Thermische Eigenschaften von feuerfesten und wärmeisolierenden Materialien

Die Isolierung ist ein unverzichtbares Element beim Bau einer Anlage in gemäßigten und kalten Breiten. Der Raumkomfort und die monatlichen Heizkosten hängen davon ab. Bei der Auswahl eines Baumaterials müssen Sie jedoch nicht nur die grundlegenden funktionellen Eigenschaften berücksichtigen, sondern auch den Feuerwiderstand der Dämmung. Die Sicherheit des Lebens der Menschen und die Sicherheit des Eigentums hängen weitgehend davon ab. Heutzutage bietet der Markt eine große Auswahl an Wärmeisolatoren, und es ist nicht schwierig, eine Modifikation zu wählen, die alle Anforderungen erfüllt. Aufgrund der zunehmenden Notfälle ist es besser, zunächst eine nicht brennbare Isolierung zu wählen.

Sorten

Es gibt Hunderte von Arten von Wärmedämmstoffen im Angebot. Sie unterscheiden sich nicht nur in ihrem Zweck - der feuerfesten Isolierung des Kamins, des Fundaments, des Daches, sondern auch in der Struktur:

• Lose. Diese Isolatoren sind Granulate und Kieselsteine ​​verschiedener Fraktionen. Baumaterialien werden in die Hohlräume von Gebäudestrukturen gegossen. Expandierter Ton, Perlit und Vermiculit sind bekannt.
• Zellular. Geschäumte Materialien sind im Wohnungsbau weit verbreitet. Sie haben gute Leistungsparameter. Zum Beispiel ist Schaumglas extrem langlebig und die deklarierte Ressource beträgt 100 Jahre.
• Flüssigkeit. Diese Wärmeisolatoren werden auf Strukturen in flüssiger Form aufgebracht. Nach dem Erstarren verwandeln sie sich in eine weiße Masse, die Polystyrol ähnelt. Ein beliebter flüssiger Wärmeisolator ist PU-Schaumurethan.
• Faserig. Die Isolierung besteht aus Fasern, Baumaterialien werden oft als Wolle bezeichnet: Stein, Mineral, Basalt. Auf dem Markt werden sie in Matten oder Brötchen angeboten. Traditionelle Lösung mit hoher Feuerbeständigkeit.

Basaltwolle

Einstufung

Wärmeisolierende Fasermaterialien sind mineralische nicht brennbare Heizelemente aus Glas, Basaltfaser, die 500 ° C standhalten können. Sie werden an bestimmten Orten eingesetzt:

• zum Isolieren von Rohrleitungen in Form von Zylindern mit Folienverstärkung;
• dünne Matten, Platten zum Blinken von Plastikfenstern;
• Basalt - zur Wand-, Dach- und Bodenisolierung.

Wolle wird laut GOST in folgende Kategorien eingeteilt: Stein, Glas, Schlackenwolle. Alle Arten von Watte nach dem gleichen GOST haben eine Entflammbarkeitsklasse NG - der Sauerstoffindex beträgt mindestens 30%. Lassen Sie uns jeden der Typen genauer betrachten.

Glaswolle

Glaswolle wird aus Glasfaser hergestellt, indem Glas geschmolzen und von den Fasern gedehnt wird.

Dieses Material ist sehr feuerfest, hat eine geringe Hygroskopizität, eine gute Schalldämmung und eine geringe Wärmeleitfähigkeit.

Die Festigkeit ist höher als die von Steinwolle, aber die Fasern sind immer noch zerbrechlich. Daher ist es besser, beim Arbeiten Handschuhe und eine Brille zu tragen.

Steinwolle

Basaltfaserwolle wird durch Schmelzen von Gesteinen bei hohen Temperaturen (bis zu 1500 ° C) hergestellt. Die Fasern werden durch Zugabe spezieller Substanzen miteinander verbunden, was eine lange Lebensdauer ergibt. Basaltwolle verformt sich nicht und reagiert nicht auf Säure-Base-Umgebungen.

Die Additive enthalten Phenol-Formaldehyd-Harze, die schädliche Dämpfe abgeben. Die Verdampfung beginnt jedoch nur, wenn sie auf 700 ° C erhitzt wird - d.h. Unter normalen Bedingungen besteht keine Gefahr.

Schlackenwolle

Es wird durch Verarbeitung von Schlacken und Gewinnung von Glasfasern hergestellt.

Eine solche Isolierung hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit und nimmt Feuchtigkeit auf, reagiert auf Feuchtigkeit und schafft eine Umgebung, die für Metalle aggressiv ist. Es hat einen Vorteil - niedriger Preis.

Leinenisolierung

Erwähnenswert ist auch die Neuheit der modernen Herstellung von Wärmedämmstoffen in Form von Hot-Flax-Leinenisolierungen. Es ist reiner Flachs (Fasern) ohne Mineralwollzusätze, der feuerhemmend behandelt wird und die Verbrennung überhaupt nicht unterstützt.

Der Sauerstoffindex beträgt 37% und nähert sich polymeren, selbstverlöschenden Materialien.

Wir laden Sie ein, sich mit folgenden Themen vertraut zu machen: Aufsprühisolierung in Zylinderpolinor

Wie wählt man einen feuerfesten feuerfesten Wärmeisolator?

Unabhängig davon, warum Sie einen Isolator mit Feuerwiderstand kaufen - für einen Balkon, eine Türisolierung, einen Kessel, einen Boden oder ein Rohr müssen Sie die folgenden Parameter anstreben:

• Maximaler thermischer Wirkungsgrad. Je niedriger der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient ist, desto mehr Wärme verbleibt in den Räumlichkeiten.
• Verlässlichkeit. Das Material sollte für die spezifischen Strukturen des Hauses ausgelegt sein. Eine feuerfeste Kaminisolierung sollte nicht für Wände oder Böden verwendet werden. Isolatoren sind für die Anwendung ausgelegt, einschließlich der Lasten.
• Lebensdauer. Es ist unwahrscheinlich, dass der Eigentümer des Hauses regelmäßig Isolierungsarbeiten durchführen möchte. Es ist besser, die Arbeit einmal zu erledigen und in einer komfortablen Umgebung zu leben.

Beachtung! Jeder Baustoff hat Vor- und Nachteile. Bei der Auswahl müssen nicht nur die technischen Eigenschaften eines bestimmten Wärmeisolators berücksichtigt, sondern auch die Modifikationen miteinander verglichen werden.

Herkunft und Herstellung von Basaltfasern

Zum ersten Mal wurden Basaltfasern an Orten mit Vulkanausbrüchen gefunden. Geschmolzenes Gestein (Basalt selbst) fällt auf die Erdoberfläche und verfestigt sich zu ungewöhnlich starken Fasern.

Anschließend wurde das gefundene Naturmaterial künstlich hergestellt. Dazu wird das Gestein auf 1500 Grad erhitzt. Dann wird es in eine spezielle Trommel mit Blasen gegossen, wo sich die Düsen aus flüssigem Stein verfestigen und sich in etwa 50 Millimeter lange Fasern verwandeln, deren Dicke etwa 7 Mikrometer beträgt.

