Glasfaserverstärkte Polypropylenrohre: Vor- und Nachteile + Foto und Video


allgemeine Charakteristiken

Glasfaserverstärkte Rohre schaffen einen ernsthaften Wettbewerb um mit Aluminiumfolie verstärkte Analoga. Diese Tragegurte zeichnen sich durch eine dreischichtige Konstruktion aus: Polypropylen - Glasfaser - Polypropylen. Die Verstärkungsschicht besteht ebenfalls aus Propylen, verstärkt mit Faserfasern - Glasfasern. In Bezug auf seine technischen Parameter kann die Haftung von Kunststoff an Glasfaser mit der Festigkeit eines Monolithen verglichen werden.

Für glasfaserverstärkte Rohre ist folgende Kennzeichnung charakteristisch: PPR-FB-PPR.

Wenn wir die Tragegurte mit einem Aluminium- und Glasfaserrahmen vergleichen, hat die erste Option einen wesentlichen Vorteil: Die Produkte haben eine größere Steifigkeit. Dies bedeutet, dass bei der Installation von Systemen mit einer Länge von 1,5 Metern oder mehr solche Steigleitungen mit speziellen Befestigungselementen an den Wänden befestigt werden müssen. Andernfalls ist ein Durchhängen, Verformen und Versagen der Struktur möglich.

In Bezug auf Durchmesser ist zu beachten, dass Produkte mit einem Durchmesser von 20 mm bis 110 mm hergestellt werden können. Es sind diese Tragegurte, die häufiger als andere zum Verkauf angeboten werden. Zum Beispiel werden Elemente mit einem Durchmesser von 17 mm oder weniger zum Anordnen einer Fußbodenheizung verwendet.

Produkte mit kleinen Durchmessern werden mit Kunststoffklammern und große mit Klammern befestigt.

Glasfaserverstärktes Rohr

Vergleichen wir die Vor- und Nachteile der Glasfaser- und Aluminiumverstärkung

Die vergleichenden Eigenschaften von Polypropylenrohren mit einer Aluminiumschicht, die mit Glasfaser verstärkt sind, werden anhand ihrer Schlüsselindikatoren durchgeführt:

  1. Lineare Ausdehnung beim Erhitzen. Der Wert dieses Indikators ist der gleiche und liegt zwischen 0,03 und 0,035 Millimeter pro Meter.
  2. Die Zuverlässigkeit der Verstärkungsschicht. Aufgrund der speziellen Fertigungstechnologie ist die Glasfaserschicht gleichmäßiger, die Produkte werden ohne Nähte und Fugen hergestellt. Das Aluminiumgeflecht wird durch Schweißen befestigt, an den Fugen wird eine Naht gebildet und bei einigen Modifikationen überlappt sich die Folienbeschichtung. Daraus kann geschlossen werden, dass die Aluminiumschicht diesbezüglich an Glasfaserverstärkung verliert.
  3. Beständigkeit des Materials gegen Sauerstoffdiffusion. Die Glasfaserschicht schützt den Hohlraum zuverlässig vor dem Eindringen von Sauerstoffmolekülen. Die Folienbeschichtung ist sauerstoffdurchlässig, was zur Entwicklung von Sauerstoffkorrosion führt.
  4. Einfache Installation und Stärke der Verbindungen. Das Löten von Polypropylenrohren mit einer Aluminiumschicht erfordert Aufmerksamkeit und Genauigkeit. Um die Verstärkungsschicht nicht zu beschädigen, wird eine Vorreinigung durchgeführt. Das glasfaserverstärkte Polypropylenrohr wird ohne Vorbehandlung montiert.
  5. Wärmeleitfähigkeit. Im Vergleich zu glasfaserverstärkten Rohren erwärmen sich Rohre aus Polypropylenrohren mit einer Aluminiumschicht schneller.
  6. Umweltsicherheit. Polypropylen emittiert keine giftigen Substanzen und daher ist die Installation aus diesem Rohstoff in Wohngebäuden und öffentlichen Gebäuden zulässig.
  7. Plastik. Beide Produkttypen funktionieren unter Überhitzungsbedingungen durch eine hohe Temperatur des Kühlmittels gleich gut. Selbst bei Kontakt mit bis zum Siedepunkt erhitztem heißem Wasser behält die Rohrleitung ihre ursprüngliche Form und Systemintegrität.

