten bemerkbar. Jedes Haus ist individuell und einzigartig. Aber jeder Haushalt benötigt eine Isolierung, wenn diese während des Bauprozesses nicht bereitgestellt wurde.Es ist unwahrscheinlich, dass Schaumhersteller Platten in Sondergrößen mit einem kleinen Auftragsvolumen herstellen. Wir müssen schneiden. Aber wie schneidet man das Styropor, wenn man ein Gebäude mit eigenen Händen isoliert?

Expandierter Polystyrolschaum ist leicht zu schneiden. Bevor Sie den Schaum zu Hause schneiden, müssen Sie sich für die erforderliche Genauigkeit und Sauberkeit des Schnitts entscheiden. Wählen Sie anschließend das gewünschte Gerät zum Schneiden des Schaums aus:

• Säge (Bügelsäge);
• Zeichenfolge;
• Thermoschneider;

Es gibt keine eindeutige Antwort auf die Frage: "Was ist besser zu schneiden?" bis keine Gewissheit über das Volumen und die linearen Abmessungen der bearbeiteten Teile besteht.

Das Schaumfräsen wird aufgrund der extrem geringen mechanischen Stabilität des Materials nicht durchgeführt.

Selbstgemachte Schneidtechnologie

Es gibt viele Möglichkeiten, effektive Schaumschneider aus improvisierten Mitteln herzustellen. Zwei davon sind besonders beliebt - ein Cutter und eine Maschine mit Nichrom-Faden. Jedes Werkzeug ist recht einfach zu bedienen und bietet ein gleichmäßiges und qualitativ hochwertiges Schneiden von Zellmaterial.

DIY Styroporschneider

Bei der Herstellung einer Schneidvorrichtung müssen folgende Materialien und Werkzeuge verwendet werden:

• Schraubendreher oder Bohrhammer mit einem Bohrer;
• Lötvorrichtung;
• zwei identische Stifte;
• Zange mit abgerundetem Querschnitt an den Enden;
• PVA-Kleber oder anderer hitzebeständiger Klebstoff;
• Nichrom-Faden;
• zwei Kupferdrähte;
• ein 10 Zentimeter langer Holzblock;
• Isolierband;
• Doppelbatteriekasten;
• Drähte - ein Meter;
• Schalter.

Um einen solchen tragbaren Cutter mit Strom zu versorgen, werden zwei herkömmliche AA-Batterien verwendet.

Herstellungsverfahren

Nachdem Sie alle erforderlichen Teile gesammelt haben, können Sie mit dem Zusammenbau der Schneidstruktur beginnen:

1. Machen Sie an jedem Ende des Holzblocks ein Loch, das dem Durchmesser des ausgewählten Stifts entspricht. Seine Tiefe sollte die Hälfte der Holzplanke erreichen. Vom Rand der Diele müssen Sie 1,5 Zentimeter einrücken.
2. Bilden Sie im unteren Teil der Stifte ein Loch für die Installation eines Kupferdrahtes, dessen Enden in einem Ring aufgerollt werden sollten.
3. Legen Sie den Plastikbatteriekasten mit Klebstoff auf die Stange. Befestigen Sie die Stifte mit der gleichen Zusammensetzung in den zuvor hergestellten Löchern.
4. Installieren Sie einen Schalter auf einem Holzbrett, um den Strom an die Saite anzupassen.
5. Die beiden Drähte sollten mit dem Stecker im Batteriebehälter verlötet werden. Bringen Sie von dort den Stromleiter zum Schalter, entfernen Sie die Enden vom Geflecht und befestigen Sie ihn mit einem Lötkolben am Kupferdraht an jedem einzelnen Stift. Isolieren Sie die Verbindungspunkte.
6. Ziehen Sie die Nichromschnur fest, fädeln Sie sie durch und befestigen Sie sie gut zwischen den Kupferringen.

Batterien sollten in den fertigen Cutter eingelegt werden und Sie können mit der Arbeit beginnen. Ein solches Werkzeug kann Styropor mit einer Dicke von bis zu 4 Zentimetern schneiden. Darüber hinaus können Sie mit seiner Hilfe einfache Formen ausschneiden.

Hausgemachte Maschine

Eine stationäre Installation zum Schneiden von Schaumstoff ermöglicht es Ihnen, das Zellprodukt genauer entlang der umrissenen Linien zu schneiden. Während der Verarbeitung müssen Sie keine Bewegungen mit dem Werkzeug ausführen, sondern nur das Material selbst bewegen. Sie können eine Maschine mit Ihren eigenen Händen machen.

Selbstgemachte Schaumschneidemaschine

Für die Herstellung eines stationären Fräsers müssen Sie folgende Geräte vorbereiten:

• zwei lange selbstschneidende Schrauben mit breiten Köpfen.
• Nichrom-Saite;
• Drähte zum Anschließen von Strom;
• Rheostat zum Einstellen der Ladungsstärke;
• Abwärtstransformator mit einer Spannung von 12 Volt.

Eine Tabelle wird als Basis verwendet. Das unterstützende Teil kann von Ihnen selbst hergestellt werden. Die Hauptbedingung für die Herstellung ist das Vorhandensein einer flachen, glatten Oberfläche. Die Abmessungen der Tabelle werden beliebig ausgewählt.

Herstellungstechnik

Es ist nicht schwer, eine selbstgemachte Maschine zusammenzubauen:

1. In der Mitte der Tabelle ist eine Längslinie angegeben. Selbstschneidende Schrauben sind an ihren Enden auf beiden Seiten der Stützfläche befestigt.
2. Das Nichromgewinde wird zwischen die eingebauten Schrauben gezogen. An einem Ende wird es einfach befestigt und am anderen Ende durch eine Feder geführt. Die Saite sollte sich in einer Höhe von 10-15 cm über der Tischoberfläche befinden.
3. Die vom Transformator kommenden Drähte sind mit beiden Enden des gedehnten Nichromgewindes verbunden. Auf einer Seite der selbstschneidenden Schraube, an der der Draht befestigt ist, hängt eine Last. Es sorgt für eine gute Spannung am Schneidelement.

Um den Schaum zu schneiden, strecken Sie ihn durch einen heißen Faden. Die Zellstruktur des Materials ermöglicht ein schnelles und genaues thermisches Schneiden. Die Kanten des Produkts sind gegen hohe Temperaturen abgedichtet, um einen gleichmäßigen Schnitt zu gewährleisten.

Wir stellen einen Thermoschneider her und verwenden ihn

Zum Schneiden von Schaum mit eigenen Händen werden am häufigsten Geräte mit einem dünnen heißen Element verwendet. Das allgemeine Funktionsprinzip eines Thermoschneiders für Polystyrol ist eines.