Längere Stränge werden mit Phenol-Formaldehyd-Harz gebildet. Im Endstadium werden die resultierenden Fasern gepresst und verwandeln sich in Basaltwolle.

Die Struktur des Steinisoliermaterials entspricht voll und ganz dem "Design" seines Prototyps - Watte: Der Wärmewiderstand des Materials wird durch das Vorhandensein vieler Luftblasen zwischen den Haaren gewährleistet.

Der allgemeine Name "Mineralwolle" umfasst zusammen mit dem Basaltmaterial Glaswolle aus geschmolzenem Glas und Schlackenwolle (aus Hochofenschlacke).

Die feuerhemmende Basaltisolierung gilt jedoch als die beste. Es nimmt keine Luftfeuchtigkeit auf, wie es seine "Stammesangehörigen" (alle anderen Arten von Mineralwolle) tun, die sich von der Wärmedämmung in einen Wärmeleiter verwandeln.

Basaltmaterial ist im Vergleich zu Schlacke umweltfreundlicher. Es ist einfacher mit ihm zu arbeiten als mit Glaswolle (er sticht weniger in die Hände).

Watte als Isolierung

Jede Konstruktionswolle zeichnet sich durch eine hohe Brandschutzleistung aus. Einschließlich Ecowool und Glaswolle. Diese Eigenschaften haben nichts mit Dampfsperre und Wärmedämmeigenschaften zu tun. Sie halten Temperaturen von bis zu +500 ° C stabil stand. Alle Watten weisen weitgehend feuerfeste Eigenschaften auf. Sie unterstützen die Verbrennung nicht, die Flamme, die mit ihnen in Kontakt kommt, erlischt sofort. Aufgrund dieser Eigenschaften ist Mineralwolle einer der gefragtesten Isolatoren, auch für Bäder und Saunen.

Vorteile:

• außergewöhnliche Feuerbeständigkeit;
• niedriger Preis;
• verschiedene Release-Formate;
• Umweltzertifikate.

Nachteile:

• Baumaterial nimmt Feuchtigkeit gut auf, Feuchtigkeit verliert ihre isolierenden Eigenschaften;
• Einige Modifikationen enthalten gefährliche Komponenten.

Beachten Sie! Wenn die Isolierung das Brandschutz- und Wärmedämmungsprojekt erfüllt, aber extrem hygroskopisch ist, wird dieser Nachteil durch technologische Lösungen ausgeglichen. In diesem Fall muss eine wirksame Abdichtung und Dampfsperre bereitgestellt werden.

Produktionsformate für Mineralwolle

Schlackenwolle - brennbare oder nicht brennbare Isolierung

Um eine Vorstellung von der Entflammbarkeit von Schlacke zu erhalten, müssen Sie verstehen, dass die Isolierung das Ergebnis des Mischens von Hochofenschlacken mit Bindekomponenten ist. Fasern des Materials mit einer Dicke von 4 bis 12 Mikron, einer Länge von 16 Millimetern. Die Besonderheit des Materials ist die Restacidität bzw. die Fähigkeit, unter dem Einfluss von Feuchtigkeit mit Metalloberflächen zu reagieren.

Die Isolierung aus Schlackenwolle ist wie andere teurere Mineralwollmaterialien feuchtigkeitsinstabil und kann daher nicht zur Außenisolierung von Fassadenwänden verwendet werden. Aus dem gleichen Grund ist die Isolierung nicht für die Vorrichtung zur Wärmedämmung von Rohren aus Kunststoff und Metall geeignet. Das Material ist zerbrechlich und erfordert während der Installation und des Betriebs einige Sorgfalt.

Der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient von Schlackenwolle ist höher als der des vorherigen Isolators. Glasfaser. In Bezug auf die Entflammbarkeit kann das Material kaum als nicht anfällig bezeichnet werden. Die Isolierung beginnt bei einer Temperatur von 250 Grad Celsius zu schmelzen. Sobald die Temperatur einen kritischen Punkt erreicht, schmelzen die Fasern und mit ihnen geht die Funktionalität verloren.

Flüssige feuerhemmende Heizungen

Diese synthetischen Baustoffe zeichnen sich durch hohe Wärmedämmparameter aus. Unter ihnen gibt es viele Modifikationen, die nicht brennbar und ökologisch perfekt sind. Zum Beispiel Polyurethan. Flüssige Füllstoffe füllen die kleinsten Lücken und verhindern so, dass Kälte in die Räumlichkeiten gelangt.

Vorteile:

• Effizienz;
• Umweltsicherheit;
• Feuer Beständigkeit;
• Fülldichte.

Nachteile:

• Anwendung erfordert spezielle Ausrüstung und Fähigkeiten;
• hoher Preis.

Anwendung von flüssigem Polyurethan

Merkmale der Verwendung verschiedener Isolationsarten

Die Verwendung von Basaltfasern gilt als der einfachste Weg, eine Brandschutzwand zu organisieren, wodurch der Feuerwiderstand von Luftkanälen auf bis zu drei Stunden erhöht werden kann. Steinfaser wird durch Sprühen aufgebracht. Gleichzeitig bildet sich auf der behandelten Oberfläche eine gleichmäßige Beschichtung.

Nur ein erfahrener Bediener mit Spezialausrüstung kann mit solch komplexem Material arbeiten. Darüber hinaus erfordert diese Methode zur Schaffung eines Brandschutzes eine sorgfältige Oberflächenvorbereitung (Reinigung, Grundierung), dies gewährleistet eine qualitativ hochwertige Haftung des Fasermaterials und erhöht die Arbeitskosten, was ein Nachteil dieser Methode ist.

Ein Merkmal der Bildung einer feuerfesten Barriere eines Luftkanals unter Verwendung von Basaltmatten oder -platten ist die Verwendung eines Metallbandes.

Der Nachteil dieser Methode liegt auf der Hand: Wenn der Verband während eines Brandes ausbrennt, wird die Schutzschicht der Struktur zerstört (zerfällt in Teilen). In Russland und auf dem Gebiet der GUS-Staaten sind feuerhemmende Basaltsysteme aufgrund der Billigkeit und Unbrennbarkeit von Steinwolle weit verbreitet.

Die Brandschutzwand "Bizon" ist ein Basalttuch aus verbundenen Fasern, das auf beiden Seiten mit Folie bedeckt ist. Dieses Material wird ohne Klebstoffe und Bindemittel hergestellt.

Dank der polierten Folie werden bis zu 97% der Wärme reflektiert, die in einer kritischen Situation (im Brandfall) möglicherweise auf die Lüftungskanäle übertragen werden kann. Rollenmaterial wird in 20 Meter Länge und 1 Meter Breite geliefert.