Wenn wir die Technologie für die Herstellung von verstärkten Polypropylenrohren vergleichen, ergibt sich die Schlussfolgerung, dass die Glasfaserverstärkung eine fortgeschrittenere Entwicklung mit großen Entwicklungsaussichten ist.

Polypropylenprodukte

Die technischen Eigenschaften von glasfaserverstärkten Polypropylenrohren hängen von dem für ihre Herstellung verwendeten Polymer ab. Alle Produkte sind gekennzeichnet, wodurch die Einsatzbereiche von Rohrteilen sofort bestimmt werden können.

Lassen Sie uns herausfinden, was die Markierungen auf den Rohren bedeuten. PPR - englischer und PPR - russischer Name bedeutet also, dass es sich um ein Polypropylenrohr aus zufälligem Copolymer handelt.

Solche mit Glasfaser verstärkten Polypropylenrohre werden zum Heizen, zur Wasserversorgung, für Lüftungssysteme und für industrielle Rohrleitungen verwendet.

Bei der Anordnung von technischen Netzwerken werden zunehmend mit Glasfaser verstärkte PPR-Rohre verwendet. Daran ist nichts Seltsames, da sie zuverlässig und relativ leicht sind und bei der Installation viel weniger Probleme auftreten.

Ein weiterer wichtiger Faktor sind die Kosten. Beispielsweise ist der Preis für PPR-Rohre, die zum Heizen mit Glasfaser verstärkt sind, niedriger als bei Metallrohren, was zur Einsparung des Familienbudgets beiträgt. Diese und andere Eigenschaften eines mit Glasfaser verstärkten Polypropylenrohrs trugen zu seiner Popularisierung und Anwendung in verschiedenen Bereichen der Volkswirtschaft bei.

Lesen Sie aus diesem Artikel: Die Hauptmerkmale und der Umfang von Polypropylenrohren, der Durchmesser und die Auswirkungen auf ihre Wahl. Klassifizierung nach Druck und Zusammensetzung der Rohstoffe. Polare Fragen und Antworten auf diese Fragen.

Die ungefähren Kosten für Glasfaserrohre

Das moderne Sortiment der im Artikel beschriebenen Produkte ist recht groß und daher gibt es viele Hersteller. Trotzdem stellen sie alle Rohre gemäß GOST her, und daher müssen die Abmessungen und Eigenschaften identisch sein. Machen wir uns dennoch mit den Merkmalen verschiedener Rohrtypen vertraut und ermitteln die heutigen durchschnittlichen Marktpreise. Für die Bequemlichkeit unserer Website-Besucher werden alle folgenden Informationen in Form einer kleinen Tabelle angegeben.

Tabelle. Wie viel kostet Glasfaserrohre - Preise, Eigenschaften.