Das erhitzte Element trennt das Material mit anschließender Versiegelung der geöffneten Volumina. Mit Thermoschneidern für Schaumstoff erhalten wir einen perfekt glatten Schnitt, der für hochwertige Dämmarbeiten sehr wichtig ist.

Der Kauf einer werkseitig hergestellten Schaumschneidemaschine ist wirtschaftlich nicht realisierbar.

Nur wenn nicht entschieden wird, dies professionell und ständig zu tun. In den meisten Fällen kann ein hausgemachter Schaumschneider verwendet werden, wenn das Ausschneiden von lockigen Elementen nicht erforderlich ist.

Die Herstellung eines Schaumschneiders mit eigenen Händen ist recht einfach und sehr kostengünstig. Nach dem Ende der Arbeit wird er nicht als totes Gewicht liegen, Platz beanspruchen. Es kann nach Bedarf montiert und demontiert werden. Wenn nicht benötigt, können seine Komponenten für andere Zwecke verwendet werden.

Bevor Sie einen Schaumschneider herstellen, müssen Sie alles vorbereiten, was Sie brauchen:

• Arbeitsfläche leer;
• Nichromdraht;
• laborgesteuerter Transformator (LATR);

Verchromter Nichromdraht kann ohne Abwärtstransformator verwendet werden, es besteht jedoch ein erhöhtes Risiko eines Stromschlags.

• Elektrokabel, montieren dafür,
• Federn für Gewindespannung;
• Einstellmechanismus.

Beachten Sie bei der Herstellung und Verwendung des Geräts die Regeln für die Konstruktion und den Betrieb elektrischer Anlagen.

Beginnen Sie mit dem Markieren und Trimmen der Arbeitsfläche, um Geräte zum Schneiden von Schaum herzustellen. Bestimmen Sie die geometrischen Abmessungen gemäß den Abmessungen der zu schneidenden Platten. Es ist besser, wenn die Tischfläche größer als die Blattfläche ist.

Wir installieren Racks (Stützen) mit Anpassungsfähigkeit. Dies kann ein kleines Werkzeug in Form von Innengewindebuchsen erfordern. Sie erleichtern das Einstellen der Schnitthöhe. Der Schneiddraht wird mit Federn gespannt. Wir verlegen und befestigen den elektrischen Draht auf verschiedenen Seiten des Gewindes. Wir verbinden das andere Ende des Kabels mit LATR (in Abwesenheit von LATR kann es mit einem Spartransformator ersetzt werden, um die Autobatterien aufzuladen). Das Gerät ist jetzt betriebsbereit.

Das Schneiden von Schaum zu Hause muss auf sichere Weise erfolgen. Bei der Wärmebehandlung entstehen giftige Dämpfe. Daher schneiden wir Teile aus Polystyrol entweder im Freien aus oder verwenden Atemschutz an einem Arbeitsplatz, der mit Abluft ausgestattet ist.

Die Verwendung einer solchen Vorrichtung zum Schneiden von Schaumkunststoff ermöglicht es Ihnen, den Prozess der Herstellung von Isolationsfragmenten zu maximieren.

Was ist Styropor und wofür wird es verwendet?

Styropor ist ein weißes Material, das fast ausschließlich aus Luft besteht. Es wird für Verpackungsanlagen, Lebensmittel, als wärmeisolierendes und schallisolierendes Material, als Grundlage für die Herstellung von Haushaltsgegenständen, Logos und vielen anderen Dingen verwendet.Einer der Hauptvorteile von Schaum ist seine Billigkeit... Viele Leute kaufen es, um aus diesem Material eine Art Produkt herzustellen und es gewinnbringend zu verkaufen. Aber selbst für einen gewöhnlichen Menschen ist Styropor sehr nützlich, weil man daraus eine Menge Dinge für das Haus machen kann. Die Hauptsache ist, in der Lage zu sein, mit dem Material richtig zu arbeiten und es für bestimmte Zwecke auszuwählen.

Beschreibung der Maschine ChSFR-12.20.35-P

Wenn Sie nach einer 4-Achsen-CNC-Schaumschneidemaschine suchen, können Sie auf das obige Modell achten, das einen Drehteller und 4 Aktionskoordinaten hat. Gleitrahmen sind kompakt genug, der Bediener kann die Länge der Saiten auf bis zu 3500 mm einstellen. Diese Maschine wird mit Komponenten von hoher Qualität und Zuverlässigkeit geliefert, die von Firmen aus Italien, Japan und Deutschland geliefert werden. Das Design hat sowohl die Steifigkeit als auch die Festigkeit erhöht. Zusätzlich ist das System mit einem Fräsbalken ausgestattet. Die Fräsfunktion zeichnet sich aufgrund ihrer Konstruktion durch eine geringe Dynamik aus.

Welches Material zum Schneiden wählen

Bevor wir mit dem Material arbeiten, müssen wir herausfinden, welche Art von Schaum ist und welche Art von Schaum am besten zum Schneiden zu Hause verwendet wird.

Ungepresstes Polystyrol

Dies ist das häufigste und bekannteste Polystyrol, das uns aus Verpackungen aus der Technologie bekannt ist. Das Material besteht aus kleinen weißen Kugeln, die fest miteinander verbunden sind, aber von mechanischer Beanspruchung getrennt werden können. Er ist sehr verbreitet und wird am häufigsten bei der Herstellung von Produkten zu Hause verwendet.

Gepresstes Polystyrol

Dies ist eine ähnliche Art von Schaum, der einfach zusätzlich gepresst wird. Aus diesem Grund hat es eine viel dichtere Struktur, es ist schwieriger zu zerkleinern, aber dieses Material ist auch viel teurer als sein nicht gepresstes Gegenstück. Aufgrund des hohen Preises wird extrudierter Polystyrolschaum nicht häufig verwendet, aber für einige Produkte kann er definitiv verwendet werden, da seine Struktur ziemlich glatt ist.

PVC-Schaum

Der seltenste und am wenigsten verwendete Typ dieses Materials, der eine interessante Eigenschaft hat - die Fähigkeit, sich beim Zünden selbst zu löschen. Es gibt keine gefährlichen Substanzen ab, aber wenn es Feuer fängt, ist der Rauch sehr gefährlich und kann die Gesundheit gefährden.

Styroporpreise

Nichrom-Drahtschneiden

Um dieses Tool verwenden zu können, müssen Sie das Gerät zusätzlich zusammenbauen. Es wird nicht nur ein Nichrom-Gewinde enthalten, sondern auch einen 12- oder 24-Volt-Transformator. Es ist auch notwendig, ein Stück eines kleinen Rohrs und einen Tisch im Voraus zu nehmen. Die Saite wird durch eine Feder gespannt. Nichrome ist ein Material, das Bestandteil eines jeden Haartrockners ist. Das Gerät muss so funktionieren, dass sich der Faden erwärmt und der Schaum schmelzen kann. Dank dessen ist es möglich, verschiedene komplexe Formen aus dem Material zu erhalten.