Die effektivste Methode zum komplexen feuerfesten Schutz von Lüftungssystemen... Diese Methode ist eine kombinierte Verwendung von Gummi-Butylphenol-Kitten und Basaltfolienplatten unterschiedlicher Dicke. Stadien der Bildung einer feuerfesten Barriere:

1. Verarbeitung der Oberfläche des Luftkanals und der Befestigungselemente mit Mastix (Wärmebeständigkeit 1300 ° C);
2. Wickeln des Lüftungskanals mit Basalttuch (Folienschicht außen);
3. Mastixverarbeitung von Basaltleinwand;
4. Schaffung der zweiten Schicht Basalt Leinwand.

Lose Heizungen für Wände, Decken und Böden

Jede frei fließende nicht brennbare Isolierung für Wände und Decken hat ihre eigenen Wärmeleitfähigkeitsparameter. Bei der Verwendung müssen Sie die Dicke der Hinterfüllung genau berechnen. Diese Isolierungsmethode ist sowohl bei der Projektentwicklung als auch bei der Ausführung schwierig. Baumaterialien unterscheiden sich in der Umweltsicherheit, einige setzen beim Erhitzen giftige Substanzen frei. Aber alle sind idealerweise nicht brennbar und feuerfest.

Vorteile:

• gute Wärmedämmparameter;
• zieht keine Tiere an;
• Feuer Beständigkeit;
• kostengünstig.

Nachteile:

• genaue Berechnungen und Standortvorbereitung erfordern;
• Einige Modifikationen geben bei hohen Temperaturen gefährliche Substanzen ab.

Dämmung der Decke mit Blähton

Warum isolieren?

Für den ordnungsgemäßen Betrieb von Öfen oder Kesseln ist ein guter Luftzug im Rohr erforderlich. Dies ist besonders wichtig, wenn regelmäßig beheizte Öfen verwendet werden. Wenn der Schornstein kalt ist, ist es sehr schwierig, sofort ein Feuer im Ofen zu entfachen. Dies erklärt sich aus der Tatsache, dass kalte Luft nach unten und warme Luft nach oben tendiert.
Wenn die Höhe des Schornsteins groß ist, enthält er viel kalte Luft, was das Entzünden erschwert. Wenn der Querschnitt des Schornsteinkanals klein ist, wird empfohlen, zuerst etwas Brennholz im Feuerraum zu verbrennen und es dann beim Aufwärmen mit der berechneten Kraftstoffmenge zu beladen.

Der Ruß, der sich an den Wänden der Schornsteine ​​bildet, begrenzt auch den Luftzug. Es entsteht, wenn die Temperatur der Gase nicht ausreicht, um die vollständige Verbrennung der flüchtigen Kraftstoffpartikel zu gewährleisten. Bei einer niedrigen Temperatur der Wände des Kamins lagert sich Kondensat auf ihnen ab, das Rußpartikel enthält - Produkte unvollständiger Verbrennung von Brennstoff.

Wenn sich im Schornstein Ruß ansammelt, kann er sich insbesondere bei der anschließenden intensiven Verbrennung entzünden. In diesem Fall kann die Temperatur im Rohr um ein Vielfaches ansteigen und Metallrohre können einfach durchbrennen.

Kondensat enthält neben Ruß auch Kohlensäure und Schwefelsäure, die chemisch aggressive Substanzen sind und Rohrwände zerstören können.

Die oben genannten Probleme mit dem Schornstein können vermieden werden, indem er von außen isoliert wird. Dann erwärmen sich die Wände viel schneller und es kommt zu keiner Rußbildung während des Ofens.

Wenn während des Betriebs von Gebäuden Einheiten mit Verbrennungsmotoren verwendet werden, z. B. Gasgeneratoren für die autonome Stromversorgung, müssen die Rohre, die zur Abgasentfernung nach außen führen, ebenfalls isoliert werden, um die Bildung von Kondenswasser und Ruß zu verhindern.

Um den Brandschutz zu gewährleisten, müssen Sie natürlich nur eine nicht brennbare Isolierung für den Schornstein verwenden, die ausreichend effektiv und langlebig ist.

Poröse Isolatoren mit Feuerwiderstandsparametern

Dies ist die neueste Generation der feuerfesten Gebäudedämmung. Die meisten Materialien werden aus natürlichen Rohstoffen hergestellt: Glas, Kohle und andere Komponenten. Sie bestehen zu 80% aus Hohlräumen. Isoliermaterialien unterstützen die Verbrennung nicht, geben keine giftigen Substanzen ab, können leicht geschnitten werden und eignen sich zur Isolierung äußerer und innerer Strukturen, einschließlich Schornsteinen.

Vorteile:

• hohe Wärmedämmeigenschaften;
• Feuer Beständigkeit;
• niedriger Preis;
• Umweltsicherheit.

Dieser Baustoff weist keine Mängel auf.

Schaumglas-Produktionsformate

Die Wahl der feuerfesten Isolierung ist für viele potenzielle Eigentümer von Landhäusern eine dringende Aufgabe. Sehen Sie sich in diesem Video die Tests von Wärmedämmstoffen auf Unbrennbarkeit an:

Isolierung des Kaminrohres mit Basaltwolle ↑

Die Schornsteinisolationstechnologie hängt vom Rohrmaterial, seinem Durchmesser und einer Reihe anderer Faktoren ab.

Grundregeln für eine hochwertige Wärmedämmung ↑

Bei der Installation von Isolierungen an Schornsteinen müssen die folgenden Normen überprüft werden:

• Die Dicke der Wollschicht im Holzboden sollte 50-100 mm betragen.
• Die Dicke der Isolierung in den Durchgängen durch Holzkonstruktionen muss mindestens 50 mm betragen.
• Beim Verlegen von Matten in mehreren Schichten sollten die Fugen der unteren mit den Fugen der oberen überlappt werden.
• Wenn die Zylinder in mehreren Schichten verlegt werden, muss die Naht jeder nachfolgenden um 180 Grad gegenüber der vorherigen verschoben werden.
• Für Gas- und Flüssigbrennstoffkessel ist es unpraktisch, Hochtemperatur-Watte zu verwenden. Die Temperatur in den Kaminen solcher Systeme überschreitet 300 Grad nicht;
• Wenn Nichtfolienmaterial als Isolierung für den Schornstein von einem einschichtigen Rohr verwendet wurde, muss unbedingt ein Schutzgitter installiert werden.

Isolierung eines Keramik- oder Asbestkamins ↑

Bei einem rentablen Rohr aus Asbest und Keramik wird die Isolierung von außen installiert, umwickelt und mit Halterungen befestigt. Zur Vereinfachung des Verfahrens kann auch ein Zylinder aus Basaltwolle mit einer Dicke von 30-50 mm verwendet werden.

Integriertes Isolationsschema

Dieses Verfahren zeichnet sich durch die Herstellung eines Außengehäuses aus rostfreiem oder verzinktem Stahl aus. Das Gehäuse besteht aus einzelnen Abschnitten, deren Höhe 1,5 m nicht überschreitet. Die Abschnitte werden spaltlos ineinander eingesetzt. Das obere Ende des Schornsteins ist mit Zementmörtel isoliert.