Name, FotoKurzbeschreibungDurchschnittlicher Marktwert in Rubel
1. Profilrohr aus GlasfaserDie Abmessungen des Produkts sind wie folgt: 10 x 5 x 0,6 cm (H x B x T). Das Gewicht beträgt in diesem Fall 3,14 Kilogramm pro Laufmeter.Ab 1250 pro Meter
2. Profilrohr aus GlasfaserEin ähnliches Produkt, nur die Abmessungen unterscheiden sich (in diesem Fall sind sie 18x6x0,6 Zentimeter) und daher das Gewicht. Die Dichte variiert in diesem Fall zwischen 1.750 und 2.100 Kilogramm pro Kubikmeter. Beachten Sie auch, dass die spezifische Festigkeit dieses Materials der von hochwertigem Stahl entspricht.Ab 2200
3. GlasfaserrohrDie Abmessungen dieses Produkts betragen 3,4 x 0,9 Zentimeter und das Gewicht beträgt 500 Gramm pro Meter Länge. Der Innendurchmesser eines solchen Rohres beträgt 2,5 Zentimeter.Ab 200
4. Rundes GlasfaserrohrSein Außendurchmesser beträgt 7 Zentimeter, während der Innendurchmesser 5,5 Zentimeter beträgt. Die Wände des Produkts sind 1,5 Zentimeter dick. Die Masse beträgt 2,8 Kilogramm pro Meter Länge.Ab 1150
5. Rundes GlasfaserrohrAufgrund seiner Eigenschaften ist dieses Produkt dem vorherigen sehr ähnlich - sein Außendurchmesser beträgt ebenfalls 7 Zentimeter, aber der Innendurchmesser beträgt bereits 6 Zentimeter. Die Wände sind einen Zentimeter dick.Ab 800

Beachten Sie! Wie Sie sehen, können die Kosten unterschiedlich sein und hängen von der spezifischen Form der Produkte, ihren Abmessungen und der Wandstärke ab. Auch der Preis kann je nach Hersteller variieren, aber nicht viel. Wie dem auch sei, auf jeden Fall gibt es eine große Auswahl.

Video - Vorteile von Glasfaserrohren

Was sind die Arten von Polymerrohren

Zu diesem Zeitpunkt sind 2 Arten von Polymerprodukten bekannt:

  • einzelne Schicht;
  • mehrschichtig.

Was sind die Merkmale jeder Art von Produkt?

Einzelne Schicht

Es gibt 4 Modifikationen von einteiligen Polypropylen-Steigleitungen, die zum Heizen oder zur Wasserversorgung verwendet werden.

1. Typ: PPN-Rohre.

Für ihre Herstellung wird Homopolypropylen verwendet. Sie werden in technischen Rohrleitungsstrukturen für die Kaltwasserversorgung, Lüftung und Industriestraßen eingesetzt.

2. Typ: RRV-Rohre.

Die Herstellung basiert auf Polypropylenblockcopolymer. Die Produkte sind für die Installation von Fußbodenheizungs- und Kaltwasserversorgungsnetzen vorgesehen.

3. Typ: PPR-Rohre.

Das Material zur Herstellung von Teilen ist ein statistisches Polypropylencopolymer. Die Haupteigenschaft des Stoffes besteht darin, eine gleichmäßige Lastverteilung auf die Innenwände von Rohrleitungen zu fördern.

Warm-, Kaltwasserversorgung, Fußbodenheizungssysteme, Wasserkühlerheizung - dies ist die Liste der Anwendungen dieser Art von Steigleitungen.

4. Typ: PPs Rohre.

Das Hauptmerkmal der Produkte: Polypropylen mit erhöhter Wärmebeständigkeit wird zur Herstellung verwendet.

Details einer solchen Leitung können der Temperatur des transportierten Mediums bis zu + 95 ° C standhalten. Bei Bedarf kann das Medium für kurze Zeit mit einer Temperatur von bis zu + 110 ° C transportiert werden.

Die ersten drei Analoga sind für den Betrieb bei Temperaturen um + 70 ° C ausgelegt. Im Kurzzeitmodus ist der Betrieb bei etwas höheren Temperaturanzeigen zulässig.

Produkte des 3. Typs sind mit einer speziellen Hülle versehen, die die negativen Auswirkungen der ultravioletten Strahlung vollständig eliminieren kann.

Wichtig! Verwenden Sie den Systembetrieb nicht oft im Modus der maximal zulässigen Parameter.