So schneiden Sie Schaum ohne spezielle Ausrüstung

Die erste häufig gestellte Frage ist, was zu tun ist, wenn Sie den Schaumstoff schneiden müssen. Die Konstruktion eines speziellen Fräsers ist jedoch zu schwierig, teuer und nutzlos. Es gibt einen Ausweg, sogar mehrere.

Bügelsäge für Holz

Die großen Zähne der Bügelsäge ermöglichen es ihr, sich an das Schaumgranulat zu klammern und es recht effizient zu schneiden. Um diese Methode zu implementieren, müssen Sie nichts selbst ändern, sondern nur eine fertige Bügelsäge für Holz kaufen oder nehmen. Ebenso kann das Schneiden mit einer Stichsäge erfolgen. In diesem Fall ist es wichtig, die richtige Feile dafür auszuwählen.

Diese Methode hat jedoch keine breite Verbreitung gefunden, da der Schaum bei der Verwendung in jedem Fall zerbröckelt und es nicht möglich ist, einen perfekt gleichmäßigen Schnitt zu erzielen. Wenn das Werkzeug unachtsam verwendet wird, kann der Ofen Risse bekommen und alle Arbeiten werden in den Abfluss geleitet. Daher werden fast immer die folgenden Methoden verwendet, um ein derart launisches Material zu schneiden.

Arbeitsprinzip

Die zum Verkauf angebotenen Maschinen zum Schneiden von Polystyrol werden in vielen Modifikationen hergestellt, aber das Prinzip ihrer Funktionsweise bleibt das gleiche. Wie oben erwähnt, verläuft die Kante in einer bestimmten Richtung durch den Schaum. Wenn Sie Formteile in Elemente schneiden möchten, ist es wichtig zu beachten, wie lange die Maschine überwinden kann. Betrachten Sie als Beispiel die PSA-Maschine, die zum Schneiden Saiten verwendet, die länger als 2 m sind. In einem Durchgang kann das Gerät ungefähr 15 Laufmeter schneiden.

Material mit einem heißen Werkzeug schneiden

Zum Schneiden einer Schaumstoffplatte können Sie das gewöhnlichste Messer verwenden, wenn Sie es zuerst für dieses Verfahren vorbereiten:

1. Es ist darauf zu achten, dass die Länge des Messers einen Rand aufweist, der größer ist als die Dicke des zu schneidenden Blattes.
2. Als nächstes müssen Sie die Linien auf dem Blatt markieren, entlang derer es geschnitten werden muss.
3. Der nächste Schritt besteht darin, das Messer mit einem Gasherd oder einem speziellen Gasbrenner zu erhitzen. Mit einem glühenden Messer müssen Sie vorsichtig entlang der markierten Linie zeichnen. Der Schaum beginnt zu schmelzen und schneidet deutlich entlang der Linie.

Es ist wichtig zu berücksichtigen, dass diese Methode nicht funktioniert, um einen perfekt gleichmäßigen Schnitt zu erzielen, und sie eignet sich auch nur zum Schneiden kleiner Materialstücke. Tatsache ist, dass Sie selbst mit ein wenig Händeschütteln keine gerade Linie erreichen können und mit einem ständig abkühlenden Messer keinen sauberen und langen Schnitt erzielen können.

Wenn Sie jedoch ein kleines Stück schneiden möchten, können Sie dies mit einem glühenden Messer sehr schnell und ohne Geld- und Zeitverschwendung tun. Bitte beachten Sie, dass das Messer nach dem Schneiden niemals in der Küche oder zu Hause verwendet werden darf, da der Schaum giftige Substanzen enthält.

Einfacher Lötkolbenschneider

Wenn Sie viele Schaumstoffrohlinge herstellen müssen, aber keinen zu komplizierten Fräser herstellen möchten, können Sie das einfache Analogon verwenden, das auf der Basis eines herkömmlichen Lötkolbens arbeitet.

Es ist wichtig, einen Lötkolben zu wählen, der nicht zu stark ist, da seine Temperatur für normales Blechschneiden zu hoch ist. Wenn die Leistung zu hoch ist, raucht, raucht und schneidet der Schaum schlecht.

Der nächste Schritt ist die Auswahl und Installation der Düse an der Spitze des Lötkolbens, da die Standardspitze in keiner Weise für diese Zwecke vorgesehen ist. Wir müssen eine lange und flache Spitze finden oder selbst herstellen, die wie eine kleine Messerklinge aussieht, aber weniger scharf ist. Mehrfach gefalteter Kupferdraht ist gut für die Herstellung eines solchen Gegenstandes. Eine andere Möglichkeit besteht darin, einfach die Spitze des Lötkolbens herauszunehmen und ihm das gewünschte Aussehen zu verleihen.

Dann ist die Spitze fest an der Spitze des Lötkolbens befestigt und Sie können mit dem Schneiden beginnen.

Der Lötkolben wird in einen Auslass eingeführt, erwärmt sich und schneidet den Schaum ähnlich wie ein glühendes Messer. Der Hauptvorteil dieser Methode besteht darin, dass das Messer nicht ständig aufgewärmt werden muss und das Schneiden kontinuierlich fortgesetzt werden kann.

Maschinenparameter ändern

Bei der Herstellung von Maschinen zum Schneiden von Schaum muss berücksichtigt werden, dass in Zukunft dickere Materialbahnen geschnitten werden müssen, während die kurzen Schrauben gelöst und durch längere ersetzt werden können. Um eine Presspassung zu ermöglichen, muss ein Loch in die Basis gemacht werden. Sein Durchmesser sollte kleiner sein als dieser dem Rack innewohnende Indikator, der Unterschied sollte 0,5 Millimeter betragen. Bei der Herstellung von Maschinen zum Schneiden von Schaum müssen die Gestelle mit einem Hammer in die Löcher gehämmert werden. Um den Vorgang zu erleichtern, müssen die scharfen Kanten der Enden mit Sandpapier bearbeitet werden. Bevor Sie die Schraube in das Rack einschrauben, müssen Sie eine Nut unter dem Kopf schneiden. Dazu muss das Ende mit einem Schraubendreher festgeklemmt werden, während eine dünne Feile unter den Kopf gelegt und dann die Drehung aktiviert werden sollte.Die Nut ist notwendig, um den Draht in einer Position zu verstärken, die sich beim Korrigieren bewegen kann. Damit der Draht nach dem Erhitzen nicht durchhängt und sich verlängert, muss er an den Federn und dann an den Schrauben befestigt werden. Wenn Sie Maschinen zum Schneiden von Schaum ausführen, müssen Sie alle Befestigungselemente vorbereiten und dann den Nichromdraht verstärken. Um einen zuverlässigen Kontakt zwischen ihm und dem leitenden Draht zu gewährleisten, müssen Sie eine Technologie anwenden, die als "Spinnen mit Kompression" bezeichnet wird. Der Kupferdraht muss einen Querschnitt von mindestens 1,45 m² haben.