Wärmedämmung von Asbestzementrohren mit Einbau in Blöcke

Bei der Installation eines Rohrs in Streckbetonblöcken erfolgt die Isolierung während der Installation, wobei die Hohlräume zwischen dem Rohr und den Blöcken mit Wärmedämmstoff gefüllt werden.

Methoden zur Isolierung eines Stahlkamins

Das Prinzip der Isolierung eines Schornsteins aus Stahl mit Basaltwolle unterscheidet sich praktisch nicht von dem für Keramik verwendeten.

1. Nehmen Sie zwei Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern - kleiner für die Innenfläche, größer für die Außenfläche.
2. Die Rohre werden ineinander eingeführt.
3. Der Raum zwischen ihnen ist mit Isolierung gefüllt.
4. Bei der Installation einer Isolierung mit einer Folienschicht im Raum ist es nicht erforderlich, ein externes Gehäuse zu verwenden.
5. Das Ende der gesamten Struktur muss isoliert sein.

Isolierung eines Stahlkamins

Die Technologie ist recht einfach, kann aber auch durch die Verwendung gekaufter Sandwichrohre vereinfacht werden, bei denen es sich um isolierte Rohre für einen Schornstein handelt. Die Isolierung erfolgt in diesem Fall direkt in der Produktion, wodurch hohe Wärmedämmeigenschaften erzielt und Kältebrücken vermieden werden können.

Sandwichrohre sind leicht und sehr hitzebeständig (bis zu 1000 Grad). Die Modularität solcher Systeme macht es einfach, Installationen beliebiger Komplexität durchzuführen.

Sandwichrohrvorrichtung

Ziegelrohrisolationstechnologie

Das Isolieren eines gemauerten Schornsteins ist eine ziemlich schwierige Aufgabe. Um es zu lösen, werden zwei Hauptmethoden angewendet: Verputzen und Isolieren mit Mineralwolle.

Zum Verputzen wird ein verstärktes Netz an der Außenfläche des Rohres angebracht. Als nächstes wird die erste kleine Schicht mit einem hohen Flüssigkeitsgehalt aufgetragen. Machen Sie dann eine Pause, um die Lösung zu trocknen, und tragen Sie die nachfolgenden Schichten einer dickeren Lösung auf. Die letzte Schicht wird gerieben und die Risse werden geschlossen. Für ein ästhetisches Erscheinungsbild ist das Rohr lackiert oder weiß getüncht.

Zur Isolierung mit Mineralwolle werden Basaltfaserwalzen oder -matten verwendet. Sie werden in Stücke geschnitten, deren Abmessungen den zu isolierenden Flächen entsprechen. Dann werden sie mit Klebeband auf den Schornstein geklebt. Als nächstes wird eine Schutzhülle aus der zweiten Schicht von Ziegeln oder Platten installiert. Die Außenfläche kann verputzt oder gestrichen werden.

Arbeiten zur Wärmedämmung eines gemauerten Schornsteins

Basaltwolle ist ein vielseitiges Wärmedämmstoffmaterial. Es kann in jedem Raum verwendet werden. Keine Angst vor Feuer, Feuchtigkeit, Vibrationen und niedrigen Temperaturen.Für die korrekte Installation der Isolierung ist es jedoch ratsam, sich an einen erfahrenen Spezialisten zu wenden, der Ihnen bei der Auswahl der am besten geeigneten Materialien für den Schornstein hilft, die erforderliche Menge berechnet und die Befestigungselemente auswählt. So sparen Sie Zeit und Geld.

Anwendungsbereiche der feuerfesten Isolierung

In allen Einrichtungen werden nicht brennbare Wärmeisolatoren eingesetzt, auch in Einrichtungen mit hohen Brandschutzanforderungen. Sie werden auf den oberen Strukturen von Strukturen verwendet: Dachböden, Dachböden, Dächer, sie werden in Einrichtungen mit extremen Betriebsbedingungen verwendet: Bäder, Saunen, Werkstätten zur Herstellung heißer Produkte, zum Beispiel in einer Bäckerei. Trotz des Aufkommens neuer technologischer Materialien ist die traditionelle Isolierung weit verbreitet. Wie Glaswolle, Blähton, Ziegelbruch sind im Bau nach wie vor gefragt. Moderne Wärmeisolatoren lösen gleichzeitig Probleme, einschließlich der Dampfsperre. Daher sollten Sie sich bei der Auswahl von den Empfehlungen von Branchenexperten leiten lassen.

Auf eine Notiz! Alle Schornsteine, unabhängig vom Material - Ziegel, Metall, Asbestrohr - sind negativen Einflüssen ausgesetzt. Das heißt, jedes System benötigt einen Wärmeisolator. Die Wahl der Isolierung hängt von der Konstruktion und den Materialeigenschaften ab.

Für den Bau von Bädern und Saunen werden zunehmend Folienisolatoren ausgewählt. Sie sind mit Wänden, Boden, Decke und Kaminen ausgekleidet. Häufiger wird dieses Material in Rollen verkauft. Die Vorteile dieses Wärmeisolators sind, dass die Folie durch zusätzliche Eigenschaften gekennzeichnet ist - um Infrarotstrahlen zu reflektieren. Dies bietet zusätzliche Wärmebeständigkeit. Die Isolierung lässt sich leicht schneiden und verlegen und schützt die Räumlichkeiten so weit wie möglich vor dem Einfrieren, wenn Saunen und Bäder nicht benutzt oder beheizt werden.

Anwendungen

Je nach Typ wird die Basaltdämmung nicht nur zur Wärmedämmung von Wänden, Böden und Dächern von Gebäuden verwendet. Nicht brennbares Material ist für die Bildung eines Brandgürtels außerhalb und innerhalb von Gebäuden unverzichtbar.

Metallstützen, Holzmasten, Kabelkanäle von Industriegebäuden, Luftkanäle und Kommunikationselemente von Klimaanlagen sind in Basaltrollen eingewickelt.

Im Brandfall breiten sich Feuer und Rauch im Gebäude hauptsächlich über Lüftungssysteme aus, die mehrere Räume durchdringen. Das Metall der Luftkanäle kann sich unter dem Einfluss hoher Temperaturen verformen und ausbrennen.

Die Flamme, die einem erzwungenen oder natürlichen Luftzug folgt, breitet sich sofort im gesamten Gebäude aus. Dies ist gefährlich für das menschliche Leben und die Sicherheit von Eigentum.

Die Verwendung von Basaltbrandschutz von Luftkanälen und Klimaanlagen hilft im Brandfall, deren Druckentlastung und Deckenbrände an der Kreuzung mit Lüftungskanälen zu verhindern.

Fassen wir zusammen

Denn wie gut die Dämmung sein wird, hängt vom Brandschutz des Gebäudes ab. Es ist besser, Produkte bekannter Marken zu wählen, die genau den angegebenen Merkmalen entsprechen. Gefragt sind Wärmeisolatoren von Marken wie Rockwool, Rocklight, Technonikol, Isover und Ursa. Diese Modifikationen können zu niedrigen Preisen in den Filialisten von Leroy Merlin, Your Home und anderen Einzelhändlern gekauft werden. Und es ist besser, die Berechnungen Technologen und Ingenieuren anzuvertrauen, die Bereiche, Wandmaterialien, Layout und andere Aspekte berücksichtigen. Als Ergebnis leben Sie in einem komfortablen und sicheren Zuhause.