Über mehrschichtige Analoga

Polypropylen (PP) -Rohre, die aus mehreren Schichten bestehen, sind mit Glasfaser verstärkt, die zum Heizen und zur Wasserversorgung verwendet wird. Im Vergleich zu festen Strukturen ändern PP-Produkte bei hohen Temperaturen der transportierten Medien praktisch nicht ihre linearen Abmessungen. Dank dieser Eigenschaft wird der Anwendungsbereich solider Kommunikation erheblich erweitert.

Die folgenden Modifikationen von mehrschichtigen Steigleitungen können unterschieden werden.

Produkte zur Verstärkung, für die perforierte Aluminiumfolie verwendet wird.

Sie zeichnen sich durch das Vorhandensein von Löchern mit kleinem Durchmesser in Form eines Netzes auf der äußeren oder mittleren Schicht aus. Die Stärke der Bindung mit dem Polymer wird aufgrund der Viskosität sowie der Fließfähigkeit der Substanz ausgeführt, die in die Löcher der Aluminiumschicht eindringt.

Produktvorteile

  • Niedriger linearer Ausdehnungskoeffizient;
  • erhöhte Festigkeit.

Minuspunkte

  • Beim Schweißen wird nur die obere Schicht des Steigrohrs mit ausreichender Zuverlässigkeit mit den Armaturen verbunden.
  • Die Aluminiumverstärkung muss vor dem Schweißen entfernt werden, da dies zu einer Verbindung von schlechter Qualität führen kann.

PP-Rohre mit massiver Aluminiumfolienverstärkung.

Die Folie kann sich sowohl auf der äußeren als auch auf der mittleren Schicht des Rohrteils befinden. Es ist jedoch unbedingt erforderlich, dass Polymerschichten auf beiden Seiten des Metalls angeordnet sind.

Bevor Sie mit dem Schweißen beginnen, müssen Sie die Steigleitungen querschneiden. Dank des Verfahrens ist die Möglichkeit eines Aluminiumkontakts mit dem sich bewegenden Medium ausgeschlossen.

Leistungen

  • Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient;
  • erhöhte Festigkeitseigenschaften.

Die Nachteile umfassen:

  • Nicht alle Zwischenschichten sind zuverlässig geschweißt. An Schweißstellen ist es absolut zuverlässig, nur die äußere Schicht anzubringen;
  • obligatorische Entfernung unnötiger Aluminiumreste, was viel Zeit in Anspruch nimmt.

Wichtig! Um die Aluminiumschicht vor dem Schweißen zu entfernen, benötigen Sie ein Spezialwerkzeug. Sein Zweck: die Tiefe genau zu messen, bis zu der Rohre in Formstücke abgesenkt werden sollten, um die Innenfläche im gleichen Abstand zu reinigen.

Andernfalls kann es zu einer unzuverlässigen Verbindung kommen, die mit dem Auftreten elektrochemischer Prozesse behaftet ist, wenn die Folie mit Wasser in Kontakt kommt.

Einige Unternehmen beherrschen die Herstellung von Kommunikationen dieses Typs, deren Design kein vorläufiges Abisolieren vor dem Schweißen vorsieht.

PP-Produkte mit Polyethylenverstärkung.

Das heißt, die äußere Schicht des Rohrs sieht aus wie eine dicke Polyethylenschicht.

Leistungen

  • Kleiner Wärmeausdehnungskoeffizient;
  • Keine Reinigung vor dem Fügen durch Schweißen erforderlich;
  • Funktionieren bei hohen Temperaturen.

Minuspunkte

  • Beim Verbinden ist eine zuverlässige Verbindung der Armatur nur mit der Außenschicht möglich;
  • Ein vollständiger Kontakt des transportierten Mediums und des Polyethylens ist nicht ausgeschlossen.
  • Die Festigkeitseigenschaften wollen die besten sein, da die Schichten mit Klebstoff miteinander verbunden sind.

PP-Rohr mit Glasfaserverstärkung.