Spezialschneider zum Schneiden von Schaum

Wenn Sie Schaumprodukte regelmäßig herstellen möchten und diese wirklich glatt und gut ausfallen, müssen Sie eine spezielle Schneidemaschine herstellen, mit der Sie all dies tun können.

Spezielle Preise für Schaumschneider

Im Internet finden Sie viele Optionen für dieses Design, die sich in Größe und Aussehen unterscheiden, aber dieselbe Essenz haben. Wir werden eines der beliebtesten und einfachsten Designs analysieren, das sich bewährt hat.

Tabelle 1. Grundlegende Methoden zum Schneiden von Schaum:

Schneidemethoden	Leistungen	Nachteile
Holzsäge	Einfachheit und Verfügbarkeit	Kann keinen perfekten Schnitt erzielen
Mit einem heißen Messer	Verfügbarkeit	Das Messer kühlt schnell ab
Lötkolbenschneider	Wird nicht abkühlen, so dass lange Schnitte gemacht werden können	Das Erstellen braucht Zeit
Hausgemachte Maschine	Ermöglicht perfekt gerade Schnitte	Komplexität

Hausgemachte elektrische Schaumschneider

Wenn solche Geräte in Gruppen unterteilt sind, sollten sie wie folgt klassifiziert werden:

• Vorrichtung zum linearen Schneiden;
• Thermoschneider, mit dem das figurierte Schneiden durchgeführt wird;
• Gerät mit einer Metallplatte.

Trotz dieser Klassifizierung hat jedes Gerät ein gemeinsames Element in seinem Design. Um Schaumschneider herzustellen, müssen Sie einen Abwärtstransformator finden. Diese Zelle muss 100 Watt verarbeiten können.

Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Herstellung eines Fräsers

Zuerst müssen Sie sich für die Werkzeuge und Materialien entscheiden, die wir zum Erstellen eines Fräsers benötigen. Die Liste der erforderlichen Materialien enthält:

1. Spanplatte oder andere feste Basis, ungefähr 600 x 400 mm... Die Größe kann geändert werden. Dies hängt von der Größe der Blätter ab, mit denen Sie arbeiten möchten.
2. Glatte Holzlatte, etwa einen Meter lang.
3. Beinmaterial: 4 Plastikflaschenverschlüsse, ein Stück Schiene oder anderes Material.
4. Nichromdraht, ca. 0,4 mm... Sie brauchen ungefähr einen halben Meter, aber es ist besser, mit einer Marge zu kaufen.
5. Zugfeder. Es ist unter Spannung, nicht unter Druck. Eine solche Quelle ist nicht überall zu finden.
6. 10-15 Schrauben.
7. Drähte, Krokodile zur Befestigung.
8. Netzteile von einem Computer und ein Kabel dafür.

Hausgemachte gebogene Maschine

hausgemachtes Maschinendiagramm
Zeichnungen für die Herstellung einer Maschine mit eigenen Händen werden nicht benötigt, dies ist ein so einfaches Gerät. Auf einer solchen Maschine können Sie kleine Teile zum Angeln oder für den Hausgebrauch herstellen.

1. Wir wählen einen geeigneten Tisch aus, der mit einem elektrischen und thermischen Isolator (z. B. einer Polyamidfolie) bedeckt ist.
2. In der Mitte der langen Seiten des Tisches befestigen wir einen Glas- oder Keramikisolator. Dann wird ein Filament zwischen die Isolatoren gezogen.
3. Wir wählen eine geeignete Angelschnur. Sie können Nichromfaden von einem alten Bügeleisen, Lötkolben oder Elektroherd verwenden. Die Spirale sollte zu einem geraden Gewinde begradigt werden. Die Liniendicke sollte 0,5 mm nicht überschreiten.
4. Damit der Thread nicht durchbrennt, verbinden wir ihn über einen Abwärtstransformator oder Rheostat mit dem Netzwerk.
5. Eine Angelschnur wird mit Ihren eigenen Händen mit der Spule am Isolator verbunden, ein elektrisches Installationskabel dazu, das weiter in das Netzwerk führt. Stellen Sie einen maximalen Kontakt zwischen der Leitung und dem Kabel sicher.
6. Unter dem Tisch wird die Angelschnur zum zweiten Isolator gezogen, durch den sie geführt wird. Das Ende der Leitung hängt frei vom Isolator, ein Gewicht wird daran angeschraubt. Das Gewicht des Gewichts reguliert die Spannung der beheizten Angelschnur während des Betriebs und muss nach der Prüfmethode ausgewählt werden. Daher stellen wir eine verschiebbare Halterung her, die einen saubereren Schnitt ermöglicht.
7. In der Nähe der zweiten Isolierspule ist ein weiteres elektrisches Kabel an der Leitung angebracht, das zum Rheostat (Schieberanschluss) führt.

Die Leistung einer Heimwerkermaschine hängt von der Heiztemperatur der Leitung ab, dh von ihrer Dicke und der aktuellen Spannung. Es wird nicht empfohlen, Hochspannung anzulegen, um den Prozess zu beschleunigen. Weil der Faden schneller ausbrennt. Es ist notwendig, den Zustand des Fadens zu überwachen. Er sollte sich zu einer leuchtend roten Farbe erwärmen, jedoch nicht zu Weiß. Weiße Farbe zeigt Überhitzung an. Das heißt, die Spannung muss reduziert werden, damit sie funktionsfähig ist.

Video - Wie man eine Maschine zum Schneiden von Schaum mit eigenen Händen herstellt

Woher nichrom Draht

Nichromdraht - ein wesentlicher Bestandteil des Cutters, aber nicht jeder weiß, was es ist und vor allem - wo man es bekommt. Nichromdraht unterscheidet sich von gewöhnlichem Draht durch seine Festigkeit und seinen sehr hohen Schmelzpunkt. Aus diesem Grund wird am besten ein Styroporschneider verwendet.

Dieser Draht wird in Bügeleisen, Kesseln und einigen anderen Heizgeräten verwendet. Darüber hinaus kann es in Elektronikgeschäften, Märkten gekauft werden.