Technische Eigenschaften von Basaltheizungen

Es ist jedoch billig und umweltfreundlich. Expandierter Ton ist durch die Größe der Fraktionen gekennzeichnet.

Die Wirksamkeit von Lärm- und Wärmeisolationsarbeiten hängt direkt von der Qualität der verwendeten Materialien ab. Moderne Isolierung spart nicht nur Energie, sondern erhöht auch den Komfort des Raums erheblich, was den Aufwand und die Kosten für die Anordnung rechtfertigt.Eines dieser Materialien ist Steinwolle oder Steinwolle. Mineralsteinwolle ist eine natürliche Isolierung aus Gesteinsbasalt, die durch Verfestigung von Magma erhalten wird.

Eine Option bis zu 5 mm ist also Sand, ein Indikator bis zu 40 mm ist Kies. Wenn große Fraktionen zerkleinert werden, wird Schotter erhalten.

In der Baupraxis ist es sehr oft notwendig, sich mit Fragen der Dämmung von Gebäuden und anderen verschiedenen Gebäudestrukturen zu befassen. Dies gilt für Wände, Decken, Böden, Dächer.

Die thermischen und feuerfesten Eigenschaften bei Verwendung von Blähton werden deutlich erhöht. In diesem Artikel werden wir die Antwort auf diese Frage ausführlich behandeln. Welche Art von Bewertungen Käufer zu Basaltheizungen haben, erfahren Sie in allen technischen Merkmalen der beliebtesten Hersteller von Basaltheizungen. In diesem Artikel werden wir dies tun Überlegen Sie sich Fragen zur korrekten Installation von Basaltwolle, zur ordnungsgemäßen Montage und Befestigung an Arbeitsflächen.

Wir werden auch Probleme im Zusammenhang mit verschiedenen Feinheiten berücksichtigen, die während der Installation auftreten.

Mineralwolle - auf Wiedersehen oder willkommen?

Schon jetzt ist Mineralwolle, insbesondere darauf basierende Platten und Sandwichplatten, in Russland eine recht beliebte Isolierung. Minvata wird zum Isolieren von Rohren, Hauswirtschaftsräumen oder Häusern von fast allen Seiten verwendet: zum Isolieren von Wänden eines Hauses außen und innen, Fassaden, Decken, Dachböden, Dachböden, Loggia sowie zur Schalldämmung und Schalldämmung. Wo kann man Mineralwolle kaufen? Wo auch immer. Der Verkauf von Mineralwolle erfolgt auf jedem Baumarkt und auf spezialisierten Websites im Internet.
Derzeit können Sie auf dem russischen Markt viele Produkte aus Mineralwolle von verschiedenen Herstellern kaufen. Es gibt verschiedene Arten von Mineralwolleisolierungen auf dem Markt: Folienmineralwolle, akustische Mineralwolle, genähte Matten, Isolierschnüre, Sandwichplatten, Platten, Zylinder, Rollen usw. Mineralwolleisolierungen werden in verschiedenen Größen und Dichten hergestellt. Natürlich ist eine einwandfreie Mineralwolleisolierung ein Traum, der noch nicht in einer greifbaren Realität verkörpert wurde. Zahlreiche Versuche, einen hochwertigen Wärmeisolator für die Ausstattung von Gebäudestrukturen zu schaffen, haben noch nicht zu einem produktiven Ergebnis geführt.

Die Arbeit von Ingenieuren und Chemikern, die hart daran arbeiten, das perfekte Wärmedämmmaterial auf der Basis von Mineralwolle zu erfinden, ist jedoch immer noch nicht unproduktiv. Die neue Heizungsgeneration unterscheidet sich in einer Vielzahl technischer Indikatoren erheblich von ihren historischen Vorgängern. Neben der Verbesserung der technischen Eigenschaften wurde der Entwicklungsbereich erweitert, um eine einfache Installation zu gewährleisten und die Verschleißfestigkeit zu erhöhen. Es gab Erfolge, aber es ist immer noch notwendig, die Vor- und Nachteile auszuwählen und zu bewerten.

Wer Vorortwohnungen oder Stadtwohnungen mit einer Isolierschicht ausstatten möchte, muss sich noch entscheiden, die Mängel sorgfältig abwägen und die Vorteile der einzelnen Materialien überzeugen. Nachdem der Verbraucher die negativen und positiven Eigenschaften zusammengefasst hat, entscheidet er, ob die Mineralwolle für ihn geeignet ist. Was braucht ein moderner Käufer von einem Wärmeisolator? Der Käufer, dh der Eigentümer einer Wohn- oder Gewerbeimmobilie, eines Landhauses oder eines kleinen Sommerhauses im Bau, ist an solchen Materialqualitäten zur Wärmedämmung interessiert wie der minimalen betrieblichen Wärmeleitfähigkeit, die sich je nach Komplexität der Bedingungen, das Fehlen einer Wärmeausdehnung und die Erhaltung struktureller Bindungen, wenn sie Feuchtigkeit ausgesetzt werden.

Natürlich erfordert eine anständige Isolierung auch eine gute Leistung bei hohen und niedrigen Temperaturen, Betriebsdauer, Beständigkeit gegen biologische Wirkungen und Sicherheit.In vielen dieser Punkte kann Mineralwolle seine Konkurrenten immer noch übertreffen.

Einzigartige Struktur

Bevor wir uns ausführlich mit allen Vor- und Nachteilen von Mineralwolle als Isolierung befassen, wollen wir zunächst herausfinden, was Mineralwolle ist.

Steinwolle, von den Bauherren "Mineralwolle" genannt, ist ein wärmeisolierendes Material mit einer chaotischen Faserstruktur. Steinwolle wird aus Basaltgesteinen hergestellt, indem Rohstoffe bei einer Temperatur von etwa 1500 Grad geschmolzen werden und die Schmelze dann in einer Zentrifuge einem starken Luftstrom ausgesetzt wird, wodurch Basaltfasern gebildet werden. Während des Produktionsprozesses werden spezielle hydrophobe (wasserabweisende) und Bindemittel zugesetzt. Ein Pendelstreuer gibt den Basaltfasern eine chaotische Richtung und legt die Fasern der zukünftigen Wolle in mehreren multidirektionalen Schichten auf dem Förderband aus. Ferner tritt das Material in die Wellpappe ein, die den Teppich von den Fasern drückt. Dies ist notwendig, damit die Steinwolle die erforderliche Dichte erreicht.

Dann werden die Basaltfasern in eine Polymerisationskammer gegeben, wo sie sich bei einer Temperatur von etwa 200 Grad verfestigen und das Endprodukt bilden. In der letzten Phase wird das Material in Platten der erforderlichen Größe geschnitten und in einer speziellen Polyethylen-Schrumpffolie verpackt.