Konstruktionsmerkmal: Vorhandensein einer mittleren Polypropylenschicht mit einem Füllstoff in Form von Glasfaser. Füllstoffe werden häufig farbig gestaltet, um sie optisch besser unterscheiden zu können.

Unterschiedliche Durchmesser

Die Vorteile dieser Art der Kommunikation sind größer als die der vorherigen Kollegen zusammen.

Erstens:

Strukturen mit Rohren, die zur Erwärmung oder Wasserversorgung mit Glasfaser verstärkt sind, sind äußerst langlebig und solide.

Zweitens:

Für glasfaserverstärkte Steigleitungen ist ein relativ niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient charakteristisch, der etwa 25% unter dem von unverstärkten Gegenstücken liegt.

Drittens:

Vor dem Warmverbinden müssen die Enden der zu verbindenden Elemente nicht gereinigt werden.

Viertens:

Die Glasfaserleitung hat eine erhöhte Steifigkeit.

Glasfaserelemente haben einen Nachteil, und selbst das ist noch nicht vollständig bewiesen: das Eindringen von Sauerstoff durch das Material.

Wenn diese Tatsache vollständig bestätigt wird, ist ein beschleunigter Korrosionsprozess des Metalls, aus dem die Kessel hergestellt sind, möglich.

Theoretisch ist ein solches Minus möglich, aber in der Praxis wird noch geforscht.

Herstellungstechnologie

Die moderne Industrie implementiert erfolgreich 4 grundlegend unterschiedliche Technologien, die die Herstellung von Glasfaserrohrprodukten in verschiedenen Preissegmenten ermöglichen:

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Wicklung (Wicklung)

Einfache und hocheffiziente Technologie. Es kann einfach und kontinuierlich sein. Dies impliziert die Verwendung verschiedener Polymerkomponenten: Thermoplast (Polypropylen, Polyamid, Polyethylen usw.) oder Duroplast (Polyester, Epoxidharze, Phenol-Formaldehyde usw.).

Glasfaser kann auf verschiedene Arten verlegt werden. In großen Industrieunternehmen werden 4 Optionen implementiert:

  • Spiralring... Der Stapelmechanismus bewegt sich progressiv entlang des rotierenden Werkstücks und wickelt eine Faserschicht darauf. Die erforderliche Wandstärke wird in Abhängigkeit von der Anzahl der Läufe erreicht. Es wird zur Herstellung von Hochdruck-Glasfaserprodukten verwendet, die in kritischen Arbeitsbereichen eingesetzt werden: in Stromleitungen, Raketen usw. Der Produktionsprozess ist komplex und teuer und wird nicht für große Produkte verwendet.
  • Längs-Quer... Die Maschine platziert die Längs- und Querfasern des Materials unabhängig voneinander.
  • Spiralband... Eine vereinfachte Version, die es ermöglicht, kostengünstige und praktische Produkte auf Kosten einer gewissen Verringerung der Festigkeit herzustellen. Die Produkte sind für die Installation von Nieder- und Mitteldrucknetzen gefragt.
  • Längs-Quer schräg... Eine innovative Technologie, die speziell für den militärisch-industriellen Komplex entwickelt wurde.

Gießen (Schleudergießen)

Bei dieser Technologie wird das Rohr in umgekehrter Reihenfolge hergestellt - von der Außenwand zur Innenwand.Diese Methode ermöglicht es, die Wandstärke nahezu uneingeschränkt zu erhöhen. Die Rohre haben eine hohe Ringsteifigkeit und können großen axialen Belastungen problemlos standhalten.

Räumen (Pultrusion)

Die mit einer Mischung von Harzen imprägnierten Glasfaserfäden durchlaufen eine Formeinheit, wo sie aufgrund der Zugwirkung die erforderliche Konfiguration erhalten. Am besten geeignet für die Herstellung von Produkten für den Bau von Wasserversorgungs-, Heizungs- und Abwassersystemen.