Preise für Nichromdraht

Stromversorgung, Anschluss und Konfiguration

Unser Cutter funktioniert mit einem herkömmlichen Computer-Netzteil, das fast jeder hat. Wenn es jedoch nicht gefunden wurde, kann es in jedem Computergeschäft gekauft werden und ist kostengünstig.

Stecken Sie das Netzkabel in eine Steckdose und schalten Sie das Gerät ein. Das Netzteil lässt sich jedoch aufgrund der Besonderheiten seines Betriebs nicht einschalten. Zum Einschalten benötigen Sie:

1. Suchen Sie den größten Anschluss, der zum Motherboard passt.
2. Bereiten Sie ein kleines Stück normalen Draht vor oder suchen Sie eine Haarnadel.
3. Finde dort einen grünen Draht, es wird einer sein.
4. Jetzt müssen Sie mit Hilfe einer Haarnadel den grünen Draht mit einem der schwarzen Drähte schließen, und es spielt keine Rolle, welcher.

Nach diesen einfachen Manipulationen funktioniert das Netzteil.

Es bleibt nur, um die Spannung, die wir in irgendeiner Weise benötigen, über das Netzteil zu erhalten. Dazu müssen Sie einen Molex-Stecker finden, bei dem es sich um einen Stecker mit vier Löchern handelt, zu denen Drähte unterschiedlicher Farbe führen.

In den Löchern mit den gelben und schwarzen Drähten müssen Sie die Drähte der Verdrahtung anschließen, die den gesamten Fräser mit Strom versorgen. Damit sind alle Manipulationen mit dem Netzteil abgeschlossen. Sie können mit dem Bau des Fräsers selbst fortfahren.

Wahl der Drahtlänge

Bevor Sie mit der Herstellung der Schaumschneidemaschine beginnen, müssen Sie die Länge des Nichromdrahtes berechnen, die für das normale Schneiden des Materials ausreicht. Dafür benötigen Sie:

1. Nehmen Sie eine lange Schiene und schrauben Sie sie auf beiden Seiten mit einer Schraube fest.
2. An einer der Schrauben muss eine Zugfeder angebracht sein, die auch in Zukunft von uns verwendet wird.
3. Ziehen Sie den Nichromdraht auf die maximal mögliche Länge. Ein Ende wird durch eine Feder verbunden.
4. Jetzt müssen Sie ein Kabel von der Stromversorgung bis zum Ende des Kabels anschließen, das keine Feder hat.
5. Es ist nicht notwendig, den zweiten Draht fest zu befestigen, wir werden ihn bewegen. Abhängig von der Position des Drahtes steigt die Temperatur des Drahtes an. Je näher die beiden Enden sind, desto heißer ist es. Daher müssen Sie eine Position finden, an der die Temperatur des Drahtes ausreicht, um den Schaum zu schneiden. Bitte beachten Sie, dass der Schaum brennt, wenn Sie die Drähte zu nahe beieinander platzieren, was sich negativ auf die Endqualität des Produkts auswirkt.

Als nächstes müssen Sie den Abstand zwischen den Drähten messen und sich daran erinnern. So viel Draht wird zum Schneiden des Schaums verwendet.

Jetzt muss die gesamte Struktur zerlegt und der Hauptteil des Fräsers hergestellt werden.

Base

Zunächst müssen Sie ein Brett für die Basis nehmen und 4 Beine vorbereiten, die zuvor vorbereitet wurden. Der einfachste Weg, dies zu tun, besteht darin, 4 Plastikflaschenverschlüsse zu nehmen und sie mit gewöhnlichen Schrauben auf der Rückseite der Platine zu befestigen. Es ist wichtig, dass die Schrauben nicht von der Rückseite der Platine herausragen. Dies kann passieren, wenn das Befestigungselement zu lang ist.

Als nächstes müssen Sie die flachste Seite der Basis finden und dort eine Struktur anbringen, an die der Draht geschraubt wird.

Befestigung für Draht

Die Drahtbefestigung in unserem Design besteht aus zwei verdrillten Schienenstücken, die fest mit der Basis verbunden sind. Es ist wichtig, alles so zu sammeln, dass ein Winkel von 90 Grad entsteht und nichts wackelt.

Der erste Schritt besteht darin, die beiden Lamellen aneinander zu befestigen. Die Länge des ersten Drahtes sollte der Länge des Drahtes entsprechen, der zum Schneiden geeignet ist. Die Länge der zweiten Stange entspricht dem Abstand von der Spitze des Brenners zum Draht. Es muss basierend auf der Größe des zu bearbeitenden Werkstücks ausgewählt werden.

Nun muss die aus den Schienen resultierende Ecke mit den Ecken an der Basis angeschraubt werden. Dies ist wichtig, damit die Struktur nicht wackelt.

Jetzt müssen Sie an der Basis ein Durchgangsloch bohren, in das die Linie führen soll. Dazu müssen Sie eine Schraube in die Mitte der Schiene schrauben und ein Gewinde daran binden. Wenn der Faden herunterfällt, müssen Sie einen Punkt an der Stelle platzieren, mit der er in Kontakt kommt. Hier müssen Sie bohren.

Auf der Rückseite der Basis, neben dem Loch, müssen Sie eine kleine Schraube schrauben. Es sollte so nah wie möglich am Loch sein.

Draht befestigen

Jetzt müssen Sie mit dem Anbringen des Kabels beginnen. Der erste Schritt besteht darin, die Feder an der Schraube an der Schiene zu befestigen. Am Ende der Feder ist ein Nichromdraht angebracht, und die Feder muss um etwa die Hälfte gedehnt werden.

Das andere Ende des Drahtes muss fest um die Schraube gewickelt sein, die auf der Rückseite der Basis angeschraubt wurde. Der Draht sollte gut gespannt sein und die Feder sollte sich nicht in ihrer ursprünglichen Position befinden. Nichromdraht kann ziemlich uneben sein, da er sehr bereit ist, die ihm gegebene Form anzunehmen. Um es so flach wie möglich zu machen, müssen Sie es dehnen und mit einem Stück Holz bewegen, bis es optisch glatt wird. Es ist unwahrscheinlich, dass es möglich sein wird, den Draht perfekt zu machen, aber geringfügige Unregelmäßigkeiten beeinträchtigen das Schneiden nicht wesentlich.

Der letzte Schritt ist das Einrichten des Fräsers. Dies liegt daran, dass eine eingeschraubte Schiene keinen rechten Winkel zur Basis des Fräsers bildet. Um dies zu beheben, müssen Sie ein Quadrat nehmen und es an der Schiene befestigen. Jetzt müssen Sie mit einem Schraubendreher oder einem Schraubendreher die Schraube ein wenig drehen, bis sich eine gleichmäßige Ecke bildet.

Damit ist die Herstellung eines hausgemachten Schaumschneiders abgeschlossen. Es bleibt nur die Stromversorgung anzuschließen.