Die Eigenschaften und die Entstehung von Gesteinen, die bei der Herstellung von Isolierungen verwendet werden, bestimmen die Hauptvorteile der Mineralisolierung: Feuerbeständigkeit, Beständigkeit gegen biologische Negativität, geringe Wärmeleitfähigkeit. Die am weitesten verbreitete und nachgefragte Art der Steinisolierung im Bauwesen ist Basaltwolle und Matten, die auf dieser Basis hergestellt werden. Die Wärmedämmung von Steinen kann aus Schlacke, Diabas, Porphyrit, Gabbro und anderen Mineralien bestehen, die aus Kieselsäure bestehen, einschließlich Magnesium- und Eisenoxiden.

Führende Hersteller von Mineralwolle für die Produktion verwenden nur Gesteine, da die Verwendung anderer Rohstoffe nicht die erforderliche Qualität und Haltbarkeit ermöglicht. Genau diese Eigenschaften bestimmen jedoch die Verwendung des Materials in kritischen Strukturen, deren Lebensdauer in Jahrzehnten gemessen wird. Daher ist Watte aus Hochofenschlacke für diese Zwecke nicht geeignet - sie kann unter Belastung, Temperaturabfall und erhöhter Luftfeuchtigkeit ihre Eigenschaften verlieren. Für den Bau von Sommerhäusern ist es jedoch durchaus geeignet, da dort Reparaturen viel einfacher durchzuführen sind.

Derzeit können Sie auf dem russischen Markt Mineralwolle von verschiedenen Herstellern kaufen. Aus dem Inland folgt, wie der größte von ihnen. Bei den ausländischen Herstellern sind die Unternehmen von Izomat a.s. auf dem Inlandsmarkt weit verbreitet. (Slowakei), Steinwolle (Dänemark), Paroc (Finnland) und Knauf (Deutschland).

Mineralwolle hat mehrere Eigenschaften, die sie von anderen Arten der Isolierung unterscheiden. Diese Eigenschaften umfassen eine hohe Wärme- und Schalldämmfähigkeit, Unbrennbarkeit und Beständigkeit gegen Temperaturverformung. Sowie nahezu null Hygroskopizität sowie chemische und Biostabilität.

Die Wärmeleitfähigkeit eines Materials hängt mit der Wärmeleitfähigkeit einer starren Umgebung, Luft und Feuchtigkeit in den Poren zusammen. Mineralwolle mit zufällig angeordneten Fasern ist der am besten geeignete Wärmeisolator. Die Stärke der Mineralwolle hängt von der Reihenfolge der Fasern ab. Je mehr vertikale Fasern vorhanden sind, desto stärker ist die Wärmedämmung der Mineralwolle.

Die mechanischen Eigenschaften der Mineralwolle werden auch von der Ausrichtung der Fasern beeinflusst. Aber in einer anderen Abhängigkeit. Je mehr vertikal ausgerichtete Fasern die Mineralwolle enthält, desto höher ist ihre Druckfestigkeit. Diese Tatsache ermöglicht die Verwendung von Mineralwolle geringerer Dichte ohne Einbußen bei der Festigkeit.Aus diesem Grund gibt es derzeit eine intensive Entwicklung von Produktionstechnologien, die es ermöglichen, solche Platten zu erhalten. Von den allgemeinen Merkmalen ist auch anzumerken, dass die Schrumpfung von Mineralwolle so gering ist, dass sie überhaupt nicht berücksichtigt werden kann. Mineralwollmaterialien behalten während der gesamten Lebensdauer ihre geometrischen Abmessungen und schrumpfen nicht. Somit werden an den Verbindungsstellen der Dämmplatten keine "Kaltbrücken" gebildet. Wenn wir über Hygroskopizität sprechen, dann ist sie in Mineralwollebrettern sehr gering und schrumpft. Unter normalen Bedingungen beträgt sie 0,5 Volumenprozent. Auf einer Baustelle erfolgt die Lagerung und Installation jedoch häufig unter Bedingungen hoher Luftfeuchtigkeit, beispielsweise bei Regen. Um zu verhindern, dass Watte überschüssige Flüssigkeit aufnimmt, wird sie meistens mit wasserabweisenden Mitteln - wasserabweisenden Verbindungen - imprägniert. Dies sind entweder spezielle Öle oder Organosiliciumverbindungen.

Mineralwolleisolierung hat eine hohe chemische Beständigkeit. Darüber hinaus ist Mineralwolle chemisch inert und verursacht bei längerem Kontakt mit Metallen keine Korrosion. Die Praxis hat gezeigt, dass Mineralwolleprodukte nach sehr langen Betriebszeiten (mehr als 30 Jahre) ihre mechanischen und thermischen Isolationseigenschaften behalten. Ein weiterer Vorteil von Mineralwolle besteht darin, dass Mineralwolle neben hervorragenden Wärmedämmeigenschaften auch gute Schalldämmeigenschaften aufweist. In mit Mineralwolle gefüllten Wänden ist die Wahrscheinlichkeit, dass Schallwellen in ihnen stehen, erheblich verringert. Dies bedeutet, dass der Straßenlärm im Gebäude nicht zu hören ist. Beim Durchgang durch die Materialschicht werden Schallwellen gedämpft und dadurch der Schallpegel des Raumes deutlich reduziert. Die einfache Installation kann auch der Schatzkammer der Vorteile von Mineralwolleprodukten hinzugefügt werden. Das geringe Gewicht der Platten, die für die Installation geeigneten Abmessungen und die einfache Verarbeitung - all dies erhöht zweifellos die Installationsgeschwindigkeit der Isolierung.

Brennt nicht im Feuer, ertrinkt nicht im Wasser

Die wichtigste Priorität bei der Verwendung von Mineralwolle gegenüber anderen Dämmstoffen ist die besondere Temperaturbeständigkeit. Mineralwolle brennt nicht. Die Brandschutzanforderungen klassifizieren es als nicht brennbares Material (NG). Darüber hinaus kann Mineralwolle aufgrund ihrer Fähigkeit, die Ausbreitung von Feuer zu verhindern, als Brandschutz verwendet werden. Die Wärmedämmung aus Mineralwolle kann bei hohen Temperaturen eingesetzt werden, da sie Temperaturen über 1000 Grad standhält. Mit steigender Temperatur beginnen die Bindefasern zu brennen (sie brennen bei 250 Grad), aber die Struktur der Mineralwolle selbst bleibt intakt und wird nicht oxidiert, wodurch eine Brandschutzwand entsteht, sofern keine mechanischen Einflüsse vorliegen.