Extrusion (Extrusion)

Die billigste Technologie. Das viskose pastöse Knüppel wird kontinuierlich durch die Formeinheit gedrückt. Das Mischen von Glasfaser und Harz erfolgt chaotisch, so dass die Produkte keine kontinuierliche Verstärkung aufweisen. Dies wirkt sich negativ auf die Leistung aus.

Wie Elemente miteinander verbunden sind

Glasfaserverstärkte PPR-Rohre können durch Diffusionsschweißen oder Formstücke (Adapter, Kupplungen, T-Stücke und andere Teile) zu einer einzigen Struktur verbunden werden.

Bei jeder Methode wird ein spezieller Lötkolben verwendet, das sogenannte Schweißgerät. Die auf diese Weise angedockten Tragegurte erzeugen eine monolithische, nicht trennbare Struktur.

Das Vorhandensein spezieller Adapter in Form von Gewindeflanschverbindungen ermöglicht die Befestigung von PPR-Polypropylenrohren, die mit Glasfaser verstärkt sind, mit einer Metallleitung, die den Armaturen entspricht.

Was ist ein glasfaserverstärktes Polypropylenfaserrohr?

Diese Produkte sind 3-lagige Polypropylenrohre, die mit Glasfaserfaser verstärkt sind.

Sie unterscheiden sich:

  • erhöhte Beständigkeit gegen korrosive Prozesse und chemische Einflüsse;
  • Abriebfestigkeit;
  • Hygiene. Aufgrund dieser Eigenschaft haben die Produkte ihre Anwendung in der Installation von Trinkwasserleitungen gefunden;
  • Umweltsicherheit;
  • lange Lebensdauer;
  • erleichterte Installation.

Darüber hinaus sind die Produkte universell einsetzbar.

Dies zeigt sich in der Tatsache, dass sie verwendet werden:

  • bei der Installation von Fußbodenheizung, Warmwasserbereitung;
  • zur Versorgung mit heißem, kaltem Wasser;
  • bei der Anordnung der Entwässerung, Abwassersysteme.

Aufgrund der Konstruktionsmerkmale der Steigleitungen ändert das Produkt seine linearen Abmessungen praktisch nicht, was bei der Installation von Heizungs- und Lüftungskommunikationen sehr wichtig ist.

Sorten

Für die Durchführung verschiedener Ingenieurprojekte gibt es verschiedene Arten von Glasfaserprodukten. Sie unterscheiden sich in Festigkeit, Haltbarkeit, Anwendungsbereich und damit in den Endkosten.

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Erstens beeinflussen die Art und Konzentration der Harze, die dem Gemisch während des Produktionsprozesses zugesetzt werden, die Festigkeitseigenschaften des Rohrs. Die Technologie ermöglicht die Verwendung von isophthalischen, orthophthalischen und biphenolischen Harzen. Dies erhöht die Beständigkeit gegen Salze, Säuren und alkalische Verbindungen.

Außerdem werden die Festigkeitseigenschaften des Rohrs durch Erhöhen der Anzahl der Schichten erhöht:

  • Einlagiges Rohr. Es wird durch Wickeln aus reinem Verbundwerkstoff hergestellt. Unterscheidet sich in niedrigen Kosten und relativ geringen Leistungseigenschaften.
  • Zweischichtiges Rohr. Es verfügt über eine zusätzliche Außenhülle, die das Produkt vor mechanischen Beschädigungen, zerstörerischen Auswirkungen ultravioletter Strahlung und anderen korrosiven Umgebungen schützt.
  • Dreischichtiges Rohr. Jede Polymerschicht ist mit einer Schutzhülle aus Polyethylen bedeckt. Die Schichten werden durch Hochtemperaturpolymerisation miteinander verbunden. Die Schicht in der Mitte ist die Power-Schicht. Ihre Aufgabe ist es, die Festigkeit des Produkts zu verbessern.