Netzanschluss

Damit der Cutter funktioniert, muss er über den Block, den wir in den vorherigen Schritten ausgeführt haben, mit Strom versorgt werden. Für eine bequeme Befestigung können Sie spezielle Krokodile kaufen, mit denen der Draht in wenigen Bewegungen gesichert werden kann. Wenn es keine Krokodile gibt, kann der Draht einfach an den richtigen Stellen gewickelt werden.

Schrittweise Herstellung eines Thermoschalters

Sie können einen Thermoschneider mit einem Brenner oder einem Lötkolben und einer alten Stichsäge herstellen. Betrachten Sie die Herstellung eines solchen Geräts Schritt für Schritt:

1. Ärmel.
   Zunächst müssen Sie die wichtigste und schwierigste Sache machen - die Hülse. Dazu muss die Platte gebogen und geschnitzt werden. Außerdem muss ein Loch in die Hülse gemacht werden, dort wird in Zukunft ein Gewinde eingefügt.
2. Scorcher.
   Sie müssen den Draht, der zum Loch führt, abschneiden, die entsprechenden Anschlüsse nehmen und ihn dann an den Bruch anlöten.

Beachten Sie:

Solche Bereiche müssen unbedingt isoliert werden.

1. Nachdem alles erledigt ist, können Sie den Thermoschneider anschließen.
   Sah das alte Puzzle in zwei Hälften. Im oberen Teil muss ein vorbereiteter Plattenfuß an den Schrauben befestigt werden. Aber wir befestigen den Boden mit selbstschneidenden Schrauben an der Basis.
2. Führen Sie den Ärmel in den Fuß ein.
   Mit besonderer Aufmerksamkeit ist es nun erforderlich, vom Loch entlang einer Lotlinie oder eines Quadrats einen Punkt unter dem Loch der Hülse zu markieren. Als nächstes bohren wir ein Loch in die Basis. Das Loch in der Basis sollte einen Durchmesser von etwa 5 mm haben.
3. Thermisches Schneiden.
   Wenn alles fertig ist, müssen Sie den Nichromdraht begradigen. Dazu sollten Sie den Brenner mit voller Leistung einschalten und das Nichrom mit Drähten berühren. Alles muss so erfolgen, dass der Abstand zwischen den Drähten der Höhe des Geräts entspricht. Wenn sich das Filament nicht erwärmt, der Brenner jedoch zu summen beginnt, suchen Sie einen dünneren Draht. Dies ist notwendig, da der von Ihnen gewählte Widerstand nicht ausreicht.

Mache eine Notiz:

Das Nichrom sollte heiß sein, aber nicht gerötet. Wenn die Saite rot wird, muss die Erwärmung mithilfe des Reglers reduziert werden. Für den Fall, dass Nichrom auch nur minimal rot ist, sollte ein Kompensator 5-10-15 cm höher als die Feder des Nichromdrahtes bleiben. Und nur dann kann der Kontakt angeschlossen werden.

1. Bedienung des Gerätes.
   Mit einer vorinstallierten Führung müssen Sie die Schaumstoffstempel einer bestimmten Dicke schneiden, Sie können auch eine lockige Form machen.

Video - DIY Styroporschneidemaschine

Das erste Ende des Drahtes muss mit der Rückseite der Basis verbunden sein, mit der Schraube, die wir dort angeschraubt haben. Das zweite Ende muss auf dem Nichromdraht selbst unter der Feder platziert werden. Durch leichtes Absenken des Kabels wird die Temperatur erhöht und der Brenner wird leistungsfähiger.

Wenn Sie einen vollwertigen Leistungsregler benötigen, finden Sie hier eine Kurzanleitung zur Herstellung:

1. Sie müssen ein Stück Nichromdraht nehmen, das noch vorhanden ist, und es mit einem normalen Kugelschreiber aufwickeln, damit Sie etwas erhalten, das wie eine Feder aussieht.
2. Biegen Sie die Haken an den Enden der Feder.
3. Jetzt müssen Sie an einer beliebigen Stelle am Fräserrahmen zwei Schrauben in einem Abstand einschrauben, der ungefähr der Länge der resultierenden Feder entspricht. Der Draht muss an diesen Schrauben befestigt werden.
4. Als nächstes müssen Sie das Ende der Feder mit dem Anfang des Nichromdrahtes des Fräsers selbst verbinden.
5. Der erste Draht von der Stromversorgung muss mit derselben Schraube verbunden sein, die sich unter der Basis befindet, und der zweite Draht muss an einer der Windungen des Drahtes befestigt sein. Abhängig von der ausgewählten Windung ändert sich der Widerstand im Stromkreis und damit die Leistung unseres Geräts.

Sorten von elektrischen Thermomessern und ihre Eigenschaften

Wenn der Meister regelmäßig Polystyrol verwendet und viel Arbeit leistet, ist es ratsam, mit eigenen Händen ein Werkzeug herzustellen, das aus einem Haushaltsnetz funktioniert. Diese hausgemachten Thermomesser, für die keine separaten Ladegeräte erforderlich sind, werden verwendet, um:

• lineares Schneiden;
• echte Form schneiden.

Sie verwenden ein Nichromgewinde oder eine Metallplatte als funktionierendes Thermoelement. Ein obligatorischer Block solcher Geräte ist ein spannungsreduzierender Transformator (Abbildung 1). Seine Wicklungen müssen die folgenden Anforderungen erfüllen:

• Kabelabschnitt - ab 1,5 mm;
• Spannung - von 100 V (Primärwicklung), 15 V (Sekundärwicklung).

Experten empfehlen, das Absenkgerät an einen Spartransformator (LATR) anzuschließen, mit dem Sie die Ausgangsspannung reibungslos einstellen können. Wenn Sie ein so teures Gerät nicht kaufen möchten, können Sie es anders machen:

• Stellen Sie einen Schalter auf die Sekundärwicklungshähne.
• Den Abwärtstransformator mit einem Rheostat ausstatten.

Styropor-Schneidverfahren

Um Styropor zu schneiden, benötigen Sie:

1. Schalten Sie die Stromversorgung ein.
2. Machen Sie hochwertige Markierungen auf der Schaumstoffplatte, damit Sie sehen können, wo die Schnittlinie sein sollte.
3. Nehmen Sie ein Metalllineal und befestigen Sie es an der Schnittlinie. Ohne Lineal ist das Schneiden sehr schwierig.
4. Das Ausschneiden komplexer geometrischer Formen auf einer solchen Maschine ist ebenfalls möglich, aber dafür müssen Sie auf jeden Fall einfache Produkte üben.