Eine weitere wichtige Eigenschaft von nicht brennbaren Basaltmineralwolleisolierungen jeglicher Dichte ist ihre hohe Dampfdurchlässigkeit bei der Herstellung von Wärmeisolierungen. In der Luft enthaltener Wasserdampf (insbesondere Bäder, Saunen) tritt frei durch die Mineralisolierung, ohne darin zu kondensieren. Gleichzeitig bleibt die Basaltisolierung immer trocken und verliert nicht ihre wärmeabschirmenden Eigenschaften. Hervorragende Dampfdurchlässigkeit der mineralischen Basaltisolierung und geringe Wärmeleitfähigkeit tragen zur Aufrechterhaltung eines gesunden Mikroklimas im Inneren des isolierten Gebäudes eines Bad-, Sauna-, Sport- und Erholungskomplexes bei. Aufgrund der Eigenschaft, die Verdunstung von Mineralwolle durchzulassen, wird sie aktiv für die Anordnung von Holzhäusern verwendet. Schließlich liegen die Vorteile natürlicher organischer Stoffe in der Fähigkeit, Haushaltsdampf spontan außerhalb der Gebäudekontur zu entfernen, und jede andere Art der Dämmung kann Holz einen seiner zentralen Vorteile nehmen.

Wenn wir berücksichtigen, die Einfachheit der Herstellung von Mineralwolle-Isolierung, sowie die Nicht-Knappheit und Billigkeit der Rohstoffe, dann die Mineralwolle verwandelt sich in ein unentbehrlicher und vielseitiger wärmedämmenden Material, das extrem gefragt in Bau ist und Industrie.

Mineralwolle hat jedoch auch Nachteile. Insbesondere bei ständiger Einwirkung von Feuchtigkeit nehmen die Wärmedämmeigenschaften ab. Normalerweise beträgt die Garantiezeit für die Verwendung von Mineralwolle-Isolierungen nicht mehr als fünfundzwanzig Jahre, manchmal weniger, und das Ersetzen der Isolierung kostet unter Berücksichtigung wiederholter Endbearbeitungsarbeiten überhaupt einen Cent. Dieses Minus geht jedoch vor dem Hintergrund schwerwiegenderer Behauptungen über die Mineralwolle in den letzten Jahren verloren.

Gesundheitsministerium empfiehlt nicht

Aufgrund der breiten Verbreitung und Verbilligung konkurrierender Heizgeräte wie Silikatfasern, expandiertem Polystyrolschaum, Polyurethanschaum, Polyethylenschaum, Penoizol usw. sowie der Wärmedämmung auf Basis pflanzlicher Rohstoffe lehnen viele Bauunternehmen die Isolierung ihrer Anlagen ab mit Mineralwolle wegen schwerwiegender Schäden verursacht Mineralwolle Ökologie und menschliche Gesundheit. Tatsächlich ist Mineralwolle trotz der Vertrautheit und Vielseitigkeit der Anwendung immer mehr zu beanstanden. Natürlich - die Wärmedämmeigenschaften dieses Materials bleiben unverbindlich, aber wir müssen zugeben, dass Mineralwolle eine gewisse Gefahr birgt.

Mineralwolle stellt an sich keine Gefahr für die menschliche Gesundheit dar - ihre Fasern werden aus umweltfreundlichen natürlichen Materialien hergestellt. Unsicher ist die Substanz, die bei der Bildung des "Teppichs" verwendet wird - ein Bindemittel sowie die kleinsten Fasern aus Mineralwolle. Worüber reden wir?

Tatsache ist, dass Phenol-Formaldehyd-Bindemittel, die schädliche flüchtige Substanzen emittieren, bei der Herstellung von Mineralisolierungen verwendet werden. Sowohl Phenol als auch Formaldehyd sind giftig und gehören zur zweiten Gefahrenklasse (hochgefährliche Stoffe). Formaldehyd ist hochgiftig, hat allergene, mutagene und krebserzeugende Wirkungen, kann Hautkrankheiten und Erkrankungen der inneren Organe hervorrufen, wirkt sich negativ auf genetisches Material, Fortpflanzungsorgane, Atemwege, Augen und Haut aus. Phenol in Form von Dämpfen oder Staub reizt Schleimhäute und Haut und führt bei regelmäßiger Exposition zu chronischen Leber- und Nierenerkrankungen. Es hat eine starke Wirkung auf das Zentralnervensystem, kann zu Leukämie führen. Währenddessen können Phenol und Formaldehyd während ihrer gesamten Lebensdauer aus Mineralwolle freigesetzt werden. Der prozentuale Anteil des Bindemittels liegt je nach Dichte des Mineralwollprodukts zwischen 3 und 6 Prozent.

Laut Ärzten wird Phenol sehr schnell auch in intakten Bereichen des menschlichen Körpers absorbiert. Fast unmittelbar nach dem Eintritt der Substanz in den Körper beginnt Phenol, das Gehirn zu beeinflussen, was zu einer kurzfristigen Erregung und möglicherweise zu einer Lähmung des Atmungszentrums führt. Selbst winzige Anteile dieser Komponente verursachen bei einer Person Husten, Kopfschmerzen, Übelkeit und Müdigkeit. Eine schwerwiegendere Vergiftung kann zu Ohnmacht, Taubheit der Hornhaut, Krampfanfällen und Krebs führen. Menschen, die lange Zeit in der Nähe einer Phenolquelle gelebt haben, haben möglicherweise Kinder mit körperlichen und geistigen Behinderungen.

In Bezug auf Formaldehyd können laut einer Reihe von Experten, die sich auf laufende Forschung beziehen, einige Proben von Mineralwolle bis zu 0,02 mg dieser Komponente pro Quadratmeter Plattenoberfläche pro Stunde freisetzen. С учетом того, что в жилом помещении достаточно много других источников этого высокотоксичного вещества (древесностружечные плиты, фанера и др.), а также учитывая поступление его из уличного воздуха, предельно допустимая концентрация (0,05 мг / м³) формальдегида может быть превышена в mehrmals.

Jüngsten Studien zufolge steigt die Wärmeleitfähigkeit während des Langzeitbetriebs von Brammen, Matten und Sandwichelementen aus Mineralwolle mit einer Dichte von 74 kg / m³ um das 2,8-fache bei einer Dichte von 156 kg / m³ um das 1,9-fache. Ein wehender Wind mit einer Geschwindigkeit von bis zu 0,7 m / s erhöht die Wärmeleitfähigkeit von Mineralwolle um 60 Prozent. Dementsprechend nimmt das Gewicht der Mineralwolle ab. Somit hängt der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient von Mineralwolle von seiner Lebensdauer ab.

Es scheint, dass eine gute Reparatur in einer völlig neuen Wohnung durchgeführt wurde, die mit gerade gekauften Möbeln eingerichtet wurde. Und plötzlich leiden die Mieter an Allergien oder sogar an Anzeichen von Krebs. Kinder, ältere Menschen und Menschen mit schlechter Gesundheit reagieren besonders empfindlich und reagieren schnell auf solche Veränderungen. Einige nicht nur Umweltschützer, sondern auch Ärzte glauben, dass dies auf Phenol, Formaldehyd, zurückzuführen ist, das von verschiedenen Arten von Baumaterialien emittiert wird. Mineralwolle oder Asbeststaub leisten hier einen negativen Beitrag. Leider - solcher Staub wird in Mikrometern gemessen und kann nicht mit einem Staubsauger zerstört werden, während er sich "großzügig" in der Lunge absetzt. Solcher Staub hat eine toxische Wirkung auf die Atmungsorgane und verursacht Anfälle von Allergien.