Bei der Auswahl von Glasfaserrohren für die Durchführung eines Projekts sollten einige wichtige Punkte berücksichtigt werden:

  • Das Rohrmaterial muss frei von Fremdelementen sein.
  • Die Oberfläche sollte vollkommen flach und glatt sein, ohne Dellen oder Ausbuchtungen.
  • Die Kante jedes Produkts sollte keine Delaminationen und Risse aufweisen - dies ist ein klares Zeichen für eine Ehe.

Glasfaserrohre

Es ist wichtig! Glasfaserrohre können geschnitten, geschärft oder gebohrt werden. Ein Qualitätsprodukt ändert seine Leistung nicht durch diese mechanischen Einflüsse.

Wie man den richtigen wählt

Diese Frage stellt sich jeder, der sich mit der Anordnung von Rohrkonstruktionen bei Reparaturen oder beim Bau eines neuen Hauses befasst. Hauptsache, die geplante Autobahn ist von hoher Qualität und günstig.

Für eine optimale Lösung des Problems müssen Sie die technischen Eigenschaften des Systems kennen, das gebaut werden soll.

Experten raten dazu, bestimmte Empfehlungen in Bezug auf andere Merkmale einzuhalten, von denen die wichtigsten sind:

  • Durchmesser;
  • Druck;
  • Hersteller.

Und dann - genauer.

Erforderliche Durchmesser.

Der heutige Markt ist mit Produkten mit Durchmessern von 20-110 mm gesättigt.

Im Alltag werden am häufigsten Elemente mit einem Durchmesser von bis zu 40 mm verwendet. Steigleitungen dieser Dicke werden zur Anordnung von Heizungs-, Lüftungssystemen sowie Warm- und Kaltwasserversorgung verwendet.

In einigen Fällen sind bei der Installation bestimmter Kommunikationen die genauesten Berechnungen erforderlich. In solchen Situationen ist es notwendig, die Dienste von Spezialisten in Anspruch zu nehmen, die unter Verwendung von Formeln die erforderlichen Berechnungen durchführen. Unter Berücksichtigung der maximalen Wasserdurchflussrate und der Geschwindigkeit seiner Bewegung werden Fachleute so genau wie möglich angeben, welcher Steigrohrdurchmesser in diesem oder jenem Fall verwendet werden soll.

Für welchen Druck sind die Teile ausgelegt?

Für eine Person, die mit den Besonderheiten einer solchen Arbeit nicht vertraut ist, erscheint die Auswahl eines Risers, der einem bestimmten Druck standhält, ziemlich schwierig. Das ist aber auf den ersten Blick. Tatsächlich ist das Problem einfach zu lösen.

Dazu müssen Sie: wissen, für welchen Druck das Heizungs- oder Wasserversorgungssystem ausgelegt ist und ... lesen können. Dies bedeutet, dass auf allen mit Glasfaser verstärkten PPR-Rohren eine Kennzeichnung vorhanden ist, die alle Informationen zum Produkt enthält. Dort steht geschrieben, für welchen Maximaldruck das Produkt ausgelegt ist.

Im Alltag wird meistens die Kommunikation mit der Aufschrift PN20 verwendet, so dass das Teil auf Autobahnen mit einem Druck von bis zu 20 atm betrieben werden kann. Diese Zahl ist übertrieben, da im Haushaltsnetz kein derartiger Druck zu beobachten ist. Beispielsweise beträgt in Heizsystemen einstöckiger Gebäude der Nenndruck 2,5 bis 4 Atmosphären. Aber ein Sicherheitsspielraum wird nicht schaden.

In Bezug auf den Durchmesser ist es notwendig, die geeigneten Armaturen auszuwählen.

Wichtig! Die beste Option für die Auswahl von Rohren und Formstücken ist das Vorhandensein von Teilen nicht nur mit demselben Durchmesser, sondern auch mit demselben Hersteller. Bei der Installation einer Struktur aus solchen Elementen werden minimale Probleme ausgeschlossen.