Führungsbrett

Um das Schneiden einfacher Produkte und Figuren zu vereinfachen, können Sie jede flache Platte an die Basis des Fräsers schrauben und als Führung verwenden. Dafür benötigen Sie:

1. Suchen Sie eine flache Planke und legen Sie sie auf die Basis des Schaumschneiders.
2. Bohren Sie ein Durchgangsloch an einem Ende der Platte. Am anderen Ende müssen Sie einen Schlitz herstellen, in dem sich die Schraube frei bewegen kann.
3. Jetzt müssen Sie nur noch die gewünschte Größe einstellen und beide Schrauben am Cutter selbst festschrauben. Somit dient die Platte als Führung, auf die Sie das Werkstück drücken müssen. Mit seiner Hilfe können Sie Produkte mit einer perfekt geraden Kante schneiden.

2d Zahlen bekommen

Bei der Herstellung zweidimensionaler Teile auf der SFR-Standard-Einheit sind Dateien im PLT-Format gefragt. Um die gewünschte Datei zu öffnen, müssen Sie im Menü den Punkt "Abbildung 2d bearbeiten" auswählen.

Nachdem die Datei in ein separates Programmfenster geladen wurde, können Sie die Schaltfläche "Bearbeiten" für eine produktivere Konfiguration und Verwaltung verwenden. Mit seiner Hilfe werden fehlende Details angepasst, Ecken geglättet, der Maßstab der Figur geändert. Nach dem Laden der erstellten Dateien und dem Konfigurieren bestimmter Parameter auf dem Computer erfolgt die weitere Steuerung über drei Schaltflächen:

• Softwarestart;
• Pause;
• Halt.

Merkmale des Prozesses des Schneidens von Schaum

Styropor ist ein Schaumstoff und besteht hauptsächlich aus Luft. Daher ist es sehr leicht und leicht zu verarbeiten. Sie sollten jedoch nicht glauben, dass keine Probleme auftreten, da Schaumstoff neben allem ein ziemlich zerbrechliches Material ist. Wenn Sie eine elektrische Schleifmaschine verwenden, sollten Sie daher nicht auf gleichmäßige Kanten hoffen, da sonst der gesamte Raum und die Baustelle mit zerbröckeltem Schaum übersät sind.

Egal wie scharf das Messer ist, das Material bröckelt immer noch. Dies ist natürlich ein kleiner Defekt, und die Blätter können verwendet werden, aber die Reinigung wird zu einem problematischen Ereignis. Es gibt einen Ausweg aus dieser Situation, Sie können ein Thermomesser verwenden. In diesem Fall werden die Kanten des Materials geschmolzen und es bröckelt nicht. Aber Pech, ein solches Gerät kostet viel, aber im Prinzip kann man auch ein gewöhnliches Messer erhitzen. In diesem Fall müssen Sie jedoch sehr vorsichtig sein, um sich nicht zu verbrennen, und die Arbeit wird erheblich verzögert.

Methoden zum Schneiden von Blechen

Zu diesem Zweck können Sie ein anderes Schneidwerkzeug verwenden, z. B. eine Schleifmaschine. Nur dann sollten Sie die dünnste Scheibe verwenden. Sehr oft verwenden Bauherren auch ein einfaches scharfes Messer. Manchmal wird empfohlen, eine Bügelsäge mit sehr feinen Zähnen zu nehmen, aber die letztere Methode ist sehr zweifelhaft. Darüber hinaus verkaufen die Geschäfte spezielle Thermomesser für die Arbeit mit Schaum.

Das Thermomesser erwärmt sich in nur 10 Sekunden auf 600 ° C. Dieses Tool ist jedoch recht teuer, sodass es nicht immer sinnvoll ist, es zu kaufen.

Der Ausweg aus der Situation ist in vielen Fällen ein Gerät zum Schneiden von Schaumstoffplatten, das Sie selbst hergestellt haben. Es ist wahrscheinlich etwas umständlich, aber mit den notwendigen Komponenten ist es absolut kostenlos und immer verfügbar. Und wenn Sie zum Beispiel groß angelegte Arbeiten ausführen müssen, haben Sie die Isolierung eines riesigen Hauses vor sich, das Sie für Ihre große Familie errichtet haben, dann die Frage, wie bequem es ist, den Schaum zu schneiden, und sogar viel und schnell, wird nicht während der Veranstaltung auftauchen, egal wie lange es dauert.

Für die Montage eines Schaumschneiders benötigen Sie eine Tischplatte mit jeweils zwei Federn, M4-Schrauben und 28 mm langen Streben sowie ein Nichrom-Gewinde, das als Schneidwerkzeug dient.Zuerst machen wir zwei Löcher an der Basis, drücken die Zahnstangen hinein und schneiden an der Basis des Schraubenkopfes eine kleine Nut, dank derer das Gewinde sicher in einer bestimmten Position fixiert wird.

Wenn alles zusammengebaut ist, befestigen wir die Schnur an den Schrauben. Da sie jedoch beim Erhitzen durchhängen kann, sollte sie durch Federn verbunden werden, damit sich das Gewinde immer in einer straffen Position befindet. Die Stromquelle ist mittels gewöhnlicher Drehungen mit einem solchen Gerät verbunden. So können Sie einen hausgemachten und sehr effektiven Schaumschneider herstellen, während Sie ein Minimum an Aufwand, Zeit und Geld aufwenden.

Fachmännischer Rat

Um Schaum schnell und effizient zu schneiden, wird empfohlen, die folgenden professionellen Tipps zu befolgen:

• Es ist nicht sehr bequem, mit einem gewöhnlichen Messer zu schneiden. Verwenden Sie stattdessen am besten einen Lötkolben. Es ist möglich, den Schaum schnell und effizient zu schneiden, wenn die runde Seite leicht mit einem Hammer abgeflacht werden kann. Zusätzlich müssen Sie eine Metallkappe am Elektrogerät anbringen. Die Klinge muss gut gesichert sein. Erst dann sollte der Lötkolben an das Netzwerk angeschlossen werden. Betreiben Sie das Instrument nur in einem gut belüfteten Bereich. Am besten öffnen Sie die Fenster zusätzlich. Beim Erhitzen wird aus einem Lötkolben ein Gas freigesetzt, das sich toxisch auf die Atemwege auswirkt.
• Am bequemsten ist es, den Schaum mit einem Nichromfaden zu schneiden. Dank ihr wird der Prozess schnell ablaufen und die Kanten werden gleichmäßig sein.
• Nichrom-Material ist in Haarstylinggeräten, Haartrocknern, Bügeleisen und Kesseln enthalten. Wenn es keine Möglichkeit gibt, ein solches Gewinde zu erhalten, können Sie Stahldraht verwenden. Es sollte über den Tisch gespannt werden. Eine Seite ist starr befestigt, die andere nur mit einer Feder. An beide ist ein Transformator angeschlossen. Es muss zuerst an das Stromnetz angeschlossen werden.
• Die Schaumstoffplatte muss über den Draht gelegt werden. Die Stromladung hängt direkt von der Dicke des Arbeitsmaterials ab. Es ist darauf zu achten, dass der Draht rot wird. Sie sollten keine Glühbirne zulassen, da sich der Schnitt in diesem Fall als zu breit herausstellen kann.
• Alle Manipulationen werden am bequemsten durchgeführt, wenn sich der Tisch in einem Winkel von 20 bis 60 Grad zum Boden befindet. Dank dessen erfolgt die Zufuhr des Schaums unter seinem eigenen Gewicht. Hierzu muss jedoch ein ausreichender Schlupf vorhanden sein.
• Der Nichromdraht wird während des Betriebs größer. Deshalb ist es wichtig, es mit einer Feder an einer Seite zu befestigen. Dank ihr wird eine Längenregulierung stattfinden.
• Zum Schneiden des Schaums darf eine Mühle oder eine Stichsäge verwendet werden. Es wird auch empfohlen, eine Datei mit einem wellenförmigen Blade zu verwenden.
• Wenn Sie Figuren aus Schaumstoff herstellen müssen, eignen sich Formen für Teig gut zum Ausschneiden. In diesem Fall können Sie jedoch nur den Schaum nehmen, dessen Dicke 1,27 cm nicht überschreitet.
• Um die Vorsprünge schnell zu glätten, müssen Sie nur den Schaum aneinander reiben.
• Bei der Arbeit mit Schaum wird empfohlen, alle Manipulationen an einem Schneidebrett durchzuführen. In diesem Fall wird die Wahrscheinlichkeit einer Beschädigung des Tisches minimiert.

Heute sind Styroporfiguren in der Innenarchitektur sehr beliebt. Um sie zu erstellen, ist es ratsam, ein spezielles Messer oder ein automatisches Gerät zu verwenden. Um gleichmäßige Kanten zu erhalten, ist es ratsam, alle Manipulationen mit einem vorgewärmten Objekt durchzuführen. Sie können selbst ein Messer aus einem alten Lötkolben herstellen. Dieses Tool ist bei Innenarchitekten sehr beliebt.

So schneiden Sie Polystyrol selbst - ein schrittweises Schema

Schritt 1: Vorarbeiten

Es spielt keine Rolle, welche Art von Werkzeug Sie verwenden werden - ein Messer, ein Nichromfaden oder andere Schneidgeräte. Sie müssen immer noch mit der Markierung beginnen.Also nehmen wir ein Lineal, ein Quadrat, ein Maßband, einen Bleistift, setzen Markierungen auf die Oberfläche des Blattes und verbinden sie dann in Linien. Im Allgemeinen zeichnen wir die Umrisse des zukünftigen Schnitts.

Schritt 2: Direkt schneiden

Es hängt alles von der gewählten Methode und natürlich vom Werkzeug ab. Wenn also keine Lust besteht, mit anderen Einstellungen zu basteln, ist es durchaus möglich, ein einfaches Konstruktionsmesser zu verwenden. Hauptsache, es ist gut geschärft. In diesem Fall wenden wir ein Lineal auf die markierte Linie an, klemmen sie fest und schneiden mit einem Messer. Aber übertreiben Sie es einfach nicht, der Schnitt sollte flach sein, dann bröckelt das Blatt nicht. Dann drehen wir die Platte um und machen auf der anderen Seite einen ähnlichen Schnitt. Alle Bewegungen werden "von dir selbst" gemacht... Danach brechen wir das Blatt einfach an der richtigen Stelle.

Es gibt andere Möglichkeiten, wie Sie den Schaum schneiden können. Zum Beispiel mit Nichrom-Thread. In diesem Fall wird ihm ein kleiner Strom zugeführt, der den Faden auf die gewünschte Temperatur erwärmen kann, und das Schneiden wird genau entlang einer gegebenen Kontur durchgeführt. Natürlich ist die Qualität des Schnitts in diesem Fall viel besser, aber Sie müssen ein wenig arbeiten, um die Maschine herzustellen. Daher ist diese Methode nicht immer gerechtfertigt, wenn Sie nur wenige Blätter verarbeiten müssen. Es macht einfach keinen Sinn, Zeit mit dem Entwerfen der Vorrichtung zu verschwenden. Wie Sie sehen können, ist es unmöglich, eine eindeutige Antwort zu geben. Was ist der beste Weg, um Styropor zu schneiden? Alles hängt vom Volumen und den Fähigkeiten ab.

Schöpfungsstufen

Da lineares Schneiden am häufigsten vorkommt, schauen wir uns diese spezielle Option genauer an:

1. Schneidteil.
   Dazu benötigen Sie einen Nichromdraht, ungefähr eine Spirale mit einem Durchmesser von 0,6 mm. Es kann aus alten Elektroherden oder anderen elektrischen Heizgeräten entnommen werden. Die Länge eines solchen Drahtes sollte 14 cm betragen (sein Widerstand beträgt 2 Ohm).
2. Anwendung eines Transformators.
   Damit alles korrekt ist, besteht der erste Schritt darin, die Spannung und den Strom zum Erwärmen des Schneidteils zu berechnen. Dies kann nach der Formel erfolgen - Ohmsches Gesetz I = U / R. So können Sie die Leistung des Leistungstransformators bestimmen.
3. Cutter machen.
   Die Basis kann aus einem beliebigen Metall bestehen, ihre Länge muss jedoch mindestens 11 cm betragen. Außerdem muss am Ende ein Isolator angebracht sein - eine Leiterplattenplatte. Und jetzt, an den Rändern der Platte, fixieren Sie die Kontaktgruppen, sie können aus der Steckdose entfernt werden. In diesen Kontakten können Spiralen mit unterschiedlichen Formen fixiert werden.
4. Wie der Cutter funktioniert.
   Nachdem der Cutter eingesteckt ist, erwärmt sich seine Spule und wird leicht rötlich. Dies ist wichtig, da der beheizte Cutter es ermöglicht, den Schaum, der nicht abblättert, einfach und schnell zu schneiden.

Es ist wichtig zu wissen:

Nachdem eine solche Vorrichtung erhalten wurde, ist es in drei Minuten möglich, die erforderliche Form aus einer Schaumstoffplatte zu schneiden.

Befolgen Sie unbedingt alle Sicherheitsregeln, um sich und andere nicht zu verletzen. Schließlich reicht die Kraft des Fräsers aus, um Körperteile während der Arbeit zu beschädigen. Der Anschluss an die Stromversorgung erhöht das Verletzungsrisiko weiter.