In Russland gibt es Fragen zu Mineralwolle Chefarzt des Landes Gennady Onishchenko

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- Ein Mensch zieht in eine neue Wohnung, hat Kopfschmerzen, Drucksprünge, findet keinen Platz für sich. Wenn wir anfangen zu überprüfen, finden wir in den Veredelungsmaterialien viele Verstöße gegen die Technologie - die Freisetzung der gleichen Formaldehyde. Es kommt zu dem Punkt, dass wir den Befehl geben, alles abzureißen und es erneut zu wiederholen. Aber dann hat sich die Person beschwert. Und die meisten beschweren sich nicht - bemerkte er.

Mineralwolle muss alle für sie geltenden Anforderungen erfüllen, warnte Herr Onishchenko. Wenn die Elementartechnologie während ihrer Herstellung verletzt wird und die Vorschriften während des Baus verletzt werden, kann die Verwendung solcher Materialien zu sehr schwerwiegenden gesundheitlichen Folgen führen, betonte der russische Chefarzt für Hygiene.

Leider sind Fälle solcher Krankheiten weit verbreitet, wie zum Beispiel die Geschichte der "Phenolhäuser" von Metrogorodok in Moskau - seine Bewohner bombardierten die Behörden mit empörten Briefen über das Wachstum von Krebs unter Bewohnern solcher Wohnungen. Was sollten Eigentümer von Wohnungen mit einem solchen Isoliermaterial tun? Wenn möglich, ändern Sie es natürlich in ein anderes - weniger gefährlich, da die Auswahl heute ziemlich groß ist. Wenn dies nicht möglich ist, reinigen Sie alle Räume so oft wie möglich nass, lüften Sie sie intensiv, und Familienmitglieder stärken aktiv ihre Gesundheit und erhöhen die Immunität.

Hersteller von Mineralwolle behaupten ihrerseits: Das im technologischen Verfahren verwendete Phenol-Formaldehyd-Bindemittel besteht in Mineralwolle in geringer Menge und in einem gebundenen, polymerisierten Zustand, der keine Bedrohung für den Menschen darstellt, vorausgesetzt, die etablierte Anlage Regeln werden eingehalten. Eine Bestätigung dafür seien Umweltzertifikate, die nach dem Testen von Materialien in Rospotrebnadzor erhalten wurden. Es gibt jedoch auch andere Daten. Die negative Wirkung krebserregender Bestandteile - Staub und Phenol-Formaldehyd-Harze auf den menschlichen Körper - wurde lange untersucht. Infolgedessen war die Europäische Union beispielsweise 1997 gezwungen, die Klassifizierung dieses Isoliermaterials nach dem Grad der Gefahr zu veröffentlichen. Gemäß diesem Dokument wurde Mineralwolle in Abhängigkeit von der Größe der Fasern und dem Gehalt an verschiedenen Alkalioxiden oder Erdalkalimetallen als reizend - als reizend und als potenziell gefährlich angesehen. In einer Reihe von Ländern auf der ganzen Welt wurde bei der Bewertung künstlicher Mineralfasern ein ziemlich strenger Ansatz gewählt. Zum Beispiel hat Deutschland seine Nutzung vollständig aufgegeben.

Andererseits hat die Internationale Agentur für Krebsforschung (IARC) im Jahr 2001 einen Bericht über die Bewertung der Kanzerogenität künstlicher Mineralfasern erstellt, nach dem Glas (Endlosfaser), Gesteins- und Schlackenwolle gemäß Gruppe 3 eingestuft werden der Grad der Gefahr. Im Jahr 2009 wurden diese Daten in den USA von der Organisation NTP (National Toxicology Program) bestätigt. Gleichzeitig wird Mineralwolle aus feuerfesten Keramikfasern und einigen Arten von diskontinuierlichen Glasfasern je nach Gefährdungsgrad der Gruppe 2B zugeordnet (für diese Arten von Mineralwolle gibt es hinreichende Hinweise darauf, dass sie für Tiere krebserregend ist).

Natürlich ist es schwierig, eine eindeutige Antwort zu geben, wenn eine Person plötzlich krank wird, weil wir in unserem täglichen Leben von vielen verschiedenen Faktoren umgeben sind. Ärzte geben jedoch an, dass solche Patienten aufgetreten sind, was bedeutet, dass es an der Zeit ist, den von uns verwendeten Baumaterialien mehr Aufmerksamkeit zu schenken.

Wird Minvata noch dienen?

Gleichzeitig sollte man nicht davon ausgehen, dass Mineralwolle ihr Alter vollständig überlebt hat. Kritische Aussagen gegen die Isolierung von Mineralwolle sind häufig die Folgen des Wettbewerbs um die Absatzmärkte oder sogar des technischen Analphabetismus.

Führende Hersteller von Wärmedämmstoffen verwenden hochwertige Rohstoffe natürlichen Ursprungs. In Westeuropa wird in vielen Ländern seit Jahrzehnten eine Mineralisolierung eingesetzt, die trotz hoher Umweltanforderungen als geeignete technische Lösung anerkannt ist. Die ständige Kontrolle über Produktionsprozesse ermöglicht es uns, hochwertige Materialien zu erhalten, die europäischen und internationalen Qualitätsstandards entsprechen.

Die Kritik ist jedoch teilweise fair. Tatsache ist, dass die Herstellung von Mineralwolle von Unternehmen mit schwächerem Produktionspotential beherrscht wurde, die kostengünstige improvisierte Rohstoffe für die Herstellung von Wärmedämmstoffen verwendeten, einschließlich Abfällen aus der metallurgischen Industrie, nämlich Schlacken. Die Qualitätsindikatoren dieser Materialien liegen auf einem niedrigeren Niveau, und die chemische Zusammensetzung umfasst die Hälfte des Periodensystems. Dieser Wärmeisolator wird jedoch auch als Mineralwolle bezeichnet und von Bauunternehmen verwendet, die Geld sparen möchten.

Führende Unternehmen verwenden hochwertige Resolharze einer neuen Generation, die im Endprodukt in einem festen, unschmelzbaren und unlöslichen Zustand vorliegen, was die Wahrscheinlichkeit der Freisetzung von Schadstoffen aus Mineralwolle erheblich verringert. Darüber hinaus geht der aktuelle Trend dahin, alternative Arten von Bindemitteln zu verwenden, die für den Menschen weniger gefährlich sind. Solche Produkte werden von den Herstellern als außergewöhnliche Qualität positioniert und in der Regel unter einer eigenen Marke hergestellt. Gleichzeitig handelt es sich um dieselbe Mineralwolle. Nur verbesserte Eigenschaften bekommen. Ich denke, dass sich die führenden Hersteller dieses Produkts in Richtung einer größeren Sicherheit von Mineralwolle für die menschliche Gesundheit weiter bewegen werden und Mineralwolle den Menschen noch lange dienen wird.