Hersteller

Die richtige Auswahl der PPR-Riser umfasst auch die Auswahl des Herstellers. Es gibt kein bestimmtes Unternehmen, dessen Produkte alle Kunden zufriedenstellen würden.

Die Frage ist, unnötige Probleme zu vermeiden. Daher sollte das (oder jene) Unternehmen bevorzugt werden, dessen Ruf auf dem Markt für ähnliche Waren einwandfrei ist.

Unternehmen aus Europa haben diesbezüglich einige Vorteile. Hohe Qualität, Zuverlässigkeit im Betrieb, erschwinglicher Preis, was bedeutet, dass die Produkte von Unternehmen aus Deutschland und der Tschechischen Republik beliebt sind.

In den letzten Jahren hat die Qualität von Waren aus der Türkei und China erheblich zugenommen.

Inländische Hersteller sind etwas zurückgeblieben, deren Produkte sich heute nicht nur durch relativ niedrige Preise, sondern auch durch angemessene Qualität auszeichnen. Es ist deine Entscheidung. Die Hauptsache ist, keine Fälschungen zu kaufen. Kaufen Sie daher Waren in Markengeschäften und benötigen Sie ein Qualitätszertifikat.

Darüber hinaus gibt es weitere Gründe, die sich auf die Auswahl der Waren auswirken. Eines gibt es jedoch: Wir haben uns überhaupt nicht an die Lebensdauer von Produkten aus weißem Polypropylen erinnert. Dafür gibt es einen Grund. Unter Einhaltung der Anforderungen für einen ordnungsgemäßen Betrieb sind die Elemente der Rohrleitungsstruktur in der Lage, die Zeit zu überstehen, die für den Beginn der nächsten größeren Überholung des Gebäudes erforderlich ist.

Das sind heute die Materialien.

Merkmale des Aussehens von Glasfaserrohren

Die Herstellung dieser Art von Rohren begann in den 50er Jahren des letzten Jahrhunderts, da zu diesem Zeitpunkt die Herstellung von Epoxidharzen im industriellen Maßstab erfolgte. Diese Technologie war wie jede andere Neuheit zunächst nicht sehr beliebt: Die Menschen hatten keine Erfahrung mit Glasfaser, außerdem waren traditionelle Materialien (wie Aluminium oder Stahl) relativ kostengünstig.

Nach 10-15 Jahren hat sich die Situation jedoch dramatisch verändert. Aus welchem ​​Grund?

  1. Dies ist vor allem darauf zurückzuführen, dass die Kosten für Stahl und Nichteisenmetalle erheblich gestiegen sind.
  2. Pumpen- und Kompressorrohre aus Glasfaser hatten einen Vorteil gegenüber Stahlrohren - sie wogen ein wenig und zeichneten sich durch ihre Korrosionsbeständigkeit aus (Rohre litten nicht unter längerem Kontakt mit Salzwasser, was nicht über ihre "Konkurrenten" gesagt werden kann).
  3. Ein weiterer Grund, der den vorherigen weitgehend betrifft, ist, dass sich die kommerzielle Entwicklung der Gas- / Ölfelder allmählich entwickelt hat.
  4. Und schließlich hat sich die Produktionstechnologie selbst geändert - jetzt waren Glasfaserrohre billiger und wurden immer langlebiger.

Es liegt auf der Hand, dass man nicht lange auf die Ergebnisse warten musste - Ende der sechziger Jahre kam es aus den USA mit hochwertigen Hochdruck-Glasfaserrohren auf den Baustoffmarkt. Zunächst eroberten die Produkte des Unternehmens Nordamerika und gingen daher auf den Markt im Nahen Osten über. Bereits in den achtziger Jahren traten europäische Länder und einige Zeit später die Sowjetunion ins Spiel.

Video - Glasfaserrohre